钢筋连接电弧焊高度表如何填

1. 监理单位检验记录表格， 问，22的钢筋 焊接， 单面焊， 允许偏差负0.5d该怎么填 长度，高度

一般画个圆圈，表示没有误差，0.5x22=11，或偏差填写小于11的数值即可。

2. 钢筋安装工程检验批质量验收记录表 钢筋电弧焊怎么填

钢筋安装工程检验批质量验收记录表的钢筋电弧焊要填钢筋连专接电弧焊的连接接属头的检测报告，然后再检验批记录表中填写检验报告的编号。如果填写检验批时检测报告还没收到，因此也会填写“符合设计及规范要求”。
钢筋安装工程检验批质量验收记录表有主控项目和一般项目：
主控项目全部合格，一般项目合格率在80%以上就行，记录表里面有一栏允许误差范围，照里面填就是了，没有数据的就写个‘合格’或者‘符合要求’。
要注意在一般项目里面的合格率并没有要求100%，所以10个数据中有一个可以超出误差范围，但是超出值不能大于允许值的20%，有些是10%，所以你最好全部都填上合格的数据，免得出错。
上面要填的有一些项目信息，工程部位，施工班组长之类的，比较简单，还有验收依据，就是‘混凝土结构施工验收规范 GB50204-2002。

3. 钢筋焊接的规范要求

钢筋焊接的规范要求有：

①焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行，不得烧伤主筋。

②焊接地线与钢筋应紧密接触。

③焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。

④接头应采用双面焊缝，条件不具备时，可采用单面焊。

⑤搭接焊时，两连接钢筋轴线应一致。双面焊缝长度不得小于5d，单面焊缝长度不小于10d。

⑥帮条焊时，帮条直径、级别应与被焊钢筋一致，双面焊缝帮条长度不得小于5d，单面焊缝不得小于10d.帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上，主筋端面间隙应为2——5mm。

⑦焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。

⑧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，焊缝表面应平顺，无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。

⑨在任一焊缝长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过50%。

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接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

4. 钢筋焊接都有哪些要求

1.根据设计要求，本工程钢筋连接采用焊接连接，焊接方法为电弧焊和闪光对焊，以电弧焊为主。
2.钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直和切除。
3.带肋钢筋闪光对焊、电弧焊时，应将纵肋对纵肋安放焊接。
4.钢筋闪光对焊应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数，工艺参数确定后不得随意改变。
5.本工程电弧焊采用搭接焊形式，在不具备搭接焊条件时，采用帮条焊，焊接时应符合下列要求。
①焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行，不得烧伤主筋。
②焊接地线与钢筋应紧密接触。
③焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。
④接头应采用双面焊缝，条件不具备时，可采用单面焊。
⑤搭接焊时，两连接钢筋轴线应一致。双面焊缝长度不得小于5d，单面焊缝长度不小于10d.
⑥帮条焊时，帮条直径、级别应与被焊钢筋一致，双面焊缝帮条长度不得小于5d，单面焊缝不得小于10d.帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上，主筋端面间隙应为2——5mm.
⑦焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm.
⑧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，焊缝表面应平顺，无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。
⑨在任一焊缝长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过50%.

5. 钢筋电弧焊的搭接长度是多少

1、JGJ18—2003《钢筋焊抄接及验收规袭程》。

2、钢筋牌号HRB335 HRB400 RRB400焊缝型式单面焊帮条长度≥10d 焊缝型式双面焊帮条长度≥5d。
3、搭接焊时，宜采用双面焊,当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。搭接长度可与本规程表4.5.4 帮条长度相同。

6. 电弧焊焊缝宽度和高度如何确定

宽度是0.7d,高度是0.25d,你是新表还是老表,老表上面一般都有22mm钢筋的对照参数,你换算一下就知道了.若有不明,具体参照DT/L 5169-2002.

7. 钢筋搭接电弧焊焊缝厚度是如何计算的

当然是钢筋中心开始算。

8. 钢筋焊缝高度和宽度的要求

一、钢筋焊来缝高度的源要求：焊缝的余高使焊缝的横截面增加，承载能力提高，并且能增加射线摄片的灵敏度，但却使焊趾处会产生应力集中。通常要求余高不能低于母材，其高度随母材厚度增加而加大，但最大不得超过3mm。

二、钢筋焊缝宽度的要求：为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形，必须保证定位焊缝的宽度保持不变。焊缝宽度指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中，两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。

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钢筋焊缝高度和宽度的影响因素：

1、焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。

2、电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少

3、焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数，选用时，应当考虑到这三者之间的相互适当配合，才能得到形状良好，符合要求的焊缝。

9. 钢筋焊接的规范

钢筋焊接的规范：

1、接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。

2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。

3、接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。

5、轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。

6、当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。

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常用的钢筋焊接方法有：

一、闪光对焊：用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。

二、电弧焊：用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。

三、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。