梁板柱钢筋怎么交接

1. 有关钢筋搭接的问题

柱钢筋的纵向绑扎搭接接头面积百分率：一个垂直于柱子的剖面，平视剖面，柱子的主筋的非整根钢筋连接的百分率。例：一个400*400的柱子有8根16钢筋，剖面显示有4根钢筋有接头，接头面积百分率就为50%。
钢筋接头百分率有25%、50%、100%的接头率四种，连接方式有搭接、直罗纹、埋弧焊接等方式可选择，当钢筋直径大于25时就不宜采用搭接。
采用25%的接头率时，搭接长度为1.2la，采用50%的接头率时，搭接长度为1.4la,采用100%搭接长度时，搭接长度为1.6la，任何百分率的接头方式搭接中到中间距不小于35d，且不小于500mm。采用套丝直罗纹为一级接头时候可不考虑接头位置。当然这些说的很没有针对性，具体工程的灵动性比较大，会有很大的变动
1、很关键的概念问题：锚固长度和搭接长度的区别，锚固可以简单地理解成树的根，墙柱是梁的根，梁是板的根，（因为有梁上柱、墙等，所以也不全对，但对一般的工程可以这么理解），就像叶——枝——干——根的关系是一样的。搭接长度顾名思义，是指两根钢筋绑在一起重叠的部分的长度。所以楼主问的是搭接长度（支座处搭接？一般是分段锚固。特例：比如墙的水平筋在转角处搭接）。
2、重要的条件：钢筋的搭接长度和哪些因素有关（锚固长度同）：钢筋的型号（28mm以上就不宜了，光面和螺纹，1、2、3级钢，钢筋表面的处理：如涂环氧树脂）、混凝土的等级、抗震设防等级、接头百分率（有1.2、1.4、1.6的不同百分率对应下的搭接长度系数）、受拉还是受压（扭），应用的部位（纵筋、架立筋、贯通筋等等），图集里都有规定的，主要是这四本03G101-1（两种有效版本，注意采用和设计一样的版本）、-2、-3、-4（适用上部结构，基础部分应使用设计使用的图集）。
3、焊接长度一般情况下单面焊接10d，双面5d。（特别要注意相邻两接头的距离，规范种35d内均为同一截面）（受拉25％，受压50％）
1、规范中有规定（混凝土设计规范、03图集）同一根纵向钢筋同跨内的接头数量不应大于等于2（梁是跨，柱是层高），如果没与规范冲突，且是少量的（绑扎完成后应不再动它，除非是必须的）断开再焊接（注意断开的位置，不是随意的——断在受力较小的位置；相邻接头的间距——控制接头百分率），我认为楼上的处理是可行的，虽如此，此种现象还是应避免，正规的做法还是要请监理单位和建设单位重新验收或征求设计单位的意见。
2、其实我认为规范图集中有些规定现场是很难做到的（能完全做到的，绝对是优质结构工程），没对楼上提到的情况作明文规定，是认为此种情况可以从组织措施上做到符合规范要求的。如：钢筋绑扎不牢，可以增加绑扎点或点焊固定；混凝土浇筑时可以增加钢筋工随浇随调整钢筋位置；遇到需要留洞，事前熟悉图纸，争取一次绑扎到位。

一般搭接都会绑扎，焊接以及绑扎搭接，不一定分部位，要看是否适合或者根据当地情况，是否经济。比如，一般框架柱就采用焊接；构造柱采用绑扎搭接；剪力墙若是钢筋直径不大，16以下，也可采用搭接；有些梁的主筋和加筋数量大，若是采用搭接就会影响钢筋间距，对钢筋和混凝土的共同作用有影响，故采用焊接，若钢筋含量不大，为加快施工速度，避免钢筋工和焊工之间的混合作业的矛盾，也可采用搭接，不过要注意梁钢筋的搭接位置以及搭接长度。一般地下室的梁板柱均采用焊接，到了上部结构可因具体情况再定。

钢筋安装时,一般图纸都有要求,钢筋直径大于等于22mm的钢筋宜采用焊接,构造柱钢筋搭接有图集05G363,构造柱钢筋4根时,允许直槎搭接,￠12搭接长度600mm,￠14搭接长度700mm.6根钢筋时，就要错槎搭接。柱筋焊接，的位置及尺寸，图纸未注明的可以看03G101-1图集（平面标注）。柱筋焊接一般采用电渣压力焊或双面搭焊（因地区要求而定）。梁筋焊接位置按受力而定，下部受拉，上部受压的梁，钢筋焊接：上排筋焊接位置跨中1/3处，下排筋距支座1/4范围内允许焊接。梁筋赶截面焊接不宜超过25%
根据实际的施工条件需要和成本控制以及施工进度来选择钢筋连接方式：
1、钢筋绑扎搭接施工速度快，但总体成本高，在钢筋放样加工和绑扎搭接时浪费较为严重。
2、钢筋焊接分为两种，（1）单面焊接，焊接长度10d，（2）双面焊接，焊接长度5d。施工速度较绑扎慢，成本较低。
3、闪光对焊，多用在梁钢筋连接，成本低，加工制作速度快，但加工制作时，对操作工要求较高，须聘用熟练的技术工人。
4、电渣压力焊，多用在柱钢筋连接，与闪光对焊形式相似，采用药渣热熔连接两端钢筋，同样对操作工人要求高。
5、以上连接方式是对于直径小于25的二级钢而言的，对于直径大于25或原材等级高于2级的钢筋应采用机械连接，机械连接目前多为直螺纹套筒连接，整体成本略比绑扎搭接低，对钢筋端部套丝及钢筋安装时连接部位的紧固程度要求很高。

