❶ 钢筋工程施工成品保护措施
法律分析:1、加工好的成品钢筋应分规格码放整齐,做好标识。钢筋下面与地面用100×100方木隔离,雨季时钢筋表面覆盖雨布。
2、墙体钢筋的绑扎应先搭设操作架,禁止踩踏钢筋进行绑扎。
3、楼板钢筋绑扎时,应先搭设临时走道方可上人,采用在模板上支设马凳,上铺跳板,以便于人员行走。各专业工种应穿插进行,底层钢筋绑好后安排专业工种进行预埋,绑扎上铁钢筋时须由里侧向后退着进行。
4、绑好后的钢筋禁止任何工种或个人拆扣、松扣或任意焊割,当与专业工种预埋相冲突须焊割时,应经过技术负责人的同意在采取等强度加固措施后方可进行施工。
5、浇筑砼时,严禁直接踩在钢筋上,应先搭设浇筑砼用的临时走道。
6、钢筋连接接头不得利用机械进行弯砸或撞击。
7、为了保证在浇筑楼板砼时,柱、墙插筋不移位,插筋上部绑扎定位箍筋,下部将柱墙插筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固,防止插筋移位。同时,浇注时,出料口不得直接对着插筋。
8、在砼浇筑过程前,在浇筑面标高以上500范围内的柱墙钢筋用塑料布缠裹保护,在砼浇筑过程中,派专人负责看护钢筋,尤其是插筋、板上铁钢筋位置。
法律依据:《中华人民共和国民法典》 第六百一十条 因标的物不符合质量要求,致使不能实现合同目的的,买受人可以拒绝接受标的物或者解除合同。买受人拒绝接受标的物或者解除合同的,标的物毁损、灭失的风险由出卖人承担。
❷ 浇筑砼时,怎么保证钢筋的绑扎质量
为了保证钢筋位置准确,加设支撑或设混凝土垫块,确保钢筋保护层厚度,对绑扎好的钢筋采取措施加以保护,避免踩踏变形。混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查,发现偏位等问题及时纠正。
钢筋工程质量控制措施提要:钢筋成型尺寸的控制:加强配料管理工作,根据本单位设备经验和传统操作经验。
钢筋工程质量控制措施
(一)质量控制点
1、钢筋成型尺寸的控制:
加强配料管理工作,根据本单位设备经验和传统操作经验,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到,为了划线简单和操作可靠,要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用,板距大小根据弯曲角度和根据直径确定,对于设备老化的,在成型案上划出角度准线,并先放实样检查后,再大批制作。
2、钢筋骨架外形尺寸、箍筋间距的控制
钢筋骨架绑扎牢固;对个别箍筋松绑重新绑扎;外伸部分加一道临时箍筋,缠扣绑扎;浇筑砼时,不能踩筋。
3、焊接头偏心弯折的控制:对焊工进行技术培训考核发证、严禁无证上岗。
4、焊条型号的控制:焊工正式施焊前,必须按规定进行焊接工艺试验。
5、焊缝长宽厚度的控制:每批钢筋焊接完好进行自检,并按规定取样进行性能试验。
(二)技术措施
1、进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单,使用前由材料员和质检员按照规范标准分批抽样复检进行验收,合格后再加工使用。
2、钢筋焊接操作人员具有焊工培训合格证书,成批钢筋焊接前先进行试焊,经试验合格后方可正式焊接。
3、焊接设备完好,在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表,每次焊接前首先检查电压,当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。
4、钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接,钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。
5、钢筋代换严格遵守规定,根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。
6、钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求,钢筋绑扎时,要注意弯钩朝向,箍筋的接头位置按要求错开,扎扣要紧,不能有漏扎现象,且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。
7、为了保证钢筋位置准确,加设支撑或设混凝土垫块,确保钢筋保护层厚度,对绑扎好的钢筋采取措施加以保护,避免踩踏变形。
8、混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查,发现偏位等问题及时纠正。
9、所供钢材是国家定点厂家的产品,钢筋有批量进货,每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全,钢筋表面或每捆(盘)钢筋设明确标志,且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察,并在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验,合格后方可用于施工。
10、为了保证楼板施工时,上、下层钢筋位置准确,在梁中部区域每3m加设支撑和砼垫块,保证上层钢筋网不踩蹋和变形。
11、砼浇筑时,对钢筋尤其是墙柱的插筋、板负筋进行跟踪检查,发现问题及时纠正。
(三)、剪力墙柱钢筋位移的质量保证措施
钢筋位移是剪力墙施工的常见质量通病。它主要表现在钢筋保护层过厚或过薄,甚至出现露筋现象;墙板双排钢筋间距过大或过小,甚至变成一排钢筋;也由于钢筋在每层楼面处间距不准确、偏位,造成上层钢筋施工困难等。针对以上缺陷,我们在施工中采取了一些行之有效的措施,取得了良好的效果。现将具体作法介绍如下:
1、按常规作法,钢筋保护层一般可采用水泥砂浆垫块。垫块的厚度要符合图纸要求,垫块应绑扎在双向钢筋网的外皮钢筋上。
