灌注桩钢筋笼直径怎么量

❶ 钻孔灌注桩钢筋笼的直径应测量主筋之间的距离还是测量加强箍筋的直径

应该量外圈螺旋箍筋的直径

如下图：

❷ 孔桩钢筋笼直径应该是多少啊

首先，设计图纸肯定是有关于箍筋直径与保护层的相关规定的，应该认真看图中规定。

另外，回答关于保护层，GB50010与GB50007有相关规定；

GB50010中：

GB500078.5.3第11条灌注桩主筋混凝土保护层厚度不应小于50mm。

钢筋笼的主筋保护层至少得50mm，一般是保证主筋的保护层厚度的。

50mm的保护层，箍筋一般最多也就是12、14的直径，也能保护箍筋了。

❸ 桩基钢筋笼的计算公式

桩基钢筋笼螺旋筋长度计算：桩身直径减去保护层乘上3.14就是一个圆箍周长，把周长作为直角三角形的底边，箍筋间距长作为高边，用勾股弦定理求出斜边长就是一个间距的钢筋长。数数一共几个间距加1，相乘就得到总长。

先确定钢筋笼直径，孔径减去2倍保护层厚度=筋笼直径

简单算：

单圈长度（每圈周长加10CM）×圈数。

总圈数=（总钢筋笼长度-加密区）/间距+（加密区）/间距

精细算：

间距跟周长形成的铺面的斜长; 间距平方+长度平方，然后开根号

总圈数=（总钢筋笼长度-加密区）/间距+（加密区）/间距

(3)灌注桩钢筋笼直径怎么量扩展阅读

注意事项

1．减少沉渣厚度：沉渣过厚尤其块状粘土，在和混凝土一起上升的过程中，非常容易使钢筋笼上浮。当钻进到设计孔深时，应冲孔1小时左右，并把钻头上携带的粘土块、孔底残留的粘土块搅碎，清干净。

2．混凝土一定要搅拌好：当混凝土坍落度偏小或和易性差时钢筋笼易上浮，应严格控制混凝土配制、坍落度，坚决禁止使用不合格的混凝土。

3．导管埋深的影响：混凝土灌注快到钢筋笼底部时，尽量减小埋深，减小对钢筋笼的冲力（有人认为导管埋深离导管越远对钢筋笼的冲力越小，但在实践施工中发现埋深越小笼子越不容易上浮）。

4．尽可能减少浇注时间：减少灌注时间，挣取在最短的时间灌注完混凝土，防止混凝土表面形成硬壳带动钢筋笼上浮。

5．当灌注到钢筋笼底部时，应缓慢放料：缓慢放料减少对钢筋笼的冲力，直到埋住钢筋笼并且导管口也在钢筋笼内时才可加大放料速度。

6．应考虑运输距离、气温影响：在夏季或运输过程中时间较长时，应加混凝土缓凝剂，气温高、运距远，混凝土容易初凝，以至于在灌注时出现混凝土极易抱裹导管，提导管时带动笼子上浮，遇这种情况应经常活动导管，加快灌注。

❹ 桩基钢筋笼直径怎么算，桩基钢筋笼直径怎么算知识

桩基钢筋笼的直径，是个不太严格的说法
一般是指桩径-2倍保护层厚度，而钢筋的保护层厚度，又是指主筋的保护层，所以钢筋笼的直径就是主筋外侧的直径。

❺ 桩基础灌注桩钢筋笼允许偏差20mm,是什么意思，具体怎么计算，规范里有么

桩基础灌注桩钢筋笼允许偏差20mm,是什么意思，具体怎么计算，规范里有么

答：回你问的是表5.6.4-1混凝土灌注桩答钢筋笼质量检验标准（mm）中：一般项目 序2 箍筋间距 允许偏差或允许值 ±20mm 是吗？是的话，如两箍筋之间的距离设计为200mm，用钢尺量若两箍筋之间的距离为180mm或220mm则判定合格（检验批质量验收记录表中应填实测数值）。若超过180mm或220mm则为不合格（检验批质量验收记录表中应填实测数值）。

具体怎么计算？箍筋连续量三档，取其最大值。（绝对不能量三档，取其平均值，这是错误的操作。要难解规范中“连续量”的用词。‍）如第一档170mm，第二档200mm，第三档230mm。则取170mm或230mm都可（因它们对设计为200mm来说都超过了 ±30mm 若第三档240mm则应取240）。

❻ 钻孔灌注桩 怎么计算钢筋笼长，砼用量。有效桩长，实际桩长什么区别怎么计算

钢筋的直径多少？
试桩笼长=孔深+锚固长度+加上焊接总长度+接头错开的长度
试桩不考虑桩顶标高：钢筋笼直接到地面。
锚固：70。抗压还是抗拔？总不能露出桩头吧！（一般不考虑了）
焊接总长：单面焊接10D, 3节笼就是乘3。
接头错开的长度：钢筋焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm。参见混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第九章 9.4 钢筋的连接。那就最少加上50CM，具体看钢筋直径。
砼用量：这个一般按照充盈系数1.15算。得看桩直径多少，比如直径800。（0.4*0.4*3.14159*1.15）每米的用量。试桩一般加上2米的超灌方量，为了把浮浆弄干净。保证桩头的质量，要知道桩头5倍直径区域的应力可是很大的。