一般情况下，梁上部钢筋在跨中1/3处搭接，因此处没有负弯矩，负弯矩在支座1/3处范围内，所以在此处加了上铁以抵抗负弯矩。梁下部主筋在支座处范围内搭接，因此处没有正弯矩，所以说搭接位置要避开受力区。

无论搭接、焊接还是机械连接，凡是钢筋连接接头都是传力的薄弱部位，因此绝对不能任意设置。对此，《混凝土结构设计规范》GB50010-2002第9.4节中对各类钢筋连接的接头面积百分率限制，做出了详细而明确的规定。由于其属于国家标准，又是设计规范，因此施工验收规范必须遵守
例如：对于接头面积百分率为100%的情况，接头宜设置在受力较小处；且同一钢筋上宜少设接头。在此条件下100%接头仅限于受压钢筋的连接或预制构件连接处的接头等无法回避处。应该强调指出：考虑抗震要求，在梁柱的塑性铰区（箍筋加密区），《混凝土结构设计规范》GB50010-2002第11.1.7条第4款中明确限制接头百分率在任何情况下不应超过50%。
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002第9.4节钢筋的连接摘录如下，希望对你有所帮助。
9.4 钢筋的连接
9.4.1钢筋的连接可分为两类：绑扎搭接；机械连接或焊接。机械连接接头和焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。
受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。在同一根钢筋上宜少设接头。
9.4.2轴心受拉及小偏心受拉杆件（如衍架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
当受拉钢筋的直径 d＞28mm 及受压钢筋的直径 d＞32mm 时，不宜采用绑扎搭接接头。
9.4.3同一构件中相邻纵向受力钢筋的搭接接头宜相互错开。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3 倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（图 9.4.3）。

图 9.4.3同一连接区段内的纵向受拉钢筋绑扎搭接接头
注：图中所示同一连接区段内的搭接接头钢筋为两根，当钢筋直径相同时，钢筋搭接接头面积百分率为 50％
位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25％；对柱类构件，不宜大于 50％。当工程中确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于 50％；对板类、墙类及柱类构件，可根据实际情况放宽。
纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按下列公式计算：
ll＝ζla（9.4.3）
式中ll———纵向受拉钢筋的搭接长度；
la———纵向受拉钢筋的锚固长度，按本规范第 9.3.1 条确定；
ζ———纵向受拉钢筋搭接长度修正系数，按表 9.4.3 取用。
在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于 300mm。
表 9.4.3纵向受拉钢筋搭接长度修正系数
纵向钢筋搭接接头面积百分率（％） ≤25 50 100
ζ 1.2 1.4 1.6
9.4.4 构件中的纵向受压钢筋，当采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于本规范第 9.4.3 条纵向受拉钢筋搭接长度的 0.7 倍，且在任何情况下不应小于 200mm。
9.4.5 在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25 倍。当钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于 100mm；当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于 200mm。当受压钢筋直径 d＞25mm 时，尚应在搭接接头两个端面外 100mm 范围内各设置两个箍筋。
9.4.6 纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开。钢筋机械连接接头连接区段的长度为 35d（d 为纵向受力钢筋的较大直径），凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。
在受力较大处设置机械连接接头时，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于 50％。纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。
9.4.7直接承受动力荷载的结构构件中的机械连接接头，除应满足设计要求的抗疲劳性能外，位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不应大于 50％。
9.4.8机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足纵向受力钢筋最小保护层厚度的要求。连接件之间的横向净间距不宜小于 25mm。
9.4.9 纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开。钢筋焊接接头连接区段的长度为 35d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于 500mm，凡接头中点位于该连接区皮长度内的焊接接头均属于同一连接区段。
位于同一连接区段内纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率，对纵向受拉钢筋接头，不应大于 50％。纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。
注：1装配式构件连接处的纵向受力钢筋焊接接头可不受以上限制；
2承受均布荷载作用的屋面板、楼板、擦条等简支受弯构件，如在受拉区内配置的纵向受力钢筋少于 3 根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。
9.4.10需进行疲劳验算的构件，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头，也不宜采用焊接接头，且严禁在钢筋上焊有任何附件（端部锚固除外）。
当直接承受吊车荷载的钢筋混凝土吊车梁、屋面梁及屋架下弦的纵向受拉钢筋必须采用焊接接头时，应符合下列规定：
1必须采用闪光接触对焊，并去掉接头的毛刺及卷边；
2同一连接区段内纵向受拉钢筋焊接接头面积百分率不应大于 25％，此时，焊接接头连接区段的长度应取为 45d（d 为纵向受力钢筋的较大直径)；
3疲劳验算时，应按本规范第 4.2.5 条的规定，对焊接接头处的疲劳应力幅限值进行折减。

