㈠ 钢筋连接分类
分为两大类,一类是钢筋搭接绑扎,一类是钢筋焊接和机械连接。
钢筋焊接包括:钢筋闪光对焊、钢筋电弧焊、钢筋电渣压力焊、钢筋气压焊等。
钢筋机械连接:钢筋径向挤压连接、钢筋轴向挤压连接、钢筋锥螺纹接头连接、钢筋镦粗直螺纹连接、钢筋滚轧直螺纹连接、带肋钢筋剥肋直螺纹连接、分体式直螺纹连接等。
㈡ 钢筋的连接有哪几种形式
钢筋的连接方式主要有绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接和焊接四种。
在《混凝土结构设计规范》规定:轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径d>28mm时候,不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作出了更严格的要求,旧规范定的是:28mm和32mm)
钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度,也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。
(2)钢筋连接接头种类有哪些扩展阅读
钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊;熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外,钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊,也可用电弧焊或穿孔塞焊,但焊接电流不宜大,以防烧伤钢筋。
1、闪光对焊
闪光对焊广泛用于钢筋连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊。钢筋闪光对焊(是利用对焊机使两段钢筋接触,通过低电压的强电流,待钢筋被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。
钢筋闪光对焊工艺常用的有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。
2、电弧焊
电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温,电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,待其凝固便形成焊缝或接头,电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。
钢筋电弧焊的接头形式有:搭接焊接头(单面焊缝或双面焊缝)、帮条焊接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口焊接头(平焊或立焊)和熔槽帮条焊接头。
焊接接头质量检查除外观外,亦需抽样作拉伸试验。如对焊接质量有怀疑或发现异常情况,还可进行非破损检验(X射线、γ射线、超声波探伤等)。
㈢ 钢筋连接方法有几种
随着社会的不断发展,现在房地产行业可以说是非常好,人们因为人口过多,所以说现在人们买房屋就比较火,而且也有很多人开始盖房子,盖房子就肯定少不了钢筋,这种东西可以说是房屋的中坚力量,有了这种东西,房子才不会那么容易坍塌,但是,这种东西如何连接,这恐怕没有很多人知道,那么今天小编为大家介绍一下关于钢筋连接的方式介绍的问题。
钢筋连接的方式介绍
1.电弧焊:由焊条通过焊接电流产生的电弧热进行钢筋连接的一种方法。钢筋竖向连接,在现使用较多的是绑条焊和搭接焊。帮条焊宜采用对接钢筋为同级别、同直径的钢筋制作。在两主筋端面之间的间隙应为2~5mm。利用搭接焊进行钢筋连接,其最主要的是对钢筋的预弯和安装,要确保两连接钢筋轴线相重合,工艺与帮条焊相同,由于要确保两连接钢筋轴线相重合,所以在一般框架柱钢筋连接时不宜采用。
2.套筒冷挤压:带肋钢筋套筒挤压连接是将两根带接钢筋插入钢套筒,用挤压连接设备沿径向压钢套筒,使钢套筒进入塑性状态,产生塑性变形。变形后的钢套筒和被连接的钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为一个整体的钢筋连接方法。
常用钢筋连接方式经济性对比