2、为保证双排钢筋位置准确和混凝土浇筑过程中不移位,可在双排钢筋间设置特殊撑筋。墙板双排钢筋绑扎好后,按间距1000mm呈梅花形设置,与水平钢筋绑扎牢固。这种撑筋可替代一般的S形拉钩,而且可兼作支撑的撑块,用来控制墙板混凝土的厚度。
3、在施工现场把好钢筋隐蔽检验关和混凝土浇筑关。钢筋工程隐检除了保证钢筋成型绑扎符合设计和施工规范要求外,尚需注意混凝土浇筑过程中防止钢筋位移的措施是否到位和有效。必要时可在剪力墙模板上口增设一道水平筋,此水平筋与竖向钢筋的交叉处应全数绑扎。如条件允许时可以点焊固定。在墙板混凝土浇筑过程中,如发现撞斜碰歪的钢筋,要及时纠正。
4、已浇筑混凝土的剪力墙竖筋如发生位移,其间距不能满足设计要求时,可按1:6的平缓坡度调至原位,但不得出现硬弯;如偏位较大,应征得设计单位同意,在根部增焊钢板,并保证焊接长度满足要求,通过上部钢筋与钢板焊接来解决复位问题。
❸ 浇筑混凝土采取什么样的措施保证楼板上部钢筋位置正确
浇筑混凝土在钢筋上面垫钢板或模板,不要直接让混凝土罐车压在钢筋上。这样就不会破坏绑好的钢筋,保证位置正确
❹ 浇筑混凝土时怎样保持钢筋不变形稳定移位
浇筑混凝土时怎样保持钢筋不变形稳定移位的措施有
1 提高绑扎质量。相邻绑扣方向相反。另加一些十字扣。提高钢筋骨架自身的抗变形能力;
2 按合适间距,在钢筋骨架上安装符合设计和规范要求的保护层垫块,并绑扎牢固;
3 对于用于下步连接用的甩筋,采取临时加固措施,支撑牢固;
4 浇筑时,混凝土下料、布料均匀,不集中在一处下、布料;
5 搭设浇筑平台脚手架,操作人员站在平台上操作,不得站在钢筋骨架上;
6 振捣时,振动棒不要触碰钢筋骨架。
❺ 浇筑混凝土采取什么样的措施保证楼板上部钢筋位置正确
浇筑混凝土中在钢筋上面垫钢板或模板,不要直接让混凝土罐车压在钢筋上。这样就会保证位版置权正确。
施工注意事项:
1)要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。
2)不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。
3)已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
❻ 建筑工地上的钢筋如何防锈
可以用涂敷、表面处理、电镀、化学药品、阴极等处理来达到防锈效果。
被防锈物的表面预处理方法 :
1、表面清洁:清洗必须依被防锈物表面的性质和当时的条件,选定适当的方法。一般常用的有溶剂清洗法、化学处理清洁法和机械清洁法。
2、表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干,或者用120~170 ℃的干燥器进行干燥,也可用干净纱布擦干。
涂敷防锈油的方法:
1、浸泡法:一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中,让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。
2、刷涂法用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品,刷涂时既要注意不产生堆积,也要注意防止漏涂。
3、喷雾法一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油,一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油,但必须采用完善的防火和劳动保护措施。

(6)楼面浇筑砼钢筋如何保护扩展阅读
金属腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的,归纳起来主要有:
1、金属材料本身化学成分和结构;
2、金属表面光洁度(氧浓度差电池腐蚀);
3、与金属表面接触的溶液成分及pH值;
4、环境温度和湿度;
5、与金属表面相接触的各种环境介质。
❼ 重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施
下面是中达咨询给大家带来关于重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施的相关内容,以供参考。
钢筋在楼面砼板中的抗拉受力,起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中,楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。
与此相反,楼面上层钢筋网的有效保护,一直是施工中的一大较难问题。其原因为:板的上层钢筋一般较细较软,受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠。钢筋离楼层模板的高度较大,无法受到模板的依托保护。各工种交叉作业,造成施工人员众多、行走十分频繁,无处落脚后难免被大量踩踏。上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大,甚至不设(仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑)。
在上述四个原因中,前二条是客观存在,不可能也难于提出措施加以改进(否则楼面负筋用钢量将大大增加,造成浪费)。但后二个原因却在施工中必须大大加以改进,对于最后一个原因,根据大量的施工实践,建议楼面双层双向钢筋(包括分离式配置的负弯矩短筋)必须设置钢筋小撑马,其纵横向间距不应大于700mm(即每平方米不得少于2只),特别是对于Φ8一类细小钢筋,小撑马的间距应控制在600mm以内(即每平方米不得少于3只),才能取得较良好的效果。
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