2. 框架结构梁板柱一起浇的时候，它的支模顺序是怎么的，同时钢筋是怎么配合的才能使时间最短

支模顺序抄，先支承重部分，袭后支非承重部分， 等框架梁和次梁的底模支好后，钢筋工就要迅速开始绑梁的钢筋了不然会影响木工的工作，等到楼面板的底模支好后，再接着绑板的钢筋。在这个施工环节中，钢筋工，和木工之间一定要互相配合好。 轴线，一般都是在下一层的楼面板，用线锥吊起来的。如果是第一层，就利用基础上面的线，往上面吊， 或者用仪器把轴线投在柱子的侧面，再利用线锥吊上去

3. 梁柱交接处钢筋如何穿插

据《混凝土结构工程设计规范》及11G101图集，框架结构梁柱节点区域柱子的箍筋应当做加密处理，加密区域为：
1、底层柱自嵌固部位Hn/3（Hn为净高）。
2、其余部位为Hn/6、hc（hc为柱子截面长边尺寸或圆柱直径）、500mm中的最大值。
见图1：

但由于梁柱节点区域钢筋密集，且由于施工顺序问题，往往造成柱子加密区箍筋缺失的现象。针对梁柱节点钢筋密集造成节点核心区加密区箍筋少放或漏放的现象，可考虑三种解决方法：
1、U形箍焊接法
在梁主筋放置后，未绑扎前，先把节点内柱箍筋按位置（梁下、梁内、梁上）和数量放置好，待梁钢筋绑扎完毕，再匀开预先放置的柱箍筋，按设计要求进行绑扎；若因节点钢筋过密，预先放置箍筋确实困难，不得已可少放几道，不足的在梁钢筋绑扎完毕，用两个开口箍筋（U形箍筋）焊接，为满足抗震要求，可用相应规格焊条单面焊接一段（不小于10d）。

2、导筋——箍筋笼沉梁法
此方法是将核心区箍筋焊接成箍筋笼，其步骤是先配备所需节点核心区外围箍筋，在外围箍筋四边外皮焊接导筋，按间距焊接成钢筋笼，钢筋笼套入柱纵向钢筋内，然后钢筋笼与梁钢筋同时绑扎，最后绑扎好后梁钢筋和钢筋笼一起落入梁柱模板内，如果箍筋为复合箍，可以全部采用拉筋，拉筋须同时钩住纵向钢筋和外围箍筋。

3、模板后封法
此方法侧重细分工艺流程，合理安排工作顺序，要求木工和钢筋工紧密配合，保证节点区域箍筋绑扎符合设计及规范要求。做法是将柱的箍筋分段绑扎：首先木工铺设梁底模，尽早给钢筋工提供施工面，但不铺设梁侧模板和楼板模板，钢筋工先将柱箍绑至梁底下；其次再穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最后在钢筋工绑完框架梁钢筋和柱箍筋后，木工再铺梁侧模板、楼板底板以及柱侧模板。这样的安排可能要增加绑扎框架梁钢筋使用的操作架，这时可以用工具式脚手架来解决。如果楼板底模是用钢管做顶撑，也可以先搭顶撑架，利用它来做绑扎梁钢筋的操作架。

4. 顶层梁柱交接处柱的钢筋是应该伸入到梁内还是板内，还有此处梁板柱钢筋的位置关系是怎样的 如下图

本图所示是中柱复，中制柱柱顶弯锚长度为12d，弯锚方向可以向内也可向外，详见11G101-1第60页、65页；边柱和角柱柱顶钢筋锚固详见11G101-1第59页、64页。
原则上柱顶钢筋的锚固应伸入梁内，但由于柱子较大而梁宽度较小的情况，柱顶的弯锚钢筋可以伸入板内。
柱、梁、板钢筋的位置关系：柱筋在外侧，梁筋在内侧、板的底筋应伸入梁内，板的面筋一般安放在梁的面层主筋以上。

