① 拉拔试验合格后的钢筋如何处理掉
钢筋拉拔试验合格后,应将其标记,放在清洁、干燥、通风良好的地方。根据查询相关公开信息显示,该试验的基本原理是将钢筋拉伸至断裂,并测定断裂时的拉力和断裂钢筋的长度,从而计算出钢筋的抗拉强度。
② 帆布拉伸测试打滑处理怎么办
1、首先加强运行管理,控制进料量,禁止过载运行。滑动保护装置正常使用,滑动时通过传感器发出信号,自动停止,便于维护和处理。
2、其次定期或及时调整输送带张力。配有相应的张紧装置,帆布拉伸测试打打滑时,可通过增加配重来解决。
3、对于雨雪天气的滑,配有自动增加张力补偿功能,断带自动停止。
③ 钢筋焊接接头拉伸试验结果无效应怎么处理
钢筋焊接接头拉伸试验结果无效应进行复检。
钢筋接头的拉伸试验结果规定:
一、符合下列条件之一,评定为合格。
①3个试件均断于钢筋母材,延性断裂,抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。
②2个试件断于钢筋母材,延性断裂,抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值;1个试件断于焊缝,或热影响区,脆性断裂,或延性断裂,抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。
二、符合下列条件之一,评定为复验。
①2个试件断于钢筋母材,延性断裂,抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值;1个试件断于焊缝,或热影响区,呈脆性断裂,或延性断裂,抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值。
②1个试件断于钢筋母材,延性断裂,抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值;2个试件断于焊缝,或热影响区,呈脆性断裂,抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。
③3个试件全部断于焊缝,或热影响区,呈脆性断裂,抗拉强度均大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。
三、复验时,应再切取6个试件。复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于钢筋母材的抗拉强度标准值;或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,均应判定该批接头为不合格品。
四、凡不符合上述复验条件的检验批接头,均评为不合格品。
五、当拉伸试验中,有试件断于钢筋母材,却呈脆性断裂;或者断于热影响区,呈延性断裂,其抗拉强度却小于钢筋母材抗拉强度标准值。以上两种情况均属异常现象,应视该项试验无效,并检查钢筋的材质性能。
④ 钢筋焊接接头拉伸实验不合格该如何处理
1、如果原材试验合格而焊接不合格那么就是焊接的问题,换个师傅焊接。
2、钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。
3、焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
⑤ 钢筋受拉破坏四个阶段
钢筋受拉破坏四个阶段:
1、弹性阶段:
随着荷载的增加,应变随应力成正比增加。如卸去荷载,试件将恢复原状,表现为弹性变形。在这一范围内,应力与应变的比值为一常量,称为弹性模量E。
弹性模量反映钢材的刚度,是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标。常用低碳钢的弹性模量E=2.0×105~2.1×105MPa,弹性极限E=180~200MPa。
2、屈服阶段:
