钢筋弯弧内直径如何测量

❶ 钢筋的弯心直径如何确定

根据钢筋类型的复不同，取制值也不同。

弯曲程度一般用弯曲角度α（外角）或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，α愈大或 d/a 愈小，则材料的冷弯性愈好。冷弯性能可衡量钢材在常温下冷加工弯曲时产生塑性变形的能力。

冷弯性能是衡量中厚钢板塑性好坏的一项重要力学性能指标，冷弯试验是钢板性能必不可少的检验项目。实际生产中，冷弯性能不合格经常发生，使之成为中厚钢板性能不合格的主要原因之一 ，直接影响了产品质量和企业经济效益。

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钢筋的检验首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书；其次要做外观检查，从每批钢筋中抽取5% ，检查其表面不得有裂纹、创伤和叠层，钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差，钢筋每一米弯曲度不应大于四毫米。

钢筋绑扎时，钢筋交叉点用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋位置不产生偏移。

梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度及接头位置符合施工及验收规范的规定。

❷ 钢筋箍筋怎么计算下料长度

拉筋下料长度=内空尺寸a+25.75d

计算方法：度量尺寸：内空长专度a；弯钩平直长度10d

轴心（下料）长度：a1+2L+20d

其中：属

a1=a-1.25d*2

L=3.14*3.5d*135/360=4.123d

轴心（下料）长度：

a-2.5d+2*4.123d+20d

=a+25.746d

=a+25.75d

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钢筋下料长度计算的几条规则：

1、圆钢2.5d

2、一般部位变形钢筋4d

3、顶层边节点变形钢筋

d≤25时取6d ；d＞25时取8d。

4、度量尺寸：按设计及验收规范要求，采用相应的方法，对弯制成形的钢筋进行测量的尺寸。

5、下料长度：将钢筋按设计及验收规范要求弯制成形所需要的实际长度。

6、计算原理：钢筋物力特性。

7、钢筋弯曲形时，产生塑性变形，内侧压缩、外侧拉伸、轴心长度不变。钢筋下料长度=钢筋轴心长度

❸ 钢筋弯曲直径是什么

钢筋弯曲直径是钢筋弯曲处的直径。有如下考虑要求：

①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.5d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 

a. 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度，

b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度，

c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。

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钢筋的弯钩长度：Ⅰ级钢筋末端需要做180°、135°、90°、弯钩时，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。

HRRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径d的4倍，弯钩的平直部分长度应符合设计要求。

箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径D不应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩的平直部分长度，一般结构的，不宜小于箍筋直径的5倍；有抗震要求的结构构件箍筋弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。

❹ 建筑工地用的钢筋弯曲机怎么弯钢筋打拐的，各种粗细不同量法是怎样的具体怎么量谢谢！

9-4-4 钢筋弯曲成型
9-4-4-1 钢筋弯钩和弯折的有关规定
1．受力钢筋
（1） HPB235级钢筋末端应作°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍（图9-47a）；
（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时（图9-69a），HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
（3）钢筋作不大于90°的弯折时（图9-69b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

图9-69 受力钢筋弯折
（a）90°；（b）135°
2．箍筋
除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（1）点外，尚应不小于受力钢筋的直径；
（2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°（图9-70）。

图9-70 箍筋示意
（a）90°/90°；（b）135°/135°
（3）箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
9-4-4-2 机具设备
1．钢筋弯曲机
钢筋弯曲机的技术性能，见表9-31。图9-71为钢筋弯曲机外形。表9-32为GW-40型钢筋弯曲机每次弯曲根数。
钢筋弯曲机技术性能 表9-31
弯曲机类型 钢筋直径
（mm） 弯曲速度
（r/min） 电机功率
（kW） 外形尺寸（mm）
长×宽×高 重量
（kg）
GW32 6~32 10/20 2.2 875×615×945 340
GW40 6~40 5 3.0 1360×740×865 400
GW40A 6~40 0 3.0 1050×760×828 450
GW50 25~50 2.5 4.0 1450×760×800 580
GW-40型钢筋弯曲机每次弯曲根数 表9-32
钢筋直径（mm） 10~12 14~16 18~20 22~40
每次弯曲根数 4~6 3~4 2~3 1