5. 建筑结构设计中梁柱的交接处理

建筑结构设计中梁柱的交接处理

建筑工程中梁柱和建筑安全有很大的关系，特别是梁柱连接处，在设置该处时，必须要做好节点工作，从而保障建筑结构和施工质量。

摘要：

在建筑工程中，梁柱作为其中一部分起着非常关键的作用。但在实际施工过程中，梁柱非常容易受到破坏，特别是在交接处，如何将危害降到最低，确保建筑工程安全是整个设计的重点之处。文章探讨了建筑结构设计中梁柱的交接处理，这对于保障整个工程安全质量有着重要的意义。

关键词：

建筑工程;结构设计;梁柱交接处理;工程安全质量;建筑施工

在建筑施工中，梁柱交接处处理得是否科学，对整个框架结构起到直接的影响，梁柱节点会受到剪力、轴力和弯矩等作用，并且受力状态呈现出复杂化趋势。所以这就要求在梁柱交节点需具有较高的强度，能够承受住各相邻构件所带来的压力，确保整个建筑结构具有较强的稳定性。但是在实际施工过程中，影响梁柱交点质量的因素有很多，探讨如何消除这些因素，进而保障建筑整体施工的质量。

1梁柱技术处理逻辑

对梁实施优化，可采用本构或者重构的手法，通过分析和研究梁原型中的“元”秩序和材料及力流在梁构件各体系的关系并重新组织，进一步提高结构效能，使结构性能得到明显提高，最后生成逻辑清晰、具有显著表现力的结构形态思路。梁在建造过程中能够运用多种材料，与材料相符的梁结构具有多种表现特质，如：混凝土具有的塑造能力能够让梁外形更加坚实，力量强弱的转变一体化设计能够让梁体彰显出完美的造型;精准的钢材可使梁形体表现更为丰富和细致;木材具有的特质，能够让梁节点具有显著的表现力。优化和重构梁构建能够运用多种不同手段，主要目的在于传递梁内力，并让材料充分发挥其作用，调整向轴力方向。优化可以从梁原型进行，将构件分成为若干等要素，在分解、层次化元素后，再通过放大力传力，探索出重新构建梁体的顺序，进而重新组合和设计构件，最后生成受力合理的`结构体系，从而探求梁体结构的最基本形态，并试图总结梁体设计的步骤，最终生成完整的梁体。

2设计结构的方法

设计建筑结构作为建筑的关键环节，良好的建筑设计是形成良好建筑的首要前提，会直接影响到工程成本、使用寿命等工作。虽然建筑设计费用并不多，但是却对建筑成本有着极大的影响。设计工作者在设计房屋结构中，要确保图纸合理和规范，通常情况下，结构设计方法大概包括：绘制结构平面图，对抗震设防有着强烈要求的地区，应利用输入结构软件展开建模工作，计算建筑抗震设烈防度值;设计出多个房屋结构图，当代建筑形式复杂多变，建筑物形态也有很多不同之处，处理结构方式也有很大的不同，房顶设计也是扶摇直上。结构设计工作者不但要有扎实的设计知识，还要具有较强的空间概念。将房屋设计图纸的主要意思绘制出来，这部工作能够在确定建筑详图后进行，也能够直接绘制出，这步所绘制出来的很完整、统一的设计图纸，也是设计师具有较高设计水平的体现。

3梁柱设计的基本理解

在梁柱设计时，应提前做好优化设计工作，确保设计质量和水平，并达到很高的效率。在建筑梁柱设计过程中，能够将原有设计和新设计有效融合，从已存在的设计中明确结构次序，对梁构建进行调整，同时还需保证梁柱质量。为了能够确保设计水平和质量，要计算出梁体所能承受的压力，进而确保梁柱能够承受住其压力。对设计者所提出的要求，就是要求设计者在设计时，要有清晰的设计思路，在设计图纸上能够将建筑结构框架清晰表达出来，还可以让其他设计工作者了解结构设计的特征。在建筑结构设计过程中，有多种不同形式的梁柱材料。无论最终选用哪一种梁柱材料，都要符合梁柱结构要求，确保建筑梁柱可以有多种不同形式。在建筑工程中，如果梁柱是一种混凝土形式，那么梁柱外形很坚实很有力，也具有较强的塑造性。随着梁的承受力发生的变动，应符合延展性的需求，这样所体现出的梁才是完整的。在建筑工程中，梁属于一种钢材结构，这样梁便具有美观、牢固的外形，梁的使用也不会带来其他任何影响。但设计师应考虑到的问题是怎样才能设计出科学的梁构建，让梁构建传递出应力。确保设计方案具有复合化和精细化特征，也是在最大程度上发挥材料效率的方式，在传递力时，尤其是在传递内力时，让其传递逻辑更加明确、清晰。设计师也就是需要在这个过程中，重新构建秩序，最终形成高质量的结构框架体系。