1.损耗率对比:钢筋的接头一般采用焊接,螺纹钢筋可采用机械连接。对于直径等于或小于25mm的钢筋,在没有焊接条件时,可采用绑扎接头,但对轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋均应焊接,不得采用绑扎接头。钢筋的纵向焊接,应采用闪光对焊;当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊(帮条焊、搭接焊;熔槽帮条焊等)
2.钢筋连接方式经济对比:当桥梁施工受施工条件限制,有些分项工程不能采用闪光对焊完成钢筋连接,如灌注桩钢筋笼的孔口连接,只能采用机械连接或焊接。曹妃甸工业区1#桥钢筋笼主筋全部采用直螺纹连接,实践证明,直螺纹连接不但降低了成本,更节约了时间效益。
好了,这些就是小编为大家介绍的关于钢筋连接的方式介绍的问题了,钢筋这种可以说是很多地方都要用的上,但是人们确实不太了解,钢筋通常和水泥等东西一起盖房子,但钢筋连接的方式却是非常重要,那么经过小编为大家介绍的这种问题之后,想必很多人都知道了钢筋连接的方式,最起码都有了一定的了解,好了,小编的介绍就到这里了。
㈣ 钢筋的接头的常见形式有哪些
绑扎接头,抄直径16以下比较适用袭
搭接焊接头,12以上钢筋适用,应用最广泛
对焊接头,一般直径16以上
电渣压力焊接头,主要用于竖向钢筋连接
锥螺纹钢筋接头,主要用于直径较大的钢筋连接,效果也最好,就是成本较高
㈤ 钢筋接头连接方法主要有哪三种
钢筋是一种在各类建筑结构中被广泛使用的一种钢材。相信很多朋友都会发现,在使用钢筋的过程中,都会不可避免的出现,钢筋的长度不够长,需要进行将两根或者多根钢筋进行连接的时候。那么, 钢筋接头连接方法 有哪些呢?不同的钢筋接头连接方式又各自有着哪些特点呢?目前,在建筑工程施工过程中, 钢筋接头连接方法 主要有三种,具体就是绑扎连接、焊接连接以及机械连接。而且,每一种钢筋接头连接方法的特点也是各不相同的。
钢筋接头规范
焊接方式
在钢筋接头所采用的是电焊或者是闪光对焊的时候,应该以闪光对焊为主。所承受的钢筋大多为28到32毫米之间的带肋钢筋,可以使用套筒连接。如果是出在拉杆中的钢筋,那么不管钢筋的直径有多大,都应该采用的是焊接接头的方式。如果是在无条件下实行焊接方式的时候,那么对于直径在25毫米以下的钢筋应当采用绑扎搭接的方式。如果是在一些钢筋密集的当中,每一根钢筋直线距离应该小于其直径的1.5倍,并且不得使用钢筋接头的方式。如果是在冬季进行钢筋的闪光以及焊接工程,应该保证在室内进行,而同时在焊接钢筋的时候应该保证在焊接的时候环境气温不宜低于0℃。
温度要求
在焊接之前应该提前将钢筋运到的车间,而焊完成的钢应该等到冷却之后才能够运往室外。条件不允许的话,那么对于承受能力较大的钢筋,对于其环境的气温可以适当的降低,但是最低不能低于零下10℃。同时在焊接钢筋的时候应该具有一定的防雪防风以及保温措施,而且应该选用一些韧性较好的焊条,同时焊接好的接头严禁立即接触冰雪。每批钢筋焊接之前,应该事先准备好焊接的工艺和相关的参数,也要根据实际的条件进行焊接,而且当焊接完成之后,应该检验焊接的接头外观质量。保证了每一批钢筋的焊接成功之后,才能够成批的焊接。
人员培训
每一个焊接工人在每班工作开始之前,首先应该按照实际的条件试着焊两根焊接头,实验成功之后才能够开始正式的焊接。同时对于接头的要求也有一系列的规定,接头上应该布满有一些均匀的毛刺外形,同时钢筋的表面不应该有明显的烧伤或者是裂纹,而如果接头需要弯折的话,那么不得大于4度。
钢筋接头错开间距
钢筋接头搭接部分长度应不小于钢筋直径的35倍。例如:2根直径20mm的钢筋焊接,则焊接应为搭接,且搭接部分长度不小于20×35=700mm。
钢筋接头百分率
纵向钢筋接头百分率=(钢筋接头处所在的构件的横截面上其纵向有接头的钢筋的截面积÷所有纵向钢筋的总截面积)×100%
1)对梁、板类及墙类构件,不宜大于25%;
2)对柱类构件,不宜大于50%;
3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件不应大于50%;对 其他 构件,可根据实际情况放宽。
钢筋接头等级
I级:接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍,残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。