有效桩长：严格的讲：是对桩顶荷载和桩顶沉降有无贡献的角度来定义的，超过有效桩长部分的桩体并不是不承受轴力而是曾长的桩体在定量的桩顶荷载下，对减小桩顶沉降量的效果来说无贡献，这就是合理设计桩基的桩长问题。是随着作用的桩顶荷载或桩顶沉降变化而变化的，是一个动态值。很多人认为就是：设计桩底标高与设计桩顶标高的差值，其实不是很准确。
实际桩长很多时候也叫施工桩长：有的要计算超灌部分，有的直接用孔深或入土深度代替施工桩长和委托方结算。

❼ 混凝土灌注桩，钢筋笼直径是按什么计算的，有规范最好。

钢筋笼直径是主筋外皮至外皮。

❽ 混凝土钻孔灌注桩钢筋笼用量如何计算！

钻孔灌注桩通常为一种非挤土桩，也有的为部分挤土桩。钻孔灌注桩的类型可以分为：
A. 按桩径大小分，可分为如下几种：
小桩 ； 中桩 ；大桩 。
B. 按成桩工艺，钻孔灌注桩可以分为：
干作业法钻孔灌注桩；
泥浆护壁法钻孔灌注桩；
套管护壁法钻孔灌注桩。
冲孔灌注桩是一种桩施工的成孔方式，利用重锤反复冲击岩土成孔后浇注混凝土，一般用在有水和岩石有夹层的地方，但造价较高且施工周期长。主要有钢绳成孔（施工机械有：CZ系列、WKC系列）和冲击反循环成孔两种。
下完钢筋笼后，下导管，然后还得继续清孔呀（二清），此时泥浆比重应维持在1.25左右，这样便于清掉孔底沉渣，待孔底沉渣清理好后灌注混凝土前应进行换浆处理，将泥浆比重控制在1.15左右，这样基本就满足灌注的条件了。二清的时候泥浆比重不能过小，否则不利于沉渣的清除。
对于旋挖钻来说一清是捞渣，但效果不是很好，下好导管后清空效果也不理想，旋挖钻的沉渣控制相对来说比较困难。对于回旋钻一清最好采用反循环，效果明显，二清的时候也就相对容易控制的多。钻孔及清空中泥浆比重的控制得参考规范并根据现场地质情况来控制。钻孔灌注桩目前在沿海城市和市区改造中的使用已相当普及，但因属隐蔽工程，成桩后质量检查比较困难。本文根据笔者十几年来参与几十个钻孔桩工程施工的经验，就如何在各个施工环节中充分重视、精心施工、加强质量管理等问题进行探讨，期望通过与同行们相互交流，达到提高施工水平的目的。
钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。
1 成孔质量的控制
成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，其质量如控制得不好，则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此，在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。
1．1 采取隔孔施工程序。
钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同，打人桩是将周围土体挤开，桩身具有很高的强度，土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则是先成孔，然后在孔内成桩，周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。
1．2 确保桩身成孔垂直精度
这是灌注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。
1．3 确保桩位、桩顶标高和成孔深度。
在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm，并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化，为准确地控制钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。
虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不当，或在提钻具时碰撞了孔壁，就可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象，这将给第二次清孔带来很大的困难，有的甚至通过第二次清孔也无法清除坍落的沉渣。因此，在提出钻具后用测绳复核成孔深度，如测绳的测深比钻杆的钻探小，就要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题，因其最大收缩率达1．2％，为提高测绳的测量精度，在使用前要预湿后重新标定，并在使用中经常复核。
为有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现象，除了在复核钻具长度时注意检查钻杆是否弯曲外，还根据不同土层情况对比地质资料，随时调整钻进速度，并描绘出钻进成孔时间曲线。当钻进粉砂层进尺明显下降，在软粘土钻进最快0．2m／min左右，在细粉砂层钻进都是O．015m／min左右，两者进尺速度相差很大。钻头直径的大小将直接影响孔径的大小，在施工过程中要经常复核钻头直径，如发现其磨损超过10mm就要及时调换钻头。
1．4 钢筋笼制作质量和吊放
钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料，检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上，这是由于钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的，因此，吊环长度是根据底梁标高的变化而改变，所以应根据底梁标高逐根复核吊环长度，以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。在钢筋笼吊放过程中，应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量，对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。同时，要注意钢筋笼能否顺利下放，沉放时不能碰撞孔壁；当吊放受阻时，不能加压强行下放，因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象，应停止吊放并寻找原因，如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的，应提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，则要求进行复钻纠偏，并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。
1．5 灌注水下混凝土前泥浆的制备和第二次清孔
清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态，再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔，最终将桩孔内的沉渣清干净，这就是泥浆的排渣和清孔作用。从泥浆在混凝土钻孔桩施工中的护壁和清孔作用，我们可以看出，泥浆的制备和清孔是确保钻子L桩工程质量的关键环节。

❾ 钻孔灌注桩有效桩长是38米，钢筋直径25，如何确定钢筋笼长度计算时要考虑接头错开的长度么

钢筋笼图纸上会表示清楚上标高和底标高的，计算式要考录错开的长度。