4处理梁柱交接处出现的问题

4.1钢筋方面的问题

在梁柱交接点中，钢筋构造包括设置节点区箍筋和锚固梁柱钢筋节点两方面。箍筋对于混凝土重要部分有着很明显的限制作用，对于加强节点抗剪度有着很关键的作用。同样状况下，箍筋之间的距离越小，对混凝土约束力越强，其抗剪力也就越强。对于频发地震的区域而言，制作箍筋是很重要的，需要对其加密，在具体施工中，很多设计工作者只是对梁体末端加密，却没有明确说明出交接点。通常情况下，梁柱交界处包括三方面的交叉，即横梁、柱的钢筋、纵梁，随着钢筋密度的加大，配置箍筋难度也就越大。

4.2节点箍筋的问题

在相关建筑工程规范中，在框架结构交接点中的箍筋数量，与实际配置箍量对比而言，要比配置箍量多一些。之所以要这样做，很大原因在于这样可加强梁柱承受力，防止主筋由于受到剪切力而受到损坏。但在施工过程中，施工人员会忽略加密节点钢箍的作用，也没有全面了解节点需承受的内力，很多时候还会忽视应按照最小体积对配箍进行配造，也并没有在节点区域进行标记。

4.3混凝土的问题

在建筑施工中，很多时候为了能够满足建筑承载的多样化要求，达到节约成本和提高工程质量的目的，设计上柱、下柱和梁板时，而选用不同等级的混凝土，但却没有明确说明在梁柱交接点处应使用哪种类型的混凝土。在混凝土施工中，柱通常都会在梁底标高处留有一段距离的施工缝，运用梁板及节点区域同时展开施工，但在具体施工过程中，很多施工人员贪图方便而运用同等级的混凝土施工，这种做法不但影响着梁柱抗压能力，而且也要破坏交接点的承受力。所以想要加强建筑结构质量和水平，应遵循相关施工规范要求，确保混凝土的强度。根据施工规范的多项要求，如果梁柱混凝土强度等级有差异时，梁柱交接点应按照梁弱柱强的基本原则，在交接点处所运用的混凝土强度应与柱体使用的混凝土强度等级相同。另外，在梁柱交界之处，设置垂直施工缝是与工程要求不符的，这种方法不但影响着施工，也很难保障施工质量。在混凝土浇筑过程中，需结合设计图纸要求，在梁柱接头周围运用小板工具定位，再浇筑梁柱接头部分的混凝土。

5处理梁柱交接的方法

5.1处理好节点的箍筋

实际施工中，人们常用的方法是在支上梁板的模板后再放入梁的钢筋框架，在具体施工过程中，很多工作者都是在支上梁板的模板之后，再将梁钢筋框架放入，然后再将钢筋节点箍筋放入。很多情况下，因为钢筋安装难度较大，同时施工工作人员没有太高的积极性，很多时候都会出现多放箍筋或者少放的情况，这些状况的出现直接影响着混凝土抗裂性能。所以在施工过程中，可将在节点处的箍筋做成一种笼状，使用灯笼框将纵向钢筋完全套住，在帮扎牢固后，放入梁钢筋。

5.2加密梁柱交接点箍筋

从工作人员角度上而言，在梁柱交接点出处钢筋密度较大且有些复杂，如果按照正常方法进行捆扎，其难度也就随之增大，何况还要展开加密工作，其难度系数也就更大。在这个过程中，制作箍筋必须要按照梁柱高度进行计算。在考虑好各种因素后，对各节点展开混凝土浇筑中，对缝进行操作，需要在接点模板安装前做好，确保施工面的整洁、干净。在浇筑之前，应先对其浇筑一层薄薄的水泥，确保新界面与旧界面之间稳定连接。同时在加强梁柱节点坚固性中，要重视浇筑的质量。在混凝土施工过程中，要严格掌控好混凝土质量，将混凝土充分捣碎，不能有蜂窝结构，并提高工作者的责任意识，做好模板支撑。

5.3处理好混凝土浇灌

在设计结构时，应全面考虑多种因素，使用柱与梁板强度等级相同的混凝土，既可以保证工程质量，也能更好地进行施工。对于节点处实施混凝土浇筑时，对施工缝展开操作时，并未按照相关规定进行，同时受到石子自重、振捣等因素影响，在柱的施工缝中，有很多浮浆，处于表面的混凝土会很软，施工工作人员需要在接点模板安装前，将松动石子和混凝土层及时清理。在模板安装后，及时清理杂物，避免浇筑混凝土出现夹层或者裂缝情况。

5.4制作和安装好模板

在制作和安装模板时，由于处于柱和梁的中心，在此处的钢筋有着很大的密度，受力也是很复杂的。因此在与柱体交汇时，纵梁与横梁高度有着很大差异，很容易存在误差。在制作和安装模板过程中，确实存在很大难度，对施工工作人员也有着较高的要求，要精确量好模板尺寸，在具体施工过程中，按照图纸要求进行，要钉牢模板，其柱头模板也要有很大密度，如果出现松动，应及时加固，否则会出现漏浆情况，这样不但会对梁柱外观有着很大的影响，也直接影响着梁柱整体质量。

6结语

总而言之，建筑工程中梁柱和建筑安全有很大的关系，特别是梁柱连接处，在设置该处时，必须要做好节点工作，从而保障建筑结构和施工质量。同时梁柱作为整个建筑的中枢，没有合理设计这个部位，导致其稳定性较差，那么建筑结构整体稳定性都会下降。所以在建筑结构设计过程中，要特别注重设计梁柱位置，进而提高建筑的质量。

参考文献：

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[4]邢华.建筑剪力墙结构设计思路及其应用实践[J].山西建筑，2015，(25).

