钢筋套筒前景如何

㈠ 目前市场上普通使用的钢筋套筒分为几类

挤压肋滚压钢筋套筒
剥肋滚压直螺纹钢筋套筒
冷挤压钢筋套筒

㈡ 钢筋直螺纹套筒的市场需求和前景

现在在建筑市场一般很少用！主要是一些大型框架需要！不过随着建筑市场和建筑质量的不断完善，相信不久的将来，还是有很大的市场的！

㈢ 钢筋套筒用于建筑行业有哪些好处

在建来筑行业钢筋源连接的各种方式中，机械连接以节能、节材、质量稳定，施工适应性强等优势迅速得到发展，尤其是滚轧直螺纹钢筋连接技术已成为钢筋机械连接的主要形式，该技术是将钢筋端部采用滚轧工艺加工成直螺纹，两根被连接钢筋的丝头旋入钢筋套筒并在套筒中部对顶以后，实现受力钢筋的连接，任何一端的钢筋受力以后，即可通过丝头与套筒之间互相咬合的螺纹实现力的过渡，最终通过连接套筒实现两根受力钢筋之间拉力的传递，由此可见套筒的质量直接影响施工现场钢筋连接质量。只有合格的钢筋，没有合格的连接套筒依然无法从根本上解决钢筋连接的质量安全和稳定。
滚轧直螺纹连接套筒的作用是将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋中，永久保证拉力不间断的传递，使其在建筑受力体系中保证钢筋达到等强，所以钢筋连接套筒的质量最为关键，必须确保套筒力学性能（强度、延性、刚度、疲劳性能、耐久性、施工适应性和质量稳定性），才能确保钢筋连接质量。

㈣ 钢筋套筒的优缺点

优点：施工方便，节省时间
缺点：费用比其它施工工艺高。

㈤ 投资一个钢筋连接套筒厂需要多少钱

钢筋直螺纹连接套筒现在市场竟争激烈，钢筋套筒生产厂家日渐正内规化大型化，首先看你容想日产量是多少？你的生产基地在那里？我现在同你介绍一下深圳钢筋连接套筒生产厂家固力士的规模需要多少钱。
深圳固力士现在日产量5万只钢筋直螺纹套筒，设备为自动剥皮切管机，全自动攻丝机，现在人工费居高不下，所以自动化是趋势。工厂在深圳光明新区。如果计划日产量10万只钢筋直螺纹套筒的话设备投入100万-150万左右，原材料一天40吨左右，所以流动资金占用时间为30天，40*30＝1200吨原材料，大约500万现金，除非有自己的供应商同意欠款，流动资金就会少一点。整个工厂从生产到交到客户手中，还有一定的时间，所以流动资金就会增加，所以日产量10万只的钢筋连接直螺纹套筒厂，投入大约为1000万元。

㈥ 请问是做水泥垫块挣钱，还是做钢筋连接套筒挣钱

都能挣钱，但不是个个都赚到钱的。

㈦ 钢筋直螺纹套筒的市场需求和前景

现在的市场需要是越求是越大，但是前景不怎么样了，因为行情已经乱了

㈧ 钢筋套筒的优越性

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是专将待连接钢筋端部的纵肋和属横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。
这种连接方法的优点如下： 力学性能好、连接安全可靠：由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使连接的接头强度高于母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性。 连接方便：在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高：钢筋连接套筒在工厂预制，质量保证：现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个，在大工程量及地下室底版等施工时具有无可比拟的优势，施工时无污染，无明火作业，安全环保好，可全天候施工。 便于检测：施工时不需要用特定检测设备，只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。适用性强：适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接，且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的场合均适用。

㈨ 钢筋连接套筒有哪些类型，本身有什么优缺点

导语：钢筋连接套筒，顾名思义是一种连接两个钢筋的工具。或许大家会感到一点点的生疏，不知道我们生活中哪里可以用到这种东西。但小编要告诉大家的是：这个钢筋连接套筒在我们生活中是无处不在的。举个简单点的例子，大家都见过建楼房的吧，在工地上我们是不是会经常看到那些长短不一的钢筋呢，我们可以想一下，几十米高的大楼，哪里有那么长的钢筋来制作大楼的承重架呢?所以，这里就要用到我们的钢筋连接套筒了。

