㈠ 钢筋切断机在工作是不出刀，怎么修，哪有修理工联系断机内加什么油
钢筋切断机在工作室不出刀，不出刀的情况下，是证明这里面的动力不足，所以没有把这个刀给放出来。
㈡ 钢筋切断机刀片一边漏油怎么办
刀片不可能漏油,因为刀片只是一个配件,不含其它润滑设备,肯定是你的设备哪里漏油,仔细检查一下设备。
㈢ 钢筋切断机脚踏开关漏油是什么原因
①首先检查外部是否有漏油处。
要特别注意曲轴前端和后端的油封处是否漏油。曲轴的前端油封破裂损坏、老化或曲轴带轮与油封接触面磨损，会引起曲轴前端漏油。曲轴后端的油封破裂损坏，或后主轴承盖的回油孔过小，回油受阻，会引起曲轴后端漏油。另外还应注意凸轮轴后端油封是否漏油。油封老化、破裂漏油应及时更换。除此之外，还要检查发动机润滑系各零部件是否存在外漏现象。
②如果前后油封处漏油
甚至前后气缸盖罩、前后气门挺杆室、机油滤清器、油底壳衬垫等多处有机油渗出，但又找不到明显的漏油处，应检查曲轴箱通风装置，清理曲轴箱通风管道，尤其是检查PCV 阀是否由于积炭和结胶卡滞造成工作不良。如果曲轴箱通风不良很可能会导致曲轴箱内压力升高，从而出现多处机油渗漏现象。
③如果机油滤清器及一些机油管路的接头处经过紧固后还是漏油，应注意检查机油压力是否过高，机油限压阀是否工作不良。
㈣ 手提钢筋切断机加油加多少
10L左右。
钢筋切断机采用箱式密封结构，齿轮飞溅润滑，加10L左右润滑油即可。
加太少，齿轮旋转，带上来的油，无法满足覆盖所有齿轮，轴承。加太多，润滑油会从切断机出刀口溢出，浪费掉。
㈤ 钢筋截断机漏油的原因
漏油90%以上是因为油封腐蚀老化导致的。尤其是三年以上的车。因为橡胶密封件长时间受冷暖交替的温度变化影响会丢失塑化剂，后果就是密封件收缩变硬失去弹性，严重的甚至断裂（这种程度远远还达不到，漏油的话保养的时候都会发现），漏油问题不可避免。
这个问题不建议拆修，拆修一次几百到几千甚至上万不等。但是可能解决不了问题还伤车。建议广大车主朋友使用“免拆修解决汽车漏油”的方法，不拆修解决汽车问题。
㈥ 钢筋调直机油封怎么换
1、液压电动钢筋切断机平放在桌面上，注油口向上放置。
2、将刀头处的螺丝拧出来一些，再将贴片按住开关，刀头往前去，将贴片卡在中间固定，松开开关。
3、液压电动钢筋切断机平放在桌面上，油封向上放置。
4、将油封的螺丝拧开，将其更换。
5、将油封螺丝拧紧，擦干，刀头处贴片拿掉，并将刀头处螺丝锁紧。完成给手提式钢筋切断机油封更换。
㈦ 钢筋调直切断机油管用时间不长就崩裂怎么回事
1、钢筋调直切断机液压油泵压力过高，而与之配套的油管耐压能力达不到油泵供油的压力要求或者是油管质量低劣造成的；
2、如果钢筋调直切断机所使用的油压不需要那么高的话可以调整一下减压阀下调油压；按设备使用说明书调试油压；
3、检查油管、阀门、油路是否有堵塞，若有堵塞应彻底清洗消除；
4、如果液压油太脏要更换液压油，或者采用过滤装置把液压油彻底过滤一遍。液压油在设备循环系统内更换、或添加过滤网；
5、检查都没有问题的话，购买高质量的耐压油管（选择正规品牌油管）更换掉容易损坏的旧油管。
6、通知设备生产厂派专业人员进行维修、指导使用与保养。
㈧ 钢筋切断机哪些部位需要进行润滑维护保养
钢筋切断机需要进行润滑维护保养的部位
第一、在责备的调直筒两端回上面的注油孔，相关工答作人员应该保持每隔一段时间都进行注油润滑。通常每个班次都可以选择为设备当中的这个部位注油4-6次
第二、除此之外，对于钢筋切断机设备的液压切刀活动刀杆部分，通常每个班应该保持至少加油润滑4-5次。不仅如此，这个部位比较特殊。所以还需要相关操作人员、工作人员经常清理切刀四周的碎屑或是其他杂物、异物。
第三、设备的调直机应该按照规定的要求从而采取润滑程序，这样才能更好的保持设备的性能、有效降低钢筋切断机设备的故障率。除此之外，还可以帮助我们延长这类设备的使用时间。
第四、对于钢筋切断机设备液压切刀滑杠轨道部分也需要进行定时的润滑，通常每个班都应该保持加油最少4次的标准
第五、设备牵引上端的注油口也应该保持经常润滑的维护保养措施，通常建议每个班检查两次。如果相关工作人员发现缺少润滑油，应该及时进行补充。
㈨ 钢筋切断机维修保养都包括哪些
钢筋切断机维修保养都包括：
（1）作业完毕后应清除刀具及刀具下边的杂物，保持机专体清洁。检查各部属螺栓的紧固度及三角胶带的松紧度；调整固定与活动刀片的间隙，更换磨钝的刀片。
（2）每隔400~500h进行定期保养，检查齿轮、轴承和偏心体磨损程度，调整各部位间隙。
（3）按规定部位和周期进行润滑。偏心轴和齿轮轴的滑动轴承、电动机轴承、连杆盖及刀具用钙基润滑脂润滑，冬季用ZG-2号润滑脂，夏季用ZG-4号润滑脂，机体刀座用HG-11号气缸机油润滑，齿轮用ZG-S号石墨脂润滑。