热裂纹:产生地点:与与鱼鳞状波纹线相垂直,段口由高温发黑的氧化颜色. .原因:金属在结晶过专程中,高熔点物质属先结晶,低熔点物质后结晶,接近终了时,晶界间一些低熔物质液化膜被焊接应力所拉裂.低熔点物质主要母体熔入焊缝材料(碳,硫,磷).防止热裂纹措施:①采用小电流,减少熔深,降低母材在缝中的比例②快焊速,不做太大横向摆动③采用碱性焊条,提高抗裂性冷裂纹:产生地点近焊缝区的母体上或焊缝接触处落弱处。
原因:母体近焊区受到焊接热影响,温度高,冷却速度快,结果产生低塑性淬硬组织,当工件刚度较大时,会引起大的焊接应力常常引起裂纹.
防止措施:①焊前预热,可减少母体与焊缝的温差
②细焊条,小电流,断续低焊区温度
③坡口开得小.减少填充金属,降低收缩应力
2. 焊接钢筋的断裂位置怎么描述
根据裂纹的类型来描述
3. 钢筋冷弯结果描述 是填 合格呢 还是填写无裂纹 还是有其他描述
冷弯是“无裂纹”,整个实验结束后,结论写上“合格”,自检意见写“该(批)钢筋所检指标符合GB1499.1-2008(GB1499.2-2007)标准要求”
4. 钢筋在弯曲时,弯曲处出现裂纹或折断,应如何处理
这个钢筋不合格,不能用,碳素太高,要换或者重新送检。
5. 钢筋反复弯曲试验根据什么判定其合不合格
钢筋可进行反向弯曲性能试验判定其合不合格。
反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲90度,后反向弯曲20度。经反向弯曲试验后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹,则可以证明钢筋合不合格。
(5)钢筋反弯曲有裂纹怎么描述扩展阅读
钢筋的检验首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书;其次要做外观检查,从每批钢筋中抽取5% ,检查其表面不得有裂纹、创伤和叠层,钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度,缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差。
钢筋每一米弯曲度不应大于四毫米;接下来力学性能试验,每批若小于60吨则从中抽取2根,每根截取两段,分别做拉伸和冷弯试验。
在截取试件时应除去钢筋两端100-500MM,在截取试件大于60吨还需在取相应的钢筋。如果一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验。
如仍有一个试样不合格则该批钢筋为不合格,热轧钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象,应进行化学成分分析和其它专项检验。
6. 钢筋出现裂纹
钢筋裂缝按照其产生的部位不同,可以分为纵向裂纹、横向裂纹、焊缝根部裂纹、熔版合线裂纹、弧坑权裂纹以及热影响区裂纹等;按照其产生的温度与时间的不同,可以分为热裂纹和冷裂纹两种。
(1)焊接碳、锰、硫、磷化学成分含量较高的钢筋时,在焊接热循环的作用下,近缝区容易产生淬火组织。这种脆性组织加上较大的收缩应力,很容易导致焊缝或者近缝区产生裂纹。
(2)为了防止裂纹产生,除了选择质量符合要求的钢筋与焊条外,还应当选择合理的焊接参数与焊接次序。如在装配式框架结构梁柱刚性节点钢筋焊接中,应当一头焊完之后再焊另一头,不得两头同时焊接,以免形成过大的内应力,导致拉裂。
(3)在低温焊接时,环境温度不应低于-20℃,并且应采取控温循环施焊,必要时应采取挡风、防雪、焊前预热、焊后缓冷或者热处理等措施,刚焊完的接头防止碰到雨雪。在温度较低时,应当尽量避免强行组对后进行定位焊(如装配式框架结构钢筋接头),定位焊缝长度应当适当加大,必要时采用碱性低氢型焊条。定位焊后应当尽快焊满整个接头,不得中途停顿和过夜。
(4)焊后若发现有裂纹,应铲除重新焊接。
7. 钢筋弯钩处出现裂缝的原因
一般有两个原因:一是钢筋本身质量有问题;二是一般冬季施工气温较低,负温度施工有可能出现
8. 钢筋对焊接头拉伸试验时出现脆性断裂、弯曲试验时出现破裂的情况说明怎么写
一、描述:试验数据、失效图片
二、分析原因:人(焊工操作、焊接接头处理、操作手法)、设备(焊机选配)、焊接材料(焊材、焊料材质)、工艺(焊接参数的选配、焊接坡口是否规范)、焊接环境(温湿度、如果是室外焊接的风向风速),必要时联合操作人员、工艺人员一起成组分析。
三、分析过程(数据和事实)
四、分析结论
五、针对脆性断裂的根本原因的纠正与预防措施或建议。
如果限于个人知识和经验不足,可联合操作、工艺技术人员一起组队分析,以8D或QCC成果方式产生报告,
9. 什么叫钢筋反向弯曲性
顾名思义,就是将钢筋弯曲后再反向折回去的性能呗。金属反复弯折很容易使得折点脆化,出现裂缝的,反向弯曲性能应该就是指抵抗这种裂缝出现的性能。
10. 钢筋冷弯试验中,外侧表面无裂纹是以何种标准判定
钢筋冷弯的标准:
钢筋冷弯是钢筋材料承受弯曲变形能力的指标,它间接反映钢材的塑性,常用于板材检验。
通常,试样的宽度等于厚度的2倍,弯曲
直径为厚度的15倍,当弯到180°时,检查试样弯曲处外侧如果没有裂纹或分层缺陷,即为钢筋冷弯变形合格。