下面小编就来为大家介绍一下市面上都有哪些类型的钢筋连接套筒吧。

现在市面上常见的钢筋连接套筒主要分为三种，分别是直螺纹连接套筒、锥螺纹连接套筒、套筒揉捏连接套筒三种。直螺纹连接套筒是二十世纪九十年代才出现的一种新型套筒，它本身有着衔接强度高、牢靠、安稳。不仅拥有着锥螺纹连接套筒的施工速度，还有着揉捏连接套筒的连接质量，是性价比最高的一种连接方案。

锥螺纹连接套筒就是在钢筋的端口和套筒形成一种咬合型的接头。它完全克服了套筒揉捏连接套筒的弊端，完全可以事先进行操作，在现场所用的时间非常的少。但要注意的是该连接方式的连接效果不是很理想，有一定的风险性。套筒揉捏连接套筒是通过揉捏使得两个钢筋相接处出现变形，融合等，这种方法是最为完美的，他将两个钢筋融合在了一起，而不算是连接在一起，所以它的的连接效果是毋庸置疑的。但在施工中所耗费的时间较长，不便于大范围推广使用。

下面再来说一下钢筋连接套筒的优缺点吧。

从市面调查来看，我们国家最常用的钢筋连接方法分别是：螺纹连接法、电渣焊、气压焊、闪光焊等连接方法，可以说除了套筒连接法可以很好的将钢筋进行链接而不断裂，其他方法的成功率真是低的令人发指了!基本是无法交付使用的!但其缺点就是成本太高是其他连接方法的几十倍到几倍不等。

优缺点

我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法，进行了不断的调查，研究，试验,综合用户信息反馈发现：搭接法，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中，搭接法属于淘汰法不与论述，闪光焊合格率最低，大约三分之一不合格;电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率极低，一般都不能做检测试验,只有气压焊接法能够做到合格率达到百分之百。

其他几种焊接方法中，螺纹连接法成本最高，约6-8元/头左右,大约是气压焊成本的20多倍,若计算用电量，气压焊法成本最低约0.3元/头左右，若不计算用电量，电渣焊接法成本最低约0.2元/头左右。若从设备投资成本来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价格的1/3左右,是投资最少的。

气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高，这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推广主要原因。但是国家建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》，其中对气压焊焊接方法规定：“气压焊按加热温度和工艺方法的不同,可分为熔态气压焊(开式)和固态气压焊(闭式)两种：在一般情况下，宜优先采用熔态气压焊。”其中第4.6.2条中对气压焊焊接方法规定：“近几年来，由于熔态气压焊的成功及推广应用，增列本条文。

采用熔态气压焊时，可以简化对钢筋端部加工的苛刻要求，操作简便，工效高，故规定在一般情况下，宜优先采用。”近几年来根据工地现场反复试验，熔态气压焊法比以前普遍使用的固态法要容易掌握的多，而且由于熔态气压焊法省去加工待焊钢筋的端头工序,并且改进了焊接方法,所以焊接速度大幅度提高,降低了焊接成本,彻底解决了气压焊工艺技术的所有弊端问题。2005年压焊机出口日本，对日本国的建筑钢筋连接法进行了一定的了解，大约72%都是采用气压焊焊法，且使用气压焊焊接法还在增加。

总结：以上就是小编为大家介绍的钢筋连接套筒的所有内容了。它本身虽然并不是十全十美的，但与它所起到的作用相比，这些小小的缺点都是无关紧要的。希望小编的文章可以帮到大家。

㈩ 钢筋接头套筒 防水工程哪个更赚

要看发展前景,两者都可以.
关键是你对这两种行业的技术认识及各方面,哪一种了解得更回多.
做得好利润率防水的答应该要高一些,但是防水的技术要求相对来说也要高些.
(PS:本人就是做防水的)
钢筋接头套筒,就象楼上的朋友说的一样,会更累一些.利润可能更透明一些.