钢筋都是从什么中提炼出来的

Ⅰ 钢筋是天然材料吗

不是！是人工制造的成果！

Ⅱ 钢筋是怎么制造出来的

钢筋制造一般要经过四道工序：

1. 钢筋除锈：对钢筋进行除锈的工作回。钢筋除锈有答除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等，有施工单位根据现场设备情况自行选择。

2. 钢筋调直：钢筋调直就是利用钢筋调直机通过拉力将弯曲的钢筋拉直，以便于加工的过程。
   

3. 钢筋切断：对钢筋进行剪切的工作。

4. 钢筋成型：钢筋成型一般分为：剪切、弯曲、套丝等。钢筋下料生产线采用计算机控制技术，可实现钢筋自动定尺，经切断后移动到指定的储料架按规格分类存放，实现了钢筋下料的优化组合将废料减少到最少，或与自动弯曲机配合实行自动生产成型钢筋。箍筋的成型是由数控钢筋弯箍机完成，可实现盘料开盘、调直、弯箍、切断、箍筋收集等工序的连续工作，实现箍筋产品的自动化生产。

Ⅲ 铁是怎么炼成钢的

把炼钢用生铁放入炼钢炉内熔炼，再把钢液浇铸成型，冷却后即得到钢锭或连铸或直接铸成各种铸钢件等。

从铁矿石（就是赤铁矿、菱铁矿、磁铁矿等）提炼出来的是含碳2%～4.3%的生铁，尔后要在高温下用氧化剂将过多的碳和其他杂质氧化成气体或炉渣除去，一般是用氧气顶吹转炉炼钢（吹氧法），使其转变为含碳0.03%～2%的钢。

且在炼钢过程中添加硅、锰、铝等合金作为脱氧剂，以调整钢水的成分制成符合规格的钢材。同时可添加一些必要的元素使其成为各种优良性能的合金。

钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。

炼钢过程成分控制：

保证成品钢成分全部符合标准要求的操作。成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节，但重点是合金化时对合金元素成分的控制。对优质钢往往要求把成分精确地控制在一个狭窄的范围内；一般在不影响钢性能的前提下，按中、下限控制。

吹炼终点时，钢液中含硅量极低。为达到各钢号对硅含量的要求，必须以合金料形式加入一定量的硅。它除了用作脱氧剂消耗部分外，还使钢液中的硅增加。增硅量要经过准确计算，不可超过吹炼钢种所允许的范围。

Ⅳ 中国喜欢水泥建房，日本喜欢木材建房是为啥

对于现在我们国家所建的房子，基本上是钢筋混凝土的结构。像很多城市中的楼房都是采用钢筋混凝土的结构的楼房。可是对于国外很多的地方也有的是采用的木质结构。很多的朋友认为木质结构的房子好。为什么我们国家不使用木质结构呢？家居杂坛以下面的问题为例来给大家解答房子结构的问题。

Ⅳ 钢筋的原材料是钢还是铁 请具体点说，谢谢。

钢筋已经是钢了。铁矿石先炼成铁，然后不管是平炉，转炉，炼成钢。成为钢锭，或者直接成为钢筋。如果是铁，强度和物理性质达不到的。

Ⅵ 钢筋是怎么练出来的要加打印机里的碳粉吗

钢筋是炼好了的钢锭加热后轧制的，或用热轧制的盘圆再冷轧的。
钢锭是版用铸铁熔权融经除氧、除碳、除硫、除磷等有害杂质，或加入微量的镍、钼、钒等入模而成的重大块体。
铸铁是用铁矿石加石灰石熔融除去杂质炼制而成的。
所以不需要加碳粉！再加碳粉岂不适得其反？

Ⅶ 钢筋是什么做的

钢筋是由钢经过一定的生产工艺轧制而成的。
钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截回面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢答筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

Ⅷ 钢筋是怎么提炼出来的详细点，谢谢！

是把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂 装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁 ;;;;;;;;;;;最后加工成钢筋的

Ⅸ 钢材的制造原材料是什么

钢的源头是铁矿砂，即铁元素(Fe)在自然界中的存在形式，纯粹的铁在自然界中是不存在的，铁矿砂主要分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿三种，这些都是铁的氧化物，不同之处在于它们的氧化方式。

Ⅹ 钢筋是怎么制成，从熔炼的钢水开始讲，一步一步，谢谢

1.钢水冶炼
2.根据钢筋等级进行合金化
3.精炼提高钢的洁净度
4.方坯连铸
6.方坯定尺切割
7.定尺方坯加热
8.粗轧
9.精轧
10.冷却
11.定尺包装