如何计算螺纹钢筋机械连接接头丝扣

A. 钢筋直螺纹套筒链接丝扣数是哪个规范中要求的

1. 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净完好回无损。
   

2. 采用预埋接头答时，连接套筒的位置、规格和数目应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。
   

3. 滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧矩应符合下表的规定。扭力扳手的精度为±5%。

B. 直螺纹机械连接需要计算钢筋接头工程量吗

钢筋弯曲部位直螺纹或机械连接方法,主要是连接部位与弯曲部位的最小距离,是多少倍的d 螺纹连接 这个无论规范还是标准图集里都没有相关规定,从

C. 直螺纹钢筋机械连接时套丝长度与套筒长度具体规定是什么

1、加工好的钢筋连接和套筒丝不少于11扣，套筒长度有要求比如25螺纹钢筋60MM（0.5）,试验结果符合规范要求。

2、丝头加工公差应为-0.5P~-1.5P。

3、安装后外漏丝扣不宜超过2P。

4、钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10MM，丝扣长度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P（d为套筒长度）。

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钢筋直螺纹套筒的技术特点

1、连接强度高，连接质量稳定可靠。接头强度达到行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。抗疲劳性能好。

2、施工方便、连接速度快。钢筋丝头加工工厂化作业，不占用施工工期。现场连接装配作业，占用时间短。钢筋丝头加工简单。钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。适用范围广。

3、环保施工。钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，安全可靠。节约能源。设备功率仅为3~4kw，不需专用配电设施，不需架设专用电线。抗低温性能好。通过-400C低温试验。全天候施工。不受风、雨、雪等气候条件的影响。

D. 钢筋直螺纹连接丝扣加工长度是多少

首先需要明确套筒长度。

钢筋直螺纹连接丝扣加工长度钢筋丝内头长度为容套筒长度的1/2，公差为2P (P为螺距)。

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钢筋直螺纹连接套筒又名钢筋接头。用以连接钢筋并有以丝头相对应的螺纹的连接件。施工流程是将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接。

技术特点

1.适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。

2.节能、节材。

3.可全方位连接。

4.可提前予制，不占用工期，全天候施工。

5.操作方便、快捷，施工速度快。

E. 钢筋机械连接直螺纹多少丝

jgj-107-2010钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程7、随机抽取同规格接头数的10%进行外观专质量检查，钢筋与套筒规格应一属致，接头完整丝扣外露应不超过2扣。
钢筋滚丝长度及牙数见表：
规
格
套筒长度
滚丝长度
牙数
16
40±1mm
25
10
18
45±1mm
27.5
11
20
50±1mm
30
12
22
55±1mm
32.5
13
25
60±1mm
35.5
12
28
65±1mm
38
13
32
75±1mm
40.5
14
36
85±1mm
45.5
15
40
90±1mm
48
16

F. 钢筋机械连接钢筋套丝一般为多少丝

钢筋机械连接的丝扣数量，取决于套头的长度和丝扣，一般我们要求两头钢筋的丝扣数为大于套头丝扣数量一半多1~2扣，这样可以保证两头拧进去后的连接件中间对接密实，套筒两端露丝不超过1扣，保证居中。从而保证机械连接头的拉力满足要求。

G. 钢筋机械连接直螺纹套丝长度是多少

1、加工好的钢筋连接和套筒丝不少于11扣，套筒长度有要求比如25螺纹钢筋60MM（0.5）,试验结果符合规范要求。

2、丝头加工公差应为-0.5P~-1.5P。

3、安装后外漏丝扣不宜超过2P。

4、钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10MM，丝扣长度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P（d为套筒长度）。

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技术参数

编辑

钢筋机械连接变形应符合以下规定

钢筋机械连接接头试件实测抗拉强度应不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，且具有高延性及反复拉压性能。接头的变形性能应符合下表的规定。

接头的变形性能

检验项目

性能要求

单向拉伸

残余变形(mm)

u0≤0.14 (d≤32)

u0≤0.16 (d>32)

最大力总伸长率（%)

Asgt≥6.0

高应力反复拉压

残余变形(mm)

u20≤0.3

大变形反复拉压

残余变形(mm)

u4≤0.3且ug≤0.6

u0一接头试件加载至0.6 fyk并卸载后在规定标距内的残余变形;

u20一接头经高应力反复拉压20次后的残余变形；

u4一接头经大变形反复拉压4次后的残余变形；

ug一接头经大变形反复拉压8次后的残余变形；

Asgt—接头试件的最大力总伸长率；

d一钢筋公称直径。

H. 钢筋直螺纹连接，各种规格丝头多少扣

钢筋直螺纹连接丝扣加工长度钢筋丝头长度为套筒长度的1/2，公差为2P (P为螺距)。
钢筋等强滚轧直螺纹连接（直螺纹套筒连接）是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方式。它可根据需要制作直径为Φ16～Φ40的钢筋直螺纹连接套。连接套制作材料用45号优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。接头的性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ-107-96A级接头性能的规定。
传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处：如钢材材质不稳定、可焊性差等情况；电源不稳定或焊工水平较差的情况；工期紧、电容量不够的情况；以及风雨寒冷等气候影响；还有防火要求高的场所的施工方案；水平钢筋的现场连接的质量和速度。焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显得优势。
钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为：钢筋原料→切头→机械加工(丝头加工)→套丝加保护套→工地连接。
钢筋滚轧直螺纹连接技术的工艺流程中要注意以下事项：①所加工的钢筋应先调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或挠曲。下料时，不得采用气割下料。②加工丝扣的牙形，螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。③已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。④钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
钢筋等强滚轧直螺纹连接技术的优点：①接头强度高：根据钢材冷作硬化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅提高，从而使直螺纹接头的抗拉强度高于钢筋母材的抗拉强度；等强级接头，100%发挥钢筋强度，能达到《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ-107-96)中A级接头标准。②连接速度快：套筒短，螺纹扣数少，使用方便；因为采用场外预制，现场装配连接的方式进行，所以，预制好丝头的钢筋可以在钢筋堆放场大量预制储备；连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可，大大降低劳动强度，

I. 如何计算螺纹钢筋机械连接接头数量

灌注桩钢筋接头数量：根据桩的钢筋笼的长度和你钢筋原料的长度计算。 根据钢筋笼的分回节长度和答相邻主筋要接茬错开的原则进行确定，就是说至少有4个接头，就是说钢筋笼上的一根通长的主筋要用4根原料和一根6m的灌注桩钢筋接头数量