工地钢筋调直机怎么维修

『壹』 钢筋调直机有时切不断怎么办

液压油不够：检查油箱内，是否加注了足够的液压油。市面上普遍的中型数控调专直机，都加注46#抗磨液属压油，并且加注量从25--50升不等。一般从加油滤网处观察，液压油加注到滤网处为最佳。

液压系统内进空气：判断液压系统是否进空气，从进油管处观察进入齿轮泵的液压油是否有气泡，从油箱加油处，取出滤网观察液压油是否在运行几分钟后液压油有气泡产生。

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钢筋调直机使用注意事项：

钢筋调直机安装应坚实稳固，确保料架、料槽安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓。

作业前应检查主要结合部分的牢固性和转动部分的润滑情况，机械上不得有其他物件和工具。

检查电气系统确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后方可作业。

在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

『贰』 钢筋调直切断机怎么维修

根据哪个系统不能工作来进行维修。
1、检查调直系统
若调直切断机不能完成钢筋的调直作业，那么这时您就需要对该机的调直系统进行检查。检查事项有这么几类：调直辊的损坏情况、调直辊是否能正常的开阖等，如果经检查是因以上问题而致使该机不能进行调直作业，那么这时您就仅需对调直系统出现的问题部件进行更换即可。
2、检查切断系统
若调直切断机不能完成钢筋的切断作业，那么这时您就需要对该机的切断系统进行检查。检查事项有这么几类：对切断系统的切刀、锤头、液压系统进行检查，查看是哪一部件出现问题，然后有针对性的进行维修，并对损坏严重的部件进行更换，当然还得根据情况适时的添加润滑油。
3、检查控制系统
控制系统可以称得上是调直切断机的“大脑”，若该系统出现故障，其维修方法就比较繁琐，不过用户也不能因对该系统的不了解放弃维修。您还能做的就是对其线路进行检查，查看线路是否存在错接、漏接、断头、露线的情况，如果经检查不是以上原因造成的，那么这时就得请生产厂家来对调直切断机进行维修了。

『叁』 调直机怎么把钢筋调直了 我调试了很久 出来的钢筋不直

先把所有轮松开，将它们放入加强件中，然后调整它们，把钢放在两端车轮的中心，将中间的钢筋压成曲线，然后开始测试，如果不直，继续调整，直到直为止。

该机的结构是通过旋转高速转子来调整直丝模的角度，从而达到矫直的效果，然后通过螺纹轮向前穿线，达到所需尺寸后，当导线碰到定位键时，将滑道向前推5mm，上冲头立即压下垂直线切割机切断，钢丝通过立铣刀上的压板压开轴承，钢丝自动落在支架上，如果要更改长度，请移动定位键。

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电机通过皮带带动增速，使矫直筒高速旋转，通过矫直筒的钢筋被矫直，钢筋表面的铁锈被矫直模除去。

电机通过另一对减速带和齿轮减速器，带动两个传动滚筒将钢筋向前拉，另一方面带动曲柄轮使锤头上下移动。

当钢筋调整到预定长度时，锤子锤击刀架以切断钢筋，当切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧的作用，刀架回到原来的位置，完成一个循环。

功能与特点：

1、切断钢筋长度没有错误。

2、双头牵引式。

3、最后一米钢筋调整后拔出。

4、施工用钢丝采用钨钢模。

5、产品线采用球头模，转出的钢筋不会损伤表面。

『肆』 YGT4-14A型全自动数控液压钢筋调直切断机出故障了怎么修理

YGT5-12数控液压调直机的故障和排除

1，机器不能正常启动。机器只能点动，而不能正常启动。出现此种故障，应检查控制显示屏计数器设置。调直机在一批次钢筋设定数量工作完成后自动停机，在计数器复位清零之前不能正常启动。将计数器复位清零后机器即可正常启动。

2，不切钢筋。应详细熟练掌握调直机的操作规范。如应切断长度为150cm，而设置长度1500cm，此时到应切长度时就不会切断，而是到设置长度时才切断。如出刀时间设置的是00也是不会出刀的。

3，切不断钢筋。检查液压是否足够，如果不够需要添加足够的液压油。检查液压油管接头是否松动，如果松动请紧固。检查圆柱刀直径与线材直径的配合，如果不合适请更换圆柱刀。检查出刀时间的设定是否合适，检查压力设置是否合适，如果不合适请调整到合适数据。

4，回刀不到位。检查回刀设置是否没有调整到位。

5，连续切短料。应详细熟练掌握调直机的操作规范。如应切断长度为150cm，而设置长度15cm，此时不到应切长度而是到设定长度就切断了。

6，钢筋有误差。如果切出来的钢筋长度基本一致，而与设定长度有一定的误差，可按照控制显示器的操作说明进行误差补偿即可。如果切出来的钢筋长度不一致，检查编码器的联轴器设定老化,如老化及时更换，检查编码器是否损坏，如损坏及时更换。
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『伍』 钢筋调直机液压油泵没有劲了怎样维修

液压油泵故障的原因比较多，同一故障导致的原因也是很多的。建议通过第四代液压泵维修设备进行全面科学专业的检测，这样就可以清楚的知道什么故障，还能发现隐藏的问题。

『陆』 钢筋调直机的维修保养措施

(1)工作前应仔细检查各结合部位的牢固程度及各相对运动部分的润滑情况，机械上不准放置其他回物件和工具。答
(2)每班都要做好日常保养。
(3)应定期检查调直筒内调直模的安装情况，应清除两侧平面内积聚的氧化皮、铁锈等。
(4)作业中应随时注意机械的工作情况和轴承温度，温升达到60℃以上时，应及时停车，查明原因并予以排除后方准继续使用。
(5)交接班应在机械运转正常、清洁良好的状态下进行。每班在下班前应整理好钢筋、将机械擦拭干净，填好交接班日记。
(6)调直机应按规定的润滑部位和润滑周期进行润滑，其润滑要求及润滑脂(油)。
(7)调直机每使用700h后应作一级保养，其保养按照规定来执行。

『柒』 新调直机调不直钢筋怎么办

1、调直机的调直结构是由五个或七个模具安装在滚筒，高速旋转来调直的，线材调不直首先调整模具的角度，看看滚筒和进丝轮和切刀孔是不是在同一直线上，再就是进丝轮的压力不要太大。

2、调直机,也叫直丝机，调直断丝机，调直切断机。调直断丝机它属于调直设备中的一种。调直机是钢筋加工机械之一。用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋，切断长度可根据客户要求定制。可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等、切口齐、误差小、性能好。

操作原理：

电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动。

另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。

『捌』 钢筋调直机跳闸怎么修

修理办法如下：
1、检查油管路是否装配正确，并对照说明书进行装配。
2、检查下切刀是否存在过小或过盈的现象，一般而言，下切刀的间隙应保持在0.2毫米左右。
3、检查电磁换向阀是否存在不换向的情况，并对线路连接情况、电器情况进行检查，如电磁换向阀存在故障，应对其进行更换。
4、检查切断用高压情况，如切断高压有异常应对照说明书调整压力大小。
5、检查上下刀间隙是否存在过大的情况，如发现有异，应将其调整至0.2毫米左右即可。
6、检查延时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象，如发现有异，应将其设定在0.2-0.4秒。
7、检查是否待切断钢筋的强度过高，用户可用以前切断过的钢筋在机器上重切一次，以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。