① 钢筋的焊接方法有几种如何保证焊接质量
目前焊接有三种方法,分别为:熔焊、压焊、钎焊。
1、熔焊:加热欲接合的工件并使它的局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便能接合,必要时可加入熔填物辅助。它是适合于各种金属和合金的焊接加工,整个过程不需要压力。
2、压焊:顾名思义,压焊的过程必须对焊件进行施加压力。适合于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊:钎料采用比母材熔点低的金属,使用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,通过与母材互相扩散,来实现焊件的链接。
钎焊适合于各种材料的焊接加工,尤其适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
② 老铁们,工地上焊钢筋一般用那种运条方式,焊的比较牢固
在焊接生产实践中,工人师傅根据不同的焊缝位置,不同的接头形式,以及考虑焊条直径、焊接电流、焊件厚度等各种因素,创造出许多运条手法。下面介绍几种常用的运条方法及适用范围。(1) 直线形运条法:直线形运条法在焊接时,保持一定的弧长,并沿焊接方向作不摆动的前移。由于焊条不作横向摆动,电弧较稳定,所以能获得较大的熔深,但焊缝的宽度较窄,一般不超过焊条直径的1.5倍,所以这种方法适用于板厚3〜5mm的不开坡口对接平焊、多层焊的第一道和多层多道焊。(2) 直线往复形运条法:直线往复形运条法是焊条末端沿焊缝的纵向作来回直线形摆动,这种运条方法的特点是焊接速度快、焊缝窄、散热也快,所以适用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。(3) 锯齿形运条法:锯齿形运条法是将焊条末端作锯齿形连续摆动而向前移动,并在两边稍停片刻,停留时间视操作时的实际情况而定,以防止咬边为宜。摆动的主要目的是为了控制焊缝溶化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成型。由于这种方法容易操作,所以在实际生产中应用较广,多用于较厚钢板的焊接,其具体应用范围是平焊、立焊、仰焊的对接接头和立焊角接接头。(4 )月牙形运条法:月牙形运条法在生产上的应用也比较广泛,采用这种方法时,使焊条末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动,摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和电流大小来决定。同时还要注意在两边的适当位置作片刻停留,这是为了使焊缝边缘有足够的熔深,并防止产生咬边现象。月牙形运条法的适用范围和锯齿形运条法基本相同,不过用它焊出来的焊缝加强高较高。这种运条方法的优点是母材金属熔化良好,有较长的保温时间,容易使气体析出,熔渣易浮到焊缝表面上来。所以对提高焊缝质量有好处。(5) 三角形运条法:三角形运条法是焊条末端作连续的三角形运动,并不断向前移动,根据它的适用范围不同,基本上可以分为两种形式,斜三角形运条法和正三角形运条法。其中斜三角形运条法适用于焊接T形接头的仰焊缝和有坡口的横焊缝。它的优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属,促使焊缝成型良好。而正三角形运条法适用于开坡口的对接接头和T形接头立焊。它的特点是一次能焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣等缺陷,有利于提高生产率。(6) 圆圈形运条法:圆圈形运条法是焊条末端连续作圆圈运动,并不断前移,根据它的适用范围不同,基本上可以分为两种形式,斜圆圈形运条法和正圆圈形运条法。其中正圆圈形运条法,只适用于焊接较厚工件的平焊缝。它的优点是能使熔化金属有足够高的温度,促使溶解在熔池中的氧、氮等气体有机会析出,同时便于熔渣上浮。而斜圆圈形运条法,适用于平、仰位置的T形接头焊缝和对接接头的横焊缝。它的特点是有利于控制熔化金属不受重力的影响而产生下淌现象,有助于焊缝成形。
③ 如何保证钢筋的焊接质量
必须是有技术技能的电焊工,而不是没有经过严格培训的一般人员进行电焊作内业;容
必须采用与母材相匹配的电焊条,而不是随便那些电焊条用用;
必须严格控制作业的电流的大小,更不允许为了快速完工而加大电焊机的电流;
必须严格按设计要求,保证电焊缝的长度和厚度满足设计要求。
电焊完毕,严禁急速冷却,尤其禁止浇水冷却。
