『壹』 钢筋套丝机怎么调
钢筋套丝机操作规程: 1、电焊机外壳必须接地良好,其电源的接拆应由电内工进行; 2、电焊机设单独标容准的专用开关箱,开关箱应有防雨装置,拉合时戴手套,侧向操作; 3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换电焊条应戴电焊手套,在潮湿地点工。
『贰』 钢筋直螺纹滚丝机怎么调25
钢筋直螺纹滚丝机调25的方法如下:
1、手动调节开关,调节到电器控制箱的电压是自动滚压或手动滚压模式。
2、若是调成自动滚压模式,则把旋转按钮调到自动位置,则在滚丝轮可上下自动工作。
3、若是调成手动滚压,则把开关调到手动位置,调成25,再按压开关,就滚丝轮就可以开始工作了。
『叁』 钢筋车丝滚刀顺丝怎么调
金地机械GBJ-40K型直螺纹滚丝机滚压头部分的装配过程:
后轴盖与支撑套用内3条M12*25螺丝固定,容将偏心轴插入后轴盖偏心轴
套内,安装小齿轮、方键、卡簧,安装垫片(后轴盖处按顺时针方
向,厚中薄顺序在3个偏心轴上依次安装)安装滚丝轮(保证滚丝轮
基准面一致)然后安装前处垫片(里面装厚垫片的偏心轴外装薄垫
片、里面装中垫片的偏心轴外装中垫片、里面装薄垫片的偏心轴外
装厚垫片),然后装上前轴盖,用3条M12*25内六角螺丝拧紧,最后
调整偏心轴的偏心度,安装齿圈,滚轧头装配完成,以上为正丝装
配过程,安装反丝时,机头内安装垫片的顺序与正丝完全相反,其
他一样。

『肆』 钢筋滚丝机偏心轴怎样安装调试
金地机械JBG-40K型直螺纹滚丝机滚压头部分的装配过程:
后轴盖与支撑套用3条M12*25螺丝固定,将偏心轴插入后轴盖偏心轴套内,安装小齿轮、方键、卡簧,安装垫片(后轴盖处按顺时针方向,厚中薄顺序在3个偏心轴上依次安装)安装滚丝轮(保证滚丝轮基准面一致)然后安装前处垫片(里面装厚垫片的偏心轴外装薄垫片、里面装中垫片的偏心轴外装中垫片、里面装薄垫片的偏心轴外装厚垫片),然后装上前轴盖,用3条M12*25内六角螺丝拧紧,最后调整偏心轴的偏心度,安装齿圈,滚轧头装配完成,以上为正丝装配过程,安装反丝时,机头内安装垫片的顺序与正丝完全相反,其他一样。
40KI滚丝机安装:
金地机械40ki的机子调整正丝时,前轴盖与后轴盖上安装导程套,导程套 厚面卡定为螺丝,滚丝轮的安装顺序是基准面朝前轴盖方向,面向机头顺时针在3个偏心轴上依次安装轮1轮2轮3;
调整反丝时,前轴盖与后轴盖安装导程套,导程套的薄面卡定位螺丝,滚丝轮的安装顺序是基准面朝前轴盖,面向机头顺时针在3个偏心轴上依次安装轮3轮2轮1.
『伍』 钢筋套丝机偏心轴的正确位置怎么调
偏心轴位置非常关键,如果角度不对,对滚丝轮损伤特别严重,偏心轴也会因受力不均导致磨损,偏心轴每条上面,都有一个键槽,三个槽全部朝一个圆心点,安装外齿圈时,也要注意偏心轴角度不能偏移,可以用偏心轴小齿轮的齿牙辅助检查,三个键槽对应的齿牙最靠近圆心即可。

『陆』 钢筋套丝机怎么调节钢筋调机调二五的用多大丝轮
钢筋套丝机怎么调节钢筋调机调二五的用多大丝轮步骤如下:
1、钢筋直螺纹滚丝机正反丝调整方法:正丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为顺时针方向。反丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为逆时针方向。
2、有正丝位置,将红色按钮往下压,钢筋直螺纹滚丝机正反丝会自动调。
3、钢筋滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工,是实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。HGS-40钢筋直螺纹滚丝机结构由机体、加紧钳、滑杆、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚扎头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车机构、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。
『柒』 创能9号怎样调反丝
创能9号调反丝方法如下:
1、有正丝位置,将红色按钮往下压,钢筋直螺纹滚丝机正反丝会自动调。
2、正丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为顺时针方向,反丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为逆时针方向。
3、站在钳口位置面向滚丝机头,以任意一根偏心轴为一轴,先按顺时针方向依次安装垫圈。
4、正丝安装好后,把每个滚丝轮的内外垫圈互换即可。
『捌』 车丝机不上丝怎么调试
1、首先分析不进丝的现象,是滚不出丝还是乱丝。
2、滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致。
3、定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确。
4、滚轮,定位套损坏,需要更换。检验机器后面的限位,闭点是否断开。
5、旋转定子不启动,或走不顺畅。检查停止启动按钮、
6、空开,倒顺总停于闭合;电源缺相。检查设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏。
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工,能有效地提高工件的内在和表面质量,加工时产生的径向压应力,能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度,是一种高效、节能、低耗的理想工艺。
『玖』 钢筋滚丝机20的变22的怎么调
1、首先剥肋直径大小调节,需要松开4条卡盘固定螺丝,行车退回至后顶点位置,活动卡盘完全处于卡紧位置,四片剥肋刀中间放入随机标准调试模具。
2、其次扣长短调节,站在操作手对面位置,面向限位开关,右边第3个限位,编号为2,向电机方向移动为丝扣缩短,逆向为丝扣加长。
3、最后以配置的螺母或者对接套筒为标准进行反复多次调整调试,以加工好的成品丝扣牙线饱满、直径标准、长度达标时,方可正式投入生产。
『拾』 钢筋调直机怎么调钢筋才能直
调直机的操作流程。
首先、应将调直机的料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线,应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常是,启动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。
其次、应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。
谨记在调直机未固定、防护罩未盖好之前不得送料,工作中严禁打开各部防护罩病调整间隙,当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。再次,送料前,应将不直的钢筋端头切除。
导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内,经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移里,直到调直为止,切段3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。
之后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后,丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米,上方冲头压住竖切丝刀就立即切断,丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承,丝就自动掉至托丝架,一旦要改变长度,就移动定位键。
将机体放在平坦的地面上,把机体和跑道支架用螺丝安装上。再把跑道杆安装在走线轮上,用米尺从刀头开始量需要的尺寸,再之后把定位键固定好,再将电机开关接上电源(接电源的步骤中。达到调直的效果直丝机的安装与调试该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度要接闸中心那行*上面的三个螺丝。
以八个调直轮机型为例,中间四个轮是负责调直,两侧四个是钢筋行走轮,两侧轮调整到接触到钢筋即可,中间四个轮要把钢筋压出一点类似于~这样的弧度,弧度不可太大,钢筋在进出圆口所处位置要对应.

(10)钢筋车丝机偏心轴怎么调校扩展阅读:
钢筋调直机使用注意事项
1、在对钢筋调直机安装时,必须将其平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设有可靠接零的保护。
2、按照调直钢筋的直径,选用合适的调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应该低速进行。
3、在调直块未固定时,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙,严禁戴手套等操作机器。
4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定的距离。
5、无论是钢筋弯曲机还是调直机上不准搁置任何工具、物件,避免振动落人机体。
6、圆盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须紧急停机处理。
7、已调直的钢筋,必须按照规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。