冷拉钢筋试验取样数量为每批多少个

A. 钢筋取样一次取几根

钢筋取样一次取几根

答：钢筋取样按以下规定执行：每批抽取5个试件。

国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》

局部修订的条文及条文说明

5.2 原材料

主控项目

5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

【条文说明】

钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。

与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接网》GB1499.3。与冷加工钢筋性能及检验相关的国际标准有：《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷轧扭钢筋》JG190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19等。

钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定：

1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；

2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；

3.对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标；当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。

• 对于每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。国际标准《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1—2008和《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2—2007中规定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。

本规范中，涉及原材料进场检查数量和检验方法时，除有明确规定外，均应按以上叙述理解、执行。

本条为强制性条文，应严格执行。

B. 钢筋多少吨为一个检验批啊，取样需要取多少样，上哪里送检啊

以同一厂家，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，没60t为一批，不足60t也按一批计；允版许由同一权牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，混合批的重量不大于60t

原材取样一批取一组，一组4根，2长2短，短的根据钢筋直径小大从25cm-30cm不等，长的50-55cm基本就行。送检根据你们工程的需要，如果有自己的有资质的试验室或检测中心，或自己想送到的地方，可以先申请监理和建设方同意，或者送到建设方指定的检测中心，或者质监站下属的试验室/检测中心。

C. 钢筋试验现场取样的具体规范

1、钢筋原材料：根据GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》：按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺、同进场时间的钢筋组成。取样的数量和方法应按符合规定要求。

2、钢筋焊接件：根据JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》第五章：质量检验与验收。

闪光对接焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件T型接头：每300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同直径钢筋）为一批，不足300个接头，也应按一批计算。（箍筋闪光对接焊为600个为1批，不足600个也按一批计算）。

3、钢筋机械连接件：根据JGJ107-2016《钢筋机械连接规程》第7.0.5条：接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行验收和检验，不足500个也应作一个验收批。

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钢筋进场后现场监理应检查出厂合格证、规格型号、数量等。并要求施工单位及时按规范规定的要求做好抽样复验，经复验合格，驻地监理认可后即可用于工程。钢筋焊接，包括电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、直罗纹机械连接、锥罗纹机械连接均要见证取样送检。

1、见证试验室必须通过省（或省以上）技术监督局对计量(CMA)和质量(CMC)认证，并且有省（或省以上）质监部门颁发的乙级（含乙级）以上试验检测资质证书的试验室。

2、见证人必须持有试验检测资格证书，见证人对见证样品的代表性、真实性负责。

3、试样或其包装上应作出标识、封。标识和封应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期，并有取样人和见证人签字。

4、承担有见证试验的试验室，在检查确认试样上的见证标识、封无误后方可进行试验，否则应拒绝试验。

5、见证试验报告单必须由见证人签名盖章，而且加盖“见证试验”专用章。

D. 钢筋原材送检取样规范

进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检内验，其质量容必须符合有关标准规定。验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。每批钢筋取样数量为4根： 30cm的2根，50cm的2根。试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。）

E. 钢筋取样同一型号同一批次需取样几组一组几根

我们这里现在的新规定：同一批，同一厂家，同一规格，每批不大于60T每组区回13根，长度要大于答50cm，小于51cm。两根拉伸，两根冷弯，5跟称重，4跟封存！钢筋的两端要磨平，便于量钢筋的长度！一般都是用的切割机切的！切断机的切的两端不平的！望采纳！

F. 热轧、余热处理和冷轧带肋钢筋的取样方法和取样数量是怎样的

(1)每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。-热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条余热处理钢筋每批数量不得大于60t，拎轧带肋钢筋每批数量不得大于50t。
(2)每批钢筋取试件一组，其中，热轧带肋、热轧光圆、余热处理钢筋取拉伸试件2个，弯曲试L件2个；低碳钢热轧圆盘条取拉伸试件1个，弯曲试件2个；冷轧带肋钢筋拉伸试件逐盘1个，弯曲试件每批2个，必要时，取化学分析试件1个。
(3)取样方法。
I)试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根哥截取化学试件一根。
2)试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。
3)拉伸试件长度应≥标称标距+200mm。
4)冷弯试件长度应≥标称标距+150mm。
5)化学试件试样采取方法：
(A)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
(B)自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的二分之一对称刨取。
(c)垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应这钢材轴心处。
(D)供验证分析用钢屑必须有足够的重量。