④ 钢筋的焊接方式
钢筋焊接质量检验,应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ
18-96)和《钢筋焊接接头试验方内法标准》(JGJ/T
27-2001)的容规定。
钢筋的焊接方式,钢筋焊接方法分类及适用范围,主要有如下几种:
1、电弧焊;电弧焊包括帮条焊接或或搭接焊接,适用于HPB235级钢筋、HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋
2、电阻电焊;适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。
3、电渣焊;电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接;不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
4、钢筋闪光对焊;钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式,利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热,使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
钢筋闪光对焊有两种方式:
a)连续闪光焊时钢筋最大直径:12~25mm,
b)预热闪光焊时钢筋最大直径:32~40mm。
⑤ 钢筋焊接有几种方法
焊接方法有:电渣压力焊;闪光对焊;电弧焊;
焊接形式有:搭接焊;帮条焊;
焊缝形式有:单面焊;双面焊;
⑥ 钢筋断了,如何连接会更牢固一些
焊接就可以
⑦ 定位筋焊什么位置
定位筋不能往墙或柱钢筋上焊,要求严格的话,是要在打混凝土之前预埋焊定位筋的钢筋。
定位筋焊制的准确性将会对剪力墙柱轴线位置、墙柱截面尺寸以及墙柱垂直度、平整度等外观尺寸起到决定性作用。一般根据模板控制线利用加工好的定尺模板、木方等进行焊制。
在制作过程中,一般在每2米的位置焊接定位筋,在钢筋一周焊接四个定位筋。
柱筋定位筋做法
1、暗柱插筋采用水平定位箍筋固定,墙体插筋采用定位梯子筋进行固定,固定在板钢筋上,保证钢筋不位移,另外也保证墙体的保护层。
2、框架柱钢筋定位:柱插筋与底板交接处增加定位筋,与底板筋绑扎牢固,防止根部位移;柱截面发生变化时,柱筋弯折点的位置、尺寸要符合设计要求。为保证柱主筋间距均匀正确,在绑扎柱箍筋前先在柱顶端先绑扎Φ14专用定位柱箍。
⑧ 两根∮10的钢筋对接,电焊怎么焊才牢固
预留2㎜左右间隙 I 型坡口,
全位置焊接对接10㎜钢筋。
可以保证焊透,保证焊缝强度及力学性能符合要求。
⑨ 钢筋笼焊接规范什么
钢筋笼焊接规范
钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行,钢筋加工好后,绑扎、焊接钢筋笼。加强筋自身搭接部分运用双面焊,搭接长度大于等于5倍的钢筋直径。
钢筋笼接头需错开,同一断面接头要小于50%。制成钢筋骨架后测定刚度与稳定度,必要时增加加强箍筋的数目,同时加强箍筋里需焊接十字撑,使其具有足够的刚度与稳定性,保证在运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位与变形。
焊接时焊条药皮分解,熔化后形成气体和熔渣,对焊接位置起到保护作用,并让熔池金属脱氧、净化。随着电弧沿焊接位置前移,工件与焊芯不断熔化且形成新的熔池,原有熔池则由于电弧远离而冷却,凝固后产生焊缝,从而把两个分开的焊件连接成一体。
(9)如何将钢筋定位筋焊接牢固扩展阅读
焊接时候的注意事项。
1、对于较短的桩基,钢筋笼适合制作成整体,一次吊装成功。对于孔深较大的桩基来说,钢筋笼应该现场焊接的,钢筋笼分段长度不应少于18米,以降低现场焊接工作量。
2、钢筋笼的制作一定要使用胎具,严格控制钢筋间距与顺制度。
3、分段制做的钢筋笼,主筋搭接焊时,钢筋应进行预弯,在同一截面里的钢筋接头不应超过主筋总数的50%,两个接头的间距不小于500mm,主筋的焊接采用单面焊,焊缝长度是10d。
4、箍筋采用双面焊,焊接长度是箍筋直径的5倍,接头焊接只可以上下迭搭,不能够径向搭接。加强箍筋和主筋的连接采用点焊。
5、钢筋笼在运输过程中必一定要对钢筋笼加固和固定,确保钢筋笼不变形。
6、钢筋笼在安装就位后,应控制下孔速度,以防刮伤孔壁。
⑩ 钢筋焊接方法
气焊连接!如果单单就依靠眼睛观测检查无非就是一是观感质量,二是看焊口是否有加渣气泡等等,最好还是依据施工试验较为妥当!