图9-71 GW40型钢筋弯曲机（性能见表9-32）
2．四头弯筋机
四头弯筋机（图9-72）是由一台电动机通过三级变速带动圆盘，再通过圆盘上的偏心铰带动连杆与齿条，使四个工作盘转动。每个工作盘上装有心轴与成型轴，但与钢筋弯曲机不同的是：工作盘不停地往复运动，且转动角度一定（事先可调整）。
四头弯筋机主要技术参数是：电机功率为3kW，转速为960r/min，工作盘反复动作次数为31r/min。该机可弯曲φ4~12钢筋，弯曲角度在0°~180°范围内变动。
该机主要是用来弯制钢箍；其工效比手工操作提高约7倍，加工质量稳定，弯折角度偏差小。

图9-72 四头弯筋机
1-电动机；2-偏心圆盘；3-偏心铰；4-连杆；5-齿条；6-滑道；
7-正齿轮；8-工作盘；9-成型轴；10-心轴；11-挡铁
3．手工弯曲工具
在缺机具设备条件下，也可采用手摇扳手弯制细钢筋、卡筋与扳头弯制粗钢筋。手动弯曲工具的尺寸，详见表9-33与表9-34。
手摇扳手主要尺寸（mm） 表9-33

项次 钢筋直径 a b c d
1 φ6 500 18 16 16
2 φ8~10 600 22 18 20
卡盘与扳头（横口扳手）主要尺寸（mm） 表9-34

项次 钢筋直径 卡盘 扳头
a b c d e h L
1 φ12~16 50 80 20 22 18 40 1200
2 φ18~22 65 90 25 28 24 50 1350
3 φ25~32 80 100 30 38 34 76 2100
9-4-4-3 弯曲成型工艺
1、划线
钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：
（1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见表9-23）,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；
（2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；
（3）划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。
[例] 今有一根直径20mm的弯起钢筋，其所需的形状和尺寸如图9-73所示。划线方法如下：

图9-73 弯起钢筋的划线
（a）弯起钢筋的形状和尺寸；（a）钢筋划线
第一步在钢筋中心线上划第一道线；
第二步取中段4000/2－0.5d/2＝1995mm，划第二道线；
第三步取斜段635－2×0.5d/2＝625mm，划第三道线；
第四步取直段850－0.5d/2＋0.5d＝855mm，划第四道线。
上述划线方法仅供参考。第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍，完全符合后再成批生产。
2．钢筋弯曲成型
钢筋在弯曲机上成型时（图9-74）,心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。

图9-74 钢筋弯曲成型
（a）工作简图；（b）可变挡架构造
1-工作盘；2-心轴；3-成型轴；4-可变挡架；5-插座；6-钢筋
钢筋弯曲点线和心轴的关系，如图9-75所示。由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。因此，钢筋弯90°时，弯曲点线约与心轴内边缘齐；弯180°时，弯曲点线距心轴内边缘为1.0~1.5d（钢筋硬时取大值）。

图9-75 弯曲点线与心轴关系
（a）弯90°；（b）弯180°
1-工作盘；2-心轴；3-成型轴；4-固定挡铁；5-钢筋；6-弯曲点线
注意：对HRB335与HRB400钢筋，不能弯过头再弯过来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。
3．曲线形钢筋成型
弯制曲线形钢筋时（图9-76）,可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央，放置一个十字架和钢套；另外在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套（和中央钢套相切）。插座板上的挡轴钢套尺寸，可根据钢筋曲线形状选用。钢筋成型过程中，成型钢套起顶弯作用，十字架只协助推进。

图9-76 曲线形钢筋成型
（a）工作简图；（b）十字撑及圆套详图；（c）桩柱及圆套详图
1-工作盘；2-十字撑及圆套；3-桩柱及圆套；4-挡轴圆套；5-插座板；6-钢筋
4．螺旋形钢筋成型
螺旋形钢筋，除小直径的螺旋筋已有专门机械生产外，一般可用手摇滚筒成型（图9-77）。近年来，有些地区改用机械传动的滚筒。由于钢筋有弹性，滚筒直径应比螺旋筋内径略小，可参考表9-35。

图9-77 螺旋形钢筋成型
1-支架；2-卷筒；3-钢筋；4-摇把
滚筒直径与螺旋筋直径关系 表9-35
螺旋筋内径（mm） φ6 288 360 418 485 575 630 700 760 845 - - -
φ8 270 325 390 440 500 565 640 690 765 820 885 965
滚筒外径（mm） 260 310 365 410 460 510 555 600 660 710 760 810

❺ 钢筋弯折时的弯弧内直径的技术要求有哪些

（1）光圆钢筋，不应小于钢筋直径的2.5倍；
（2）335MPa级、400MPa级带肋钢筋，不应小于钢内筋直径的4倍；
（容3）500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时不应小于钢筋直径的6倍，当直径为28 mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍；
（4）箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径。

❻ 钢筋弯钩6.25d是怎么计算出来的，最好是附图

这是光圆钢筋（HPB300级）末端独有的180°的下料长度计算。规范规定的弯芯直径是不小于2.5d，平直长3d.