6. 我想知道梁板柱钢筋锚固搭接的长度 怎样锚固怎样搭接的 是各种哦

首先买一本钢筋工书来了解一下，你就知道了。根据混凝土标号来确定钢筋锚固。

7. 梁板和墙柱是先支模板，还是先绑钢筋

梁板和墙柱的施工顺序是先支梁的底模,然后绑扎钢筋,最后支梁的两边侧模。

一、梁(小梁，支好模板后能进行绑筋施工的)：

1、先和板一道完成，然后再绑钢筋;梁(大的梁，支好模板后不能进行绑筋施工的):先放梁底板(或梁底板和一个侧面的梁侧板)，再绑筋。

2、然后封剩下的模板;板:先支模，后绑筋;墙:先绑筋，后支模(也或先支一个面的模板。

3、再绑筋，然后支剩下的模板);柱:先绑筋，后支模。

二、绑钢筋和支模板的前后顺序安排原则是:选择综合施工难度最小的、总所需人工投入最少、工期最短的。

(7)梁板柱钢筋怎么交接扩展阅读：

梁板柱支模方法及拆模法：

一、柱模板支模法

1、一般支模法：系用两块长柱头板加两面门子板支模或用四面柱头板支模，柱模外一般隔50—100cm加柱箍一道。

2、提升模板法：系用两块贴面模板用螺栓连接而成，拆模时，松动两对角螺栓，用人工或提升架将模板提升到上一段，并与已浇捣好的混凝土搭接30cm左右，然后拧紧螺栓，经校正固定后，继续浇捣上段混凝土。

二、梁模板支模法

梁模板由底板加两侧板组成。梁模板的种类有矩形梁模板、T形梁模板、花篮梁模板、深梁模板和圈梁模板等，梁底的支撑系统一般采用支柱（琵琶撑），桁架和钢管支模。

1、对花篮梁模板支模，如采用预置楼板支撑法时，在模板及支撑设计时，应考虑其承载能力，使能承受预制楼板重量、混凝土重量及施工荷载。

2、对梁高在70m以上的深梁模板支撑，由于混凝土侧压力随高度的增加而加大，为防模板向外爆裂及中间膨胀，宣在梁的中间部位用铁丝或铁片穿过横档对拉紧，或用螺栓将两侧模板拉紧。

3、对圈梁的支模，常采用挑扁担法和倒卡法支模，所谓挑扁担法就是在圈梁底面下一皮砖外，每隔1m留一丁砖孔洞，穿500m×100山木枋作扁担，坚立两模板，用夹条及斜撑支牢。

三、挑檐板支模法

挑檐板模支模，其支柱一般不落地，多采用在下层窗口线上用斜撑支承挑檐部分或采用钢三角支模法，由砖墙承担挑檐重量。对支柱不落地的挑檐板支模，应保证不至发生倾复，因此，应对模板和成型后的挑檐板的倾复进行核算。

四、墙体模板支模法

有一般支模法和定型模板墙模两种，一般支模法系由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成模板支设系统；定型模板墙模系由钢木定型板加水平撑及对销螺栓组成模板支设系统。

五、现场预制混凝土构件模板支模法

常用的有分节脱膜法和构件重叠支模法，所谓分层脱模法，是指沿构件长可设置若干砖墩或方木作固定支点，支点间距2m左右，支点间配制的支模，当混凝土强度达到50%设计强度后拆除；所谓构件重叠支模法，系指将构件平卧重叠浇捣，其他支模法，如土、砖、混凝土、胎膜、地坪底模、翻转模、拉模等，有时也采用。

