❶ 直径为22mm以上的柱中钢筋用什么焊接方式
如没有约定的话，通常现场对接或接长可以用电焊压力焊，剖口焊，绑条焊，槽焊等焊接方式。如有约定或规定，则从其规定。
❷ 框架柱里面18和22的钢筋怎么连接用什么连接方法
一般设计说明里均会按钢筋直接规定钢筋的连接方式，框架柱里钢筋基本不用绑扎，18和22钢筋推荐采用电渣压力焊， 亦可以用变径套筒， 个人觉得结合施工方便2种皆可。
❸ 22的钢筋焊接是否可以使用电渣压力焊，
Φ22钢筋是否可以使用电渣压力焊，首先要确定钢筋牌号。
电渣压力焊适用范围：
HPB235 Φ14~20
HRB335 Φ14~32
HRB400 Φ14~32
详见JGJ18《钢筋焊接及验收规程》表4.1.1
❹ 22的钢筋焊接是多长
JGJ18-2012 钢筋焊接及验收规程
GB/T 324-2008焊缝符号表示法
EN22553 焊接接缝和软钎焊接缝.图纸符号标注方法
AWS A2.4-2007 焊接、铜焊和无损检测标准符号
❺ 钢筋焊接方法
常用的钢筋焊接方法有：
1、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。
2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。
3、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。
4、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。
5、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。
焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机，以免接头呈马蹄形而不能压接，宜用无齿锯锯断。
用于焊接机器人所要焊接的工件，要求工件的装配质量和精度必须有较好的一致性。应用焊接机器人应严格控制零件的制备质量，提高焊件装配精度。零件表面质量、坡口尺寸和装配精度将影响焊缝跟踪效果。
可以从以下几方面来提高零件制备质量和焊件装配精度。
1、编制焊接机器人专用的焊接工艺，对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸进行严格的工艺规定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，装配尺寸误差控制在±1．5mm以内，焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。
2、采用精度较高的焊接工装夹具以提高焊件的装配精度。
3、焊缝应清洗干净，无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物。否则，将影响引弧成功率。定位焊由焊条焊改为气体保护焊，同时对点焊部位进行打磨，避免因定位焊残留的渣壳或气孔，从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。
望采纳。
❻ 钢筋搭接焊 22的螺纹钢取多少厘米为一根几根为一组
钢筋焊接试件每组4根，每根长50厘米。
❼ 22的钢筋和28的钢筋能否电焊
你好。
一般情况下，民用建筑中，从施工上以及结构受力等因素考虑，钢筋连接做如下规定：
1） 柱、剪力墙：d＜16时，采用绑扎搭接；d为16~22时，采用电渣压力焊；d≥25时，采用机械连接。梁、板：d≤14时，采用绑扎搭接；d≥16时，采用机械连接。
2）框支梁（柱）：d≥16时，应采用机械连接。直接承受动力荷载的结构构件中，不应采用焊接接头。
所以，题主所说的22和28的钢筋建议采用机械连接。
❽ 16~22的钢筋(除了柱、墙纵向钢筋外)能不能用单面焊直螺纹连接和单面焊哪一个更好价更低
看图纸，一般情况下16到22钢筋是用单面搭接焊的，22以上用的直螺纹连接，直螺纹连接是最好的连接方式，单面搭接焊搭接长度10D，没有哪个更好，只有哪个更经济，相同条件下质量当然直螺纹好
❾ 钢筋22/25面筋可不可以搭接
钢筋22/25面筋可不可以搭接？
钢筋22/25面筋从规范要求和计算理论上可以搭接，但是从受力和经济上搭接不合适。主要是浪费钢筋，成本加大，现在常用的方法是机械连接或者焊接。
最常用的是直螺纹套筒连接。
钢筋搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用扎丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。一般用于混凝土内的加强筋网，经纬均匀排列，不用焊接，只须铁丝固定。
在《混凝土结构设计规范》规定:轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径d>28mm时候，不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作出了更严格的要求，旧规范定的是:28mm和32mm)
钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。
直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到国际先进水平; 剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。
钢筋电弧焊可分为搭接焊、帮条焊、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊五种接头形式。
1.搭接焊接头
搭接焊接头适用于焊接直径10~40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋搭接焊宜采用双面焊。不能进行双面焊时，可采用单面焊。焊接前，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上，使接头受力性能良好。
2.帮条焊接头
帮条焊接头适用于焊接直径10~40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊。帮条宜采用与主筋同级别或同直径的钢筋制作;如帮条级别与主筋相同时，帮条直径可以比主筋直径小一个规格;如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋级别可比主筋低一个级别。
钢筋搭接焊接头或帮条焊接头的焊缝厚度h应不小于0.3倍主筋直径;焊缝宽度b不应小于0.7倍主筋直径。
对于直径大于等于10mm的热轧钢筋，其接头采用搭接,帮条电弧焊时，应符合下列要求:
1)焊接接头当设计有要求时应采用双面焊缝，无特殊要求时一般可采用单面焊缝。对于Ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于8d;对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d，帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等。
2)帮条的总截面面积应符合下列要求:当主筋为Ⅰ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.2倍;当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.5倍。为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上。帮条宜采用与主筋同钢号，同直径的钢筋制成，如帮条与主筋级别不同时，应按设计强度进行换算。帮条的长度应满足相应的焊缝要求。