应力与应变不成比例,开始产生塑性变形,应变增加的速度大于应力增长速度,钢材抵抗外力的能力发生“屈服”了。因比较稳定易测,常用低碳钢的为195~300MPa。该阶段在材料万能试验机上表现为指针不动或来回窄幅摇动。
钢材受力达屈服点后,变形即迅速发展,尽管尚未破坏但已不能满足使用要求。故设计中一般以屈服点作为强度取值依据。
3、强化阶段:
抵抗塑性变形的能力又重新提高,变形发展速度比较快,随着应力的提高而增强,称为抗拉强度,用бb表示。
常用低碳钢的为385~520MPa。抗拉强度不能直接利用,但屈服点与抗拉强度的比值,能反映钢材的安全可靠程度和利用率。屈强比越小,表明材料的安全性和可靠性越高,结构越安全。
但屈强比过小,则钢材有效利用率太低,造成浪费。常用碳素钢的屈强比为0.58~0.63,合金钢为0.65~0.75。
4、颈缩阶段(破坏):
材料变形迅速增大,而应力反而下降。试件在拉断前,于薄弱处截面显著缩小,产生“颈缩现象”,直至断裂。
通过拉伸试验,除能检测钢材屈服强度和抗拉强度等强度指标外,还能检测出钢材的塑性。塑性表示钢材在外力作用下发生塑性变形而不破坏的能力,它是钢材的一个重要性指标。钢材塑性用伸长率或断面收缩率表示。
工程量计算规则:
1、钢筋工程,应区别现浇、预制构件、不同钢种和规格,分别按设计长度乘以单位重量,以吨计算。
2、计算钢筋工程量时,设计已规定钢筋塔接长度的,按规定塔接长度计算;设计未规定塔接长度的,已包括在钢筋的损耗率之内,不另计算塔接长度。钢筋电渣压力焊接、套筒挤压等接头,以个计算。
3、先张法预应力钢筋,按构件外形尺寸计算长度,后张法预应力钢筋按设计图规定的预应力钢筋预留孔道长度,并区别不同的锚具类型,分别按下列规定计算:
1、低合金钢筋两端采用螺杆锚具时,预应力的钢筋按预留孔道长度减0.35m,螺杆另行计算。
2、低合金钢筋一端采用徽头插片,另一端螺杆锚具时,预应力钢筋长度按预留孔道长度计算,螺杆另行计算。
3、低合金钢筋一端采用徽头插片,另一端采用帮条锚具时,预应力钢筋增加0.15m,两端采用帮条锚具时预应力钢筋共增加0.3m计算。
4、低合金钢筋采用后张硅自锚时,预应力钢筋长度增加0.35m计算。
5、低合金钢筋或钢绞线采用JM、XM、QM型锚具孔道长度在20m以内时,预应力钢筋长度增加1m;孔道长度20m以上时预应力钢筋长度增加1.8m计算。
6、碳素钢丝采用锥形锚具,孔道长在20m以内时,预应力钢筋长度增加1m;孔道长在20m以上时,预应力钢筋长度增加1.8m。
7、碳素钢丝两端采用镦粗头时,预应力钢丝长度增加0.35m计算。
钢筋的砼保护层厚度:
受力钢筋的砼保护层厚度,应符合设计要求,当设计无具体要求时,不应小于受力钢筋直径,并应符合下面的要求:
1、处于室内正常环境由工厂生产的预制构件,当砼强度等级不低于C20且施工质量有可靠保证时,其保护层厚度可按表中规定减少5mm,但预制构件中的预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
2、处于露天或室内高湿度环境的预制构件,当表面另作水泥砂浆抹面且有质量可靠保证措施时其保护层厚度可按表中室内正常环境中的构件的保护层厚度数值采用。
3、钢筋砼受弯构件,钢筋端头的保护层厚度一般为10mm;预制的肋形板,其主肋的保护层厚度可按梁考虑。
4、板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm;梁、柱中的箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
抗拉强度是钢筋在承受静力荷载的极限能力,可以表示钢筋在达到屈服点以后还有多少强度储备,是抵抗塑性破坏的重要指标。
钢筋有熔炼、轧制过程中的缺陷,以及钢筋的化学成分含量的不稳定,常常反映到抗拉强度上,当含碳量过高,轧制终止时温度过低,抗拉强度就可能很高;当含碳量少,钢中非金属夹杂物过多时,抗拉强度就较低。抗拉强度的高低,对钢筋混凝土结构抵抗反复荷载的能力有直接影响。
