钢筋核销怎么去控制

❶ 钢筋定位控制措施

钢筋定位控制措施具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
一、 做法与特点
在建筑工程钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑过程中由于工人 操作不规范，容易造成钢筋位置发生偏差，导致钢筋保护层厚度超出 规范允许范围，对工程实体质量和观感质量造成不良影响培卜。青岛博 海建设集团有限公司组织相关人员，经过现场调查研究，对容易发生 钢筋偏差现象的部位做了较为全面的分析，对收集到的信息进行总 结整理，归纳出较为有效的钢筋定位控制措施。
二、 施工工艺流程
1.水平梯子筋
（1） 说明：用来控制墙体竖向钢筋间距，一般放置在距墙模板上 口 100 mm 处，使竖向钢筋置于两梯凳钢筋中间，并与墙配镇穗体竖向钢筋 用绑扎丝绑牢，待混凝土浇筑完毕后拆除出来周转使用。
（2） 制作方法：水平梯子筋的纵向筋使用 Φ12 钢筋制作，间距为 H-2d1-2d2-2h（H 为墙厚 d1为竖向钢筋直径，d2为水平钢筋直径， h 墙体保护层厚度）。梯档横筋一般使用Φ10 钢筋，长度为墙厚减 30 mm，距离同墙体立筋间距，每两根梯档横筋控制一根墙体竖向钢 筋，使其不偏位、不跑位。
（3） 大样图：
（4） 实物图：
2. 竖向梯子筋
（1） 说明：用来控制墙体水平钢筋间距，梯子筋距墙边 50 mm 左 右开始设置，设置间距不大于2 m，且每面墙至少设置两道，根据竖 向梯子筋分档间距安放水平筋，调平调正，绑扎牢固。
（2） 制作方法：竖向梯子筋立筋应与墙竖向钢筋同规格、同牌 号，梯档横筋一般使用Φ10 钢筋，分为两种长度规格：一种为墙厚减 保护层，主要用来限制水平钢筋间距，间距同墙体水平钢筋间距；另 一种为墙厚减2 mm，起到控制钢筋位置和墙体厚度尺寸的作用，其 设置间距一般为 1.5 m，且每段墙高不少于两个。 （3） 大样图：
（4） 实物图：
3. 柱子定位筋
（1） 说明：柱子定位筋设置旅运在楼板结构标高以上300 mm ～
400 mm 处，在浇筑梁板砼之前将定位钢筋套在柱子上，绑扎牢固，待 楼板混凝土浇筑完毕后取下，周转使用。
（2） 制作方法：采用Φ12 钢筋焊接，按照柱子主筋间距焊接卡 槽，卡槽应比钢筋直径略大，内径制作尺寸为 H-2d-2h（H 为柱子几 何尺寸， d为柱子主筋直径， h为柱子保护层厚度）。柱子尺寸过大时， 可在柱定距框内加设十字支撑以提高稳定性。
（3） 大样图：
（4） 实物图：

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❷ 钢筋施工质量控制小窍门

下面是中达咨询给大家带来关于钢筋施工质量控制小窍门，以供参考。
1、在钢筋的预控上下功夫
1)、弹线:未弹线不绑(弹两条墙、柱外磨亮旅边线、轴线；弹两条模板外50位置控制线)
2)、施工缝处理:砼接茬面(墙柱外边线内)所有浮浆、松散砼、石子彻底剔除到露石子;接茬面未清净不绑。（正负零以下做隐检，正负零以上做预检）
3)、污筋:所有钢筋上污染的水泥键迅未清干净不绑。
长期以来，我们都记得钢筋工程必须做好“隐蔽验收”才可以合模，然而实践告诉我们，靠“隐蔽验收”对钢筋工程质量把关，是瞎凳行不通的，到“隐蔽验收”，再对钢筋工程质量提意见，为时已晚，哪怕提出纠正一根钢筋的位置，也往往要拆掉这道墙、这根柱子所有的水平筋(或箍筋)，否则无法操作，那时钢筋工程的损失就太大了，工期往往不容你到最后合模之前，才提意见。届时，现场的操作人员、指挥人员将愤怒地质问质检人员“早干什么去了”，“这简直是给人出难题!”
我们工地的质量检查人员非监理人员，不要放“马后炮”，不要当“验尸官”，我们要做“过程控制”的把关员。
由此，我们强调把钢筋质量检查重点放在“预检”上，而不是“隐蔽验收”上。
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❸ 怎么样快速的审查钢筋料单，更好的控制钢筋下料，减少钢筋废料