G. 钢筋送检一组几根

钢筋原材料1组4根（50公分长），取样的时候要注意钢筋的头上50公分不能要，60T取1组超过60T取2组。

混凝土试块抗压强度（标养、同条件、拆模试块都是1组3个）100方取1组。

抗渗试块1组是6个，500方取1组。

砂浆试块1组是6个250方取1组。

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钢筋的加工要求

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

（4）钢筋弯钩或弯曲。

H. 钢筋取样标准及数量规范

钢筋送检长度要求：550mm三根，450mm两根。任选两根拉伸钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200（32以上取长约800mm）。

同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30吨为一批；每批见证取样3个试件。

每批送检1组，3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500㎜；长度和重量的量测精度分别不应低于1㎜和1g。

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钢筋检测单位在接受委托检验任务时，须有送检单位填写委托单，见证人应出示《见证人员证书》，并在检验委托单上签名。检测单位均须实施密码管理制度。

施工企业取样人员在现场抽取和制作试样时，见证人必须在旁见证，且应对试样进行监护，并和委托送检的送检人员一起采取有效的封样措施或将试样送至检测单位。

在见证取样和送检试验报告中，试验室应在报告备注栏中注明见证人，加盖有“有见证检验”专用章，不得再加盖“仅对来样负责”的印章，一旦发生试验不合格情况，应立即通知监督该工程的建设工程质量监督机构和见证单位。

I. 钢筋检验多少吨为一个批次

钢筋通常每60吨为一个检验批次, 强度、伸长率、冷弯性能 同厂家、同规格、同炉号60吨为一批,不足60吨时按一批次计。

1．1．钢筋进场必须按批量检查验收，钢筋进场必须持有出厂证明，应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。 按批进行检查验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号，每炉号含碳量之差不得大于0．02％，含锰量之差不大于0．15％；检查包括外观检查和试验等。
1．2．钢筋试验 钢筋进场使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。
1．2．1．热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：每批≤60T，每批取一组试样。 热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个弯件，即二个拉件、二个弯件为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。试件不允许进行车削加工。 低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头500mm，截取一个拉件，两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组，用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。
1．2．2．取样长度 ≥φ20mm： 1拉＝10d+200． 1弯＝5d十200 ＜φ20mm： 1拉＝10d+250． 1弯＝5d十200 以上取样试验结果，如有一项不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
1．2．3．试验结论 每个试验最后要有结论，结论中写明依据什么规范标准，符合哪条标准或不符合哪条标准。例如： 热轧带肋钢筋，依据GBl499-1998标准，符合HRB335要求。 热轧光圆钢筋，依据GBl30l 3-91标准，符合I级钢要求。 低碳钢热轧盘圆条，依据GB／T701-1997，符合Q235要求。 预热处理钢筋，依据GB13014-91标准，符合III级钢要求。
1．3．冷轧带肋钢筋检验 冷轧带肋钢筋进场时，应按批进行检查验收，每批由同钢号、同规格和同级别的钢筋组成，重量不大于50T。 钢筋的力学性能应逐盘逐捆进行检验，从每盘、每捆取两个试样，分别进行拉伸和冷弯试验。
1．4．冷拉钢筋检验 冷拉钢筋应分批验收，每批由不大于20T的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。做力学性能试验时，从每批中抽取两根钢筋，每根取一拉一弯两个试样，四个试样为一组分别进行拉伸和冷弯试验，
1．5．冷拔钢丝检验 冷拔低碳钢丝应逐盘检验。相同材料盘条冷拔成同直径的钢丝，以5T为一批。做力学性能试验时，甲级钢丝从每盘中任一端先去掉500mm，然后取一拉一弯两个试样，分别做拉力和l 80＂ο反复弯曲试验，按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 乙级钢丝分批比取样，同一直径的钢丝5T为一批，任选3盘，每盘截取2个试样，分别做拉力和反复弯曲试验；如有一个不合格，应在未取过试样的盘中另取双倍数量试样，再做各项试验；如仍有一个试验不合格，则应对该批钢丝逐盘取样试验，合格者方可使用。 试验结论依据GB50204—92规范评定。

J. 冷拉钢筋的检验批最大为

冷拉钢筋的检验脾最大为，每批重量不大于60t，为一检验批，进行现场见证取样，试件长度：冷拉试件长度一般大于等于450mm。