⑥ 钢筋焊接接头拉伸实验不合格该如何处理
分两种情况,一种同一组钢筋中只有一根(等同一根)判定不合格时,该项组钢筋取双倍试样进行复检,其它情况不合格直接判定该批焊接接头不合格,不能使用。
⑦ 钢筋冷拉后,表面有裂纹、起层等现象
(1)钢筋冷拉时,冷拉工序主要包括:钢筋上盘、放圈、切断、夹紧夹具、冷拉开始、观察控制值、停止冷拉、施松夹具、捆扎堆放。
(2)钢筋冷拉应当采用如下设备和工具:
1)冷拉设备主要由拉力装置、承力结构、钢筋夹具以及测量装置等组成。拉力装置通常由卷扬机、张拉小车以及滑轮组等组成。当缺乏卷扬机时也可以采用普通液压千斤顶、长冲程千斤顶或者预应力用的千斤顶等代替。但是用千斤顶冷拉时生产率较低,并且千斤顶容易磨损。承力结构可以采用钢筋混凝土压杆;当拉力较小或临时性工程中,可以采用地锚。
2)冷拉长度测量可以用标尺,测力计可以用电子秤或附有油表的液压千斤顶或弹簧测力计。测力计通常宜设置在张拉端定滑轮组处,若设置在固定端时,应当设防护装置,以免钢筋断裂时损坏测力计。为了安全起见,冷拉时钢筋应缓缓拉伸,缓缓放松,并且应防止斜拉,正对钢筋两端不允许站人,冷拉时人员不得跨越钢筋。
(3)冷拉操作应当按如下要求进行:
1)对钢筋的炉号、原材料的质量进行检查,不同炉号的钢筋应分别进行冷拉,不得混杂。
2)冷拉前,应当对设备,尤其是测力计进行校验和复核,并且做好记录以确保冷拉质量。
3)钢筋应当先拉直(约为冷拉应力的10%),然后量其长度再行冷拉。
4)冷拉时,为了使钢筋变形充分发展,冷拉速度不宜快,一般以0.5~1m/min为宜,当达到规定的控制应力(或者冷拉长度)后,须稍停(1~2min),待钢筋变形充分发展后,再放松钢筋,冷拉结束。钢筋在负温下进行冷拉时,其温度不宜低于-20℃,若采用控制应力方法时,冷拉控制应力应当较常温提高30MPa;采用控制冷拉率方法时,冷拉率与常温相同。
5)钢筋伸长的起点应当以钢筋发生初应力时为准。如无仪表观测时,可以观测钢筋表面的浮锈或者氧化铁皮,以开始剥落时起计。
6)预应力钢筋应当先对焊后冷拉,以免后焊因高温而使冷拉后的强度降低。如焊接接头被拉断,可以切除该焊区总长为200~300mm,重新焊接后再冷拉,但是一般不超过2次。
7)钢筋时效可以采用自然时效,冷拉后宜在常温(15~20℃)下放置一般时间(一般为7~14d)后使用。
8)钢筋冷拉后应当防止经常雨淋、水湿,因钢筋冷拉后性质尚未稳定,遇水易变脆,且易生锈。
⑧ 钢筋拉伸时试件在标距外断裂应如何处理
原则上只有断裂处与最接近的标距标记的距离不小于原始标距(L0)的三分之一情况方为有效。但断后伸长率大于或等于规定值,不管断裂位置处于何处测量均为有效。
为了避免因发生在上述规定的范围以外的断裂而造成试样报废,可以采用下述移位方法测定断后伸长率
试验前将原始标距(L0)细分为N等分。试验后,以符号A表示断裂后试样短段的标距标记,以符号B表示断裂试样长段的等分标记,此标记与断裂处的距离最接近于断裂处至标距标记A的距离。以D表示断裂后试样长段的标距标记。若A与B之间的分格数为n,按如下测定断后标距(L1):
(1)如N-n为偶数,测量A与B之间的距离AB,测量从B到D的(N-n)/2
个分格C标记之间的距离BC,则L1=AB+2BC;
(2)如N-n为奇数,测量A与B之间的距离AB,测量从B至D的(N-n-1)/2个分格C标记之间的距离BC,测量从B至D的(N-n+1)/2个分格C1标记之间的距离BC1,则L1=AB+BC+BC1。
⑨ 关于钢筋拉伸的工艺!
可以使用卷扬机,配合锚板等张拉设备。
⑩ 钢筋拉伸不合格处理急
同一批次的钢筋抄屈服强度和延伸率不够的判定为不合格,但是判定为不合格后还可以加倍抽样复检。
复检是原来试验的2倍。
执行标准要我回去看了才记得。
不过HPB235屈服强度要大于235MP。最大抗拉强度貌似355MP延伸率大于25%。
HRB335屈服强度大于335MP,最大抗拉强度貌似是435MP,延伸率大于17%。