审查没还用，关键是翻样的人精不精，还有做工的人会不会。

❹ 钢筋验收要注意哪些节点控制

1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。
1.2为保证暗柱主筋位置准确，采用定距框控制
1.3柱钢筋绑扎：
1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm开始设置。
1.3.2在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。
1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。
1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得并在一起。
2.墙体、暗柱、联系梁钢筋：
2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。
2.2墙体钢筋已经调整。即位移过大要求按1：6调整，一级钢筋的弯钩一律朝里，不垂直的调直。
2.3起步筋要求：
2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。
2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。
2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。
2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。
2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。
2.4墙体竖筋搭接要求：
2.4.1搭接长度不小于45d，搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙体立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。
2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。
2.5竖向梯子筋要求：
2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以代替竖筋。
2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。
2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm，如保护层为15mm，Φ12水平筋，长度为15+12-1=26mm，顶模的根数为3根。顶模筋端头刷好防锈漆。
2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。
2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米，每段墙2个或2个以上，要求同一标高，绑扎到位。
2.6水平梯子筋要求：
2.6.1采用短斜钢筋制作。
2.6.2水平梯子筋按图制作并符合该段墙体的钢筋间距，专墙专用。 2.6.3 墙体筋绑扎时设在墙模板口以上300mm，并绑扎到位。
2.7柱的定距框：
2.7.1要求制作准确，绑扎牢固。
2.8保护层要求：
2.8.1墙、柱、梁均采用塑料垫块，符合保护层厚度，钢筋直径和强度要求。
2.8.2设置间距600mm×600mm，呈梅花形布置。
2.8.3梁、柱筋垫块设置在主筋上，墙筋垫块设置在墙水平筋上。
2.9对箍筋的要求：
2.9.1弯钩必须平行，弯钩角度为135。。
2.9.2平直部分为10d，且两根长短一致。
2.9.3弯心符合主筋直径，且与主筋绑扎到位。
2.9.4四个角在同一平面上。
2.9.5绑扎牢固。
2.9.6柱箍筋开口分别设在四个角。
2.9.7对柱、过梁箍筋要求直径，间距符合设计要求。凡要求箍筋加密的，其间距按5d且10cm控制。即大于Φ20以10cm控制，小于Φ20以5d控制。
2.9.8连系梁箍筋要求不倾斜，间距均匀，开口设置在上部两边。
2.9.9单支箍按图纸要求设置，弯钩为135。，平直长度为10d.
2.10洞口加筋要求：
凡是洞口墙筋截断处加三边开口箍筋。并按图纸要求附加洞口加筋。
2.11连系梁钢筋锚固：
2.11.1长度必须符合设计和规范要求。
2.12梁主筋必须设在箍筋四角，两排主筋间距为钢筋直径小于或等于25mm。
3.顶板钢筋：
3.1板筋绑扎前的控制：
3.1.1对墙筋、连系梁筋及施工缝处板筋水泥浆已清理干净。
3.1.2设置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各项未做完不得进行板筋绑扎。
3.2网眼尺寸偏差不得超过10mm。
3.3起步筋第一根板筋距墙边尺寸50mm。
3.4绑丝要求：
3.4.1上筋绑丝朝下，下筋绑丝朝上，与钢筋垂直。
3.4.2绑丝甩头长短基本一致，长度不超过50mm。
3.4.3相邻绑丝呈“八”字扣。
3.5混凝土板面钢筋：
3.5.1不准用电弧点焊。
3.5.2有出电线管时应采用“z”字形钢筋绑扎牢固。
3.6双层网片间的钢筋马凳设置。
3.6.1设置间距不大于1米，且高度满足保护层要求，制作符合要求。
3.6.2马凳高度=板厚-保护层×2-两排钢筋直径。
3.7保护层顶板15mm，梁筋25mm，偏差不能超过3mm。
3.8板筋垫块：
3.8.1采用塑料垫块，厚度和强度符合保护层要求。
3.8.2垫块间距不大于600mm，梅花形设置。
3.9板面预留洞，周围钢筋预留洞直径大于200mm，小于300mm时，板筋应弯曲绕管通过。
3.10钢筋端头锚固要求：锚固至外侧竖筋边。

