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钢筋机械连接规范用什么规格

发布时间:2021-02-07 13:01:31

钢筋机械连接规范

《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107

⑵ 钢筋机械连接套筒类型 有哪些规范标准

钢筋机械连接套筒类型:螺纹套筒、直螺纹套筒、镦粗直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒、直回接滚轧直螺纹套筒答、锥螺纹套筒、挤压套筒、直螺纹标准型套筒、锥螺纹标准型套筒、挤压标准型套筒、异径型套筒、正反丝型套筒、扩囗型套筒等。
所以相关规范标准详见《钢筋机械连接用套筒》JG/T163-2013。
而李七777所答的JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程应是《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016。
参考资料:《钢筋机械连接用套筒》JG/T163-2013、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016

⑶ 钢筋机械连接的接头位置的规范要求是什么

径向挤压连接和轴向挤压连接。

通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带版肋钢筋紧密咬合形成权的接头。有两种形式,径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定,没有得到推广。

径向挤压连接技术,连接接头得到了大面积推广使用。工程中使用的套筒挤压连接接头,都是径向挤压连接。由于其优良的质量,套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。

(3)钢筋机械连接规范用什么规格扩展阅读

剥肋滚压直螺纹连接接头与其它滚压直螺纹连接接头相比具有如下特点:

①螺纹牙型好,精度高,牙齿表面光滑;

②螺纹直径大小一致性好,容易装配,连接质量稳定可靠;

③滚丝轮寿命长,接头附加成本低。滚丝轮可加工5000~8000个丝头,比直接滚压

寿命提高了3~5倍;

④接头通过200万次疲劳强度试验,接头处无破坏;

⑤在-40ºC低温下试验,其接头仍能达到与母材等强,抗低温性能好。

⑷ 钢筋机械连接直螺纹连接接头标准尺寸是多少

不同直径的钢筋不一样的呢,具体的要查下操作规程
一般22和25的是11丝,外漏1丝

⑸ 钢筋机械连接件送检的规格是什么

钢筋机械连来接件500个连接头源送一组试件,一组试件有3个。
钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。

⑹ 钢筋机械连接的具体要求

一般情况下机械连接的位置要求是设置在受内应力最小的区段。
机械连接是专利用连接套筒的咬合属力实现钢筋的连接。由于机械连接套筒的存在,机械连接区段的混凝土保护层厚度和间距将减少,不能满足最小保护层厚度要求,但在任何情况下,其横向间距不宜小于25mm。
根据国标:
结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定:
1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I级接头的接头百分率除下面b条款所列情况外可不受限制。
2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅱ级接头或I级接头,且接头百分率不应大于50%。
3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。
4、对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。

⑺ 钢筋机械连接需要什么规范及规程

JGJ107—2010

⑻ 钢筋机械连接套筒长度的规定多大的直径,套筒长度是多少请各位大侠帮忙!谢谢!

钢筋机械连接套规格:

外径不小于 (mm) 长度不小于 (mm)

() 16、 25-0.5 45-0.5

(2) 18、 28-0.5 50-0.5

(3) 20、 30-0.5 55-0.5

(4) 22、 32-0.5 60-0.5

(5) 25、 35-0.5 65-0.5

(6) 28、 39-0.5 70-0.5

⑼ 钢筋机械连接接头套筒标准尺寸

新规范

⑽ 有没有规范要求,多大的钢筋必须采用机械连接

并没有其硬性规定。

先将钢筋端头通过镦粗设备镦粗,再加工出螺纹内,其螺纹小径不小于容钢筋母材直径,使接头与母材达到等强。国外镦粗直螺纹连接接头,其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。

热镦粗主要是消除镦粗过程中产生的内应力,但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹连接接头,其钢筋端头主要是冷镦粗,对钢筋的延性要求高,对延性较低的钢筋,镦粗质量较难控制,易产生脆断现象。

(10)钢筋机械连接规范用什么规格扩展阅读:

成型螺纹精度相对直接滚压有一定提高,但仍不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响,而且螺纹加工需要两道工序,两套设备完成。

螺纹加工简单,设备投入少,不足之处在于螺纹精度差,存在虚假螺纹现象。由于钢筋粗细不均,公差大,加工的螺纹直径大小不一致,给现场施工造成困难,使套筒与丝头配合松紧不一致,有个别接头出现拉脱现象。

由于钢筋直径变化及横纵肋的影响,使滚丝轮寿命降低,增加接头的附加成本,现场施工易损件更换频繁。

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