六、模板起拱

模板起拱分设计起拱和施工起拱两类

8. 梁板柱钢筋的焊接方法分别有哪些，其中梁板柱中，哪种焊接方法是最好的

1钢筋电阻来点焊
将两钢筋安放成源交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。
2钢筋闪光对焊
将两钢筋安放成对接形式 ，利用电阻热使接触点金属熔化 ，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法
3钢筋电弧焊
以焊条作为一极 ，钢筋为另一极 ，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
4钢筋窄间隙电弧焊
将两钢筋安放成水平对接形式 ，并置于铜模内，中间留有少量间隙 ，用焊条从接头根部引弧，连续向上焊接完成的一种电弧焊方法。
5钢筋电渣压力焊
将两钢筋安放成竖向对接形式 ，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙 ，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热 ，熔化钢筋 ，加压完成的一种压 焊方法。
6钢筋气压焊
采用氧乙炔火焰或其他火焰对两钢筋对接处加热 ，使其达到塑性状态 （固 态 ） 或熔化状态（熔态）后，加压完成的一种压焊方法。
7预埋件钢筋埋弧压力焊
将钢筋与钢板安放成 T 型接头形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。
其中梁板柱中，钢筋电弧焊焊接方法是最好的

9. 梁、板、柱钢筋验收的应注意那些节点

重点依据11G101图集。1暗柱内容：
1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。
1.2为保证暗柱主筋位置准确，采用定距框控制
1.3柱钢筋绑扎：
1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm开始设置。
1.3.2在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。
1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。
1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得并在一起。
2.墙体、暗柱、联系梁钢筋：
2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。
2.2墙体钢筋已经调整。即位移过大要求按1：6调整，一级钢筋的弯钩一律朝里，不垂直的调直。
2.3起步筋要求：
2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。
2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。
2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。
2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。
2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。
2.4墙体竖筋搭接要求：
2.4.1搭接长度不小于45d，搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙体立筋50%错开，其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。
2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。
2.5竖向梯子筋要求：
2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以代替竖筋。
2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。
2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm，如保护层为15mm，Φ12水平筋，长度为15+12-1=26mm，顶模的根数为3根。顶模筋端头刷好防锈漆。
2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。
2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米，每段墙2个或2个以上，要求同一标高，绑扎到位。
2.6水平梯子筋要求：
2.6.1采用短斜钢筋制作。
2.6.2水平梯子筋按图制作并符合该段墙体的钢筋间距，专墙专用。 2.6.3 墙体筋绑扎时设在墙模板口以上300mm，并绑扎到位。
2.7柱的定距框：
2.7.1要求制作准确，绑扎牢固。
2.8保护层要求：
2.8.1墙、柱、梁均采用塑料垫块，符合保护层厚度，钢筋直径和强度要求。
2.8.2设置间距600mm×600mm，呈梅花形布置。
2.8.3梁、柱筋垫块设置在主筋上，墙筋垫块设置在墙水平筋上。
2.9对箍筋的要求：
2.9.1弯钩必须平行，弯钩角度为135。。
2.9.2平直部分为10d，且两根长短一致。
2.9.3弯心符合主筋直径，且与主筋绑扎到位。
2.9.4四个角在同一平面上。
2.9.5绑扎牢固。
2.9.6柱箍筋开口分别设在四个角。
2.9.7对柱、过梁箍筋要求直径，间距符合设计要求。凡要求箍筋加密的，其间距按5d且10cm控制。即大于Φ20以10cm控制，小于Φ20以5d控制。
2.9.8连系梁箍筋要求不倾斜，间距均匀，开口设置在上部两边。
2.9.9单支箍按图纸要求设置，弯钩为135。，平直长度为10d.
2.10洞口加筋要求：
凡是洞口墙筋截断处加三边开口箍筋。并按图纸要求附加洞口加筋。
2.11连系梁钢筋锚固：
2.11.1长度必须符合设计和规范要求。
2.12梁主筋必须设在箍筋四角，两排主筋间距为钢筋直径小于或等于25mm。
3.顶板钢筋：
3.1板筋绑扎前的控制：
3.1.1对墙筋、连系梁筋及施工缝处板筋水泥浆已清理干净。
3.1.2设置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各项未做完不得进行板筋绑扎。
3.2网眼尺寸偏差不得超过10mm。
3.3起步筋第一根板筋距墙边尺寸50mm。
3.4绑丝要求：
3.4.1上筋绑丝朝下，下筋绑丝朝上，与钢筋垂直。
3.4.2绑丝甩头长短基本一致，长度不超过50mm。
3.4.3相邻绑丝呈“八”字扣。
3.5混凝土板面钢筋：
3.5.1不准用电弧点焊。
3.5.2有出电线管时应采用“z”字形钢筋绑扎牢固。
3.6双层网片间的钢筋马凳设置。
3.6.1设置间距不大于1米，且高度满足保护层要求，制作符合要求。
3.6.2马凳高度=板厚-保护层×2-两排钢筋直径。
3.7保护层顶板15mm，梁筋25mm，偏差不能超过3mm。
3.8板筋垫块：
3.8.1采用塑料垫块，厚度和强度符合保护层要求。
3.8.2垫块间距不大于600mm，梅花形设置。
3.9板面预留洞，周围钢筋预留洞直径大于200mm，小于300mm时，板筋应弯曲绕管通过。
3.10钢筋端头锚固要求：锚固至外侧竖筋边。