❺ 钢筋和模板的质量控制点有哪些

钢筋的质量控制点有钢筋的粗细，钢筋的含碳量，钢筋的长度，钢筋弯钩的长度。
模板的质量控制点有模板的重复使用次数，模板的厚度，模板的宽度，模板的长度，模板在支模时的支撑点距离等。

❻ 如何控制钢筋，混凝土用量，有什措施

钢筋用量的控制必须在下料上精打细算，在保证质量和符合设计及规范要求的前提下，尽量减少废料。施工现场尽量减少钢筋的浪费，其中很多筏板基础或者承台上下层钢筋网片之间的架立筋设计不给，这块的用量控制很重要！
混凝土用量的控制，桩基础选择合理的施工工艺，能用旋挖钻的不用冲击钻，旋挖钻基本超方量很小，但是冲击钻超方就很严重！上部结构尽量选用钢模板或者塑钢模板，少用木模，减少变形或者爆模带来的混凝土浪费！

❼ 钢筋工程分项工程质量控制包括什么

钢筋检查表主要有2张，一张钢筋加工检验批质量验收记录表，主控项目1力学性能检回验2抗震用钢筋强答度实测值3化学成分等专项检验 4受力钢筋的弯钩和弯折 5箍筋弯钩形式 一般项目1外观质量2钢筋调直3钢筋加工的形状、尺寸
一张隐蔽验收记录 1、钢筋进场有合格证，有见证取样检测符合质量验收规范要求。
2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和搭接位置、钢筋的制作与安装、
箍筋数量、弯钩角度与平直长度符合设计要求 。
3、钢筋保护层厚度符合设计文件及质量验收规范要求。
4、钢筋加工、安装尺寸偏差均在允许偏差范围之内。
5、纵向受力钢筋的采用绑扎连接、搭接长度、位置符合规范要求。
其他的还有些质保资料，如钢筋合格证，检测报告，二检报告，焊接报告等

❽ 钢筋的工程质量如何控制

一、原材料的控制
钢筋作为"双控"的材料，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，"钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》规定按取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定，"因此钢筋原材料进场检查验收应注意的几个方面：
1、钢筋进场时，应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铁牌相对照，看是否相符。注意每一捆钢筋均要有铁牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒钢筋进场用上工程。
2、钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组。也允许由同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，每批重量不大于60吨取样一组。从而比较合理对进场钢筋进行试验，使用合格的钢筋在工程上。

二、对钢筋加工的控制

工作人员往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，方对钢筋加工的质量进行验收，因此往往出现由于钢筋加工不符合要求，造成返工，这样不但造成浪费而且影响进度，对工期非常不利。因此，应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量，并注意检查以下内容：
1.钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
（1）I级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
（2）当设计要求末端作135°弯钩时，II级和III级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
（3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

❾ 施工过程中钢筋、模板、混凝土的质量通病如何控制和预防

钢筋位移保护层厚度不够、模板跑模和漏浆、混凝土现浇板裂纹等。
其控制方法专其实很属简单，按照规范要求仔细施工检查即可，关键是自检。
混凝土裂纹主要是掌握原材料和拌制；刚出要的水泥安定性差在硬化过程中体积收缩过大，砂子含泥量大。混凝土坍落度不能超出5-7.
如使用商混，注意坍落度，还有要在初凝时拿塑料薄膜覆盖，保证不在混凝土凝结过程中因表面受暴晒或风沙袭扰而过早失水产生的干缩裂缝。
简单的说说，可查阅详细的资料。

❿ 项目钢筋材料核销方法

项目钢筋材料核销是计算。材料核销是指对项日部投入工程中备好衫各种材料的逍耗量，按照不同袜模材料米别和不同施工部位进行分类统计，根据制仿腔定的限额领料标准和工程实际发生量，对统计数据讲行数理分析，同时根据分析成果来指导剩余工程进行成本控制。