❼ GB50204-2015关于钢筋弯折的弯弧内直径有哪些要求

5.3 钢筋加工

主控项目

5.3.1 钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：

1 光圆钢筋，不应小于钢筋直径的2.5 倍；

2 335MPa 级、400MPa 级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的4 倍；

3 500MPa 级带肋钢筋，当直径为28mm 以下时不应小于钢筋直径的6 倍，

当直径为28mm 及以上时不应小于钢筋直径的7 倍；

4 箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋直径。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。

GB50204-2015

❽ 在楼板钢筋计算，弯钩或者弯折长度如何计算

1. 两头180度弯钩，每个弯钩长度为6.25D；

2. 如果是度弯钩，每个弯钩长度为：板厚—2 x 保护层厚度。

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》中有受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

1 HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2．5倍，

弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

2 当设计要求钢筋末端需作135‘弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径

不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 3 钢筋作不大于90’的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

下面是光圆钢筋(HPB235)末端180度弯钩(半圆弯钩)的说明： 光圆钢筋末端180度弯钩形式的施(加)工依据，也是其钢筋弯钩预算工程量计算的理论基础。现取弯钩弯弧内直径(0)等于钢筋直径((d)的2．5倍(2．5d)和弯钩的弯后平直部分长度等于钢筋直径(d)的3倍(3d)进行分析，如图23-1所示。

对于上述钢筋弯钩的“6．25d”，有三点需进一步加以说明：

(A)“6．25d”是钢筋总长度在按钢筋外形长度(构件长度—保护层x2)计算时，应另增加的长度——弯钩增加长度，而不是完整的“弯钩长度”(8．50d)； (B)“6．25d"所含“平直长度”为3d，若某些特殊情况而平直长度有变化时，“6．25d”要随之调整。调整方法：

钢筋弯钩增加长度=6．25d-3d 特定平直长度

(c)“6．25d”为“弯钩增加长度”的最小(下限)值。其原因是在计算过程中将现行(混凝土施工规范》中的“不应小于”按“等于”取定。

预算钢筋弯钩增加长度的理论计算值：135°弯钩11.9d，对转半圆180°弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

锚固长度参考03G101-1

在这里用到一个弧度和角度的换算公式：1rad=3.14*r*2/360,即一度角对应的弧长是0.01745r。另外《钢筋混凝土施工及验收规范》（GB500204-2002）规定180度弯钩的弯曲直径不得小于2.5d，在下面的推导中D取2.5d。

1、180度弯钩的计算 钢筋的直径为d,弯曲直径为D。 按照外皮计算钢筋的长度：L1=AE水平段的长度+CD水平段长度=300+3d

按照中轴线计算钢筋的长度：L2=AB水平段长度+BC段弧长+CD段水平长度=300-D/2-d+0.01745*（D/2+d/2）*180+3d=300+6.25d,弯曲调整值=L1-L2=3.25d 。

2、90度弯钩的计算 钢筋的直径为d,弯曲直径为D。 按照外皮计算钢筋的长度：L1=300+100 按照中轴线计算钢筋的长度：L2=AB水平段长度+BC段弧长+CD段竖直长度=300-D/2-d+0.01745*（D/2+d/2）*90+100-D/2-d=300+100-1.75d，弯曲调整值=L1-L2=1.75d

3、135度弯钩的计算 钢筋的直径为d,弯曲直径为D。 按照外皮计算钢筋的长度：L1=300+10d 按照中轴线计算钢筋的长度：L2=AB水平段长度+BD段弧长+DE段长度=300-D/2-d+0.01745*（D/2+d/2）*135+10d=300+10d+1.9d，弯曲调整值=L1-L2=1.9d 。

4、计算弯钩时的原则是无论下料长度还是预算长度都按照中轴线计算。可以想一下，我们做预算时直钢筋180度弯钩时取的长度是6.25d,历来我们都是这么做的，没有人问为什么，而实际上6.25d取的钢筋的中轴线长度。其实箍筋、拉筋末端135弯钩的长度计算也是一个道理，规范规定的长度是10d,而我们计算时取11.9d,同样也是遵循上面的原则。

5、需要指出的是，无论箍筋弯钩还是拉筋弯钩，弯折角度都是135度，这在03G101-1第35页有明确的说明。因此如果在计算拉筋弯钩长度时取12.5d是错误的。