10. 焊钢筋怎么接有什么方法和手法我用十毫米的钢筋做铁门可不知道点焊、师傅教下我

我认为 钢筋工在钢筋翻样时钢筋算料时，谁都难免出错，任凭你的手法再高明技术再怎么熟练精练，也会有一时半会儿的疏忽或马虎，人非圣贤 ，更何况有时加班熬夜累得人困马乏甚至筋疲力尽，这时再进行脑力劳作，准确度必然会大打折扣。 本人新发现一个很好的方法，在此告诉坛友及同行，定当受益匪浅。 用电脑进行钢筋放样，准确度可望做到百分之百，我用的当然是AutoCAD制图平台，经过几年的实践，感觉《天正建筑6》软件相 当不错。在网易结构论坛里可以下载使用。 再有经验的老手，也不可太过自满，特别是遇到工程数量较大的钢筋计算，简单构件批量的钢筋计算，万万马虎不得，错了一个型号几百 几千根料，一下子全都废了，工钱料钱得多大的损失啊，当一经发现出错了，是不是心惊肉跳的，立时脑袋都大了呢，所以，还是要以预 防为先的好。 比较容易出错的情况是， 当图纸发生变更时，变更前在你的头脑中已经形成了初步的印象，变更后就造成了含混模糊，再遇着点儿杂事一打岔，精力稍加分散，这 钢筋料单可就谬之千里了吧； 许多梁板柱在钢筋搭接时，由2根3根或者4根5根钢筋搭接组成一整根通长钢筋，还要按25%错开搭接槎，而且你又想一次计算准确 一次制作做好备用，这时就不免有些提心吊胆了，反复验算了好几遍也还是心里没底吧； 当你遇着圆形的斜形的三角形的构件配筋，变尺缩尺配筋时，感觉自己是算准了，有时拿到实际绑扎中，却差了不少，不是长了就是短了 ，不是多了就是少了，或者形状弯错了，甚至越着急越查不出错在哪儿了，这时好好想一想，是不是有什么绝招妙法没用上； 有的构件配筋比较复杂繁琐，特别在节点处，钢筋之间打仗甚至躲不开，尚且还有锚固，一大堆弯钩横七竖八的掺杂其中，搞得人头疼， 类型多了，五花八门，不一一列举了。 解决这些难缠的乱麻，光靠计算是远远不够的，计算常有疏忽疏漏的时候，窍门就在于一道行之有效的最后防线，那就是电脑放样。 放样，有放大样，放小样，放实样之别，找一块平地，拿尺铅笔和墨斗，在地上直接按照图纸上的线条尺寸画出一定比例的图形，再实际 测量尺寸做出记录，这就是放样。 在电脑中放样也是如此，打开软件，以命令窗口中输入数值进行绘图，最后用逐点标注来显示尺寸值，那是丝毫不差的，最能经得起推敲 的且更是千真万确的，操作起来也是非常地简单，只是举手之劳而已，我们何乐而不为呢？增加这样一道工序，给我们的钢筋算料工作增 设一道防火墙，增长知识增加乐趣，实是一举多得的锦囊妙计，各位同行切不可小视哟，用你在电脑中放的样，来证实你所算的料是不是 准确无误，即使能做到接近吻合，你就初步获得成功啦。 电脑放样中也有许许多多的窍门和招数，不一定非得把图纸全部都画进去，熟能生巧，用习惯了，您可以随心所欲，动几下鼠标，连续输 入几组数字，想要的内容便跃然眼前，打印出来便是佐证，钢筋工能运用上这一手段，可谓是锦上添花啦。感兴趣的同仁不妨一试.经过一年时间的实践总结，解决梁柱节点处箍筋加密最有效的方法，还是焊制钢筋笼最好，无论是先支侧模板绑完降落还是后支侧模板原 位绑扎都适用，虽然增加一点点成本事先焊制，但却节省许多绑扎时间，箍筋笼焊成矩形的即可，不必开口，重要的是笼子的内尺寸要大 10毫米，梁骨架不降落时也应焊箍筋笼而且也应大10毫米，以便于梁纵筋的直角拐端头顺利穿入，还有一个要点，就是：组成笼子的 附加钢筋应与箍筋相同直径，且应焊在箍筋的4个角的外边，留出箍筋的4个周边全是空格，不可有任何遮拦，以免梁纵筋穿入不利，等 梁钢筋绑扎完成后，箍筋笼与柱纵筋完全可以不必绑扎，焊制箍筋笼的时间也就等于是绑扎梁柱节点处的箍筋加密区的时间，浪费焊制钢 筋笼的成本，也就是等于节省了绑扎梁柱节点箍筋加密区的时间，仔细算来是非常划算的。节点内的复合箍，可完全采用拉筋的形式，符 合图集规范的要求，效果也相当好。 这是此话题的最终解决方法，走了无数的弯路，终于如梦方醒。