钢筋接头连接方法有哪些
目前,在建筑工程施工过程中,钢筋接头连接方法主要有三种,具体就是绑扎连接、焊接连接以及机械连接三种钢筋接头连接方式。而且,每一种钢筋接头连接方法的特点也是各不相同的。
一、绑扎式钢筋接头连接
绑扎连接是钢筋接头连接过程中比较常见的一种方法,其是先将钢筋与钢筋进行搭接,然后,使用绑丝在钢筋搭接部位进行绑扎,将两根钢筋连接在一起的方式。
一般情况下,钢筋接头绑扎连接时,两根钢筋之间的搭接长度会比较长,会造成严重的钢筋浪费,引起钢筋使用量的增加和工程造价的提高。另外,通过绑扎来实现钢筋与钢筋的连接,其稳定性和可靠性都不是很高。但是绑扎式钢筋接头连接方法施工速度较快,而且施工工艺简单易行。
二、焊接式钢筋接头连接
焊接连接是在钢筋接头连接过程中非常常见的一种方法,其是现将钢筋与钢筋进行对接或者少量搭接,然后,使用焊机将两根钢筋焊接在一起,使其成为一个整体的钢筋连接方法。
一般情况下,焊接式钢筋接头连接时,是需要在两根对接钢筋对接处先绑扎一根长约30厘米至50厘米的短钢筋,然后将两根钢筋焊在一起。值得一提的是,焊接式钢筋接头连接的焊接方法较多,可以适应点焊或全焊的焊接方法。而且此种钢筋接头连接方法施工速度极快,而且钢筋与钢筋之间的连接也相当牢固,但是焊接时需要有焊接经验的工人才可以完成。
三:机械式钢筋接头连接
机械连接也是钢筋接头连接时一种的方法,其是通过直螺纹套筒将两根钢筋的端头连接在一起的方法。
目前,机械式钢筋接头连接方法是建筑施工过程中钢筋笼连接时的主要方法,因为此种方法在连接钢筋时,对于主筋的对中性要求较高。值得一提的是,机械式钢筋接头连接方法的施工速度极快,而且非常的节省材料,是目前建筑行业钢筋连接的主要发展方向。
编辑总结:在钢筋焊接中,遵照上述的相关规章制度,才能够保证焊接过程中不会出现差错,从而最终能够保证工程的质量,同时也要对相应的焊接人员进行定期的培训,而且要对焊接好的钢筋成品进行抽查。
㈥ 钢筋连接方式有几种
机械连接、焊接连接、绑扎连接,共三种。
1.受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。同回一根纵向受力钢筋上不宜设答置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不宜小于钢筋直径的10倍。
2.若采用绑扎接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度。凡搭接接头中心点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段的受拉钢筋的接头百分率为25%。
3.当受拉钢筋直径大于28mm,受压钢筋直径大于32直径mm,不宜采用绑扎接头,宜采用焊接或机械连接。
㈦ 钢筋有哪些连接方式呢
1、若要把钢筋连接在一起的话,一般有3种连接方式,分别是:焊接式连接、绑扎式连接、机械式连接,选择的钢筋连接方式不一样的话,钢筋连接时所需使用的工具、材料,以及对施工人员的技术要求也会不一样。
2、其中绑扎式连接是目前建筑工程中比较常用的一种连接方法。使用绑扎式连接方式连接钢筋的时候,需要先把钢筋的两个接头搭接在一起,然后再使用绑丝把搭接位置绑扎好就可以了。
3、在搭接钢筋的时候,钢筋搭接的长度一般都会比较长,所以会导致钢筋出现浪费,这样无疑就会增加钢筋的使用量,导致建筑成本增加。不过这种连接方式的施工速度会比较快,而施工工艺也会更加简单,容易施工。
4、焊接式连接方式是目前建筑工程中非常常用的一种。若是使用焊接式连接方式连接钢筋的话,就可以把钢筋的两个接头对接在一起,或者是把钢筋接头少量搭接在一起,然后使用焊机把对接或者是搭接位置焊接在一起就可以了,这样就可以让钢筋形成一个整体。另外在焊接之前,还需要在对接位置绑扎一根大约45厘米左右的短钢筋。
㈧ 钢筋机械连接有哪几种形式
一、套筒揉捏衔接接头:
1、经过揉捏力使衔接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋严密咬合构成的接头。有两种方法,径向揉捏衔接和轴向揉捏衔接。因为轴向揉捏衔接现场施工不便利及接头质量不行安稳,没有得到推行;而径向揉捏衔接技能,衔接接头得到了大面积推行运用。
2、如今工程中运用的套筒揉捏衔接接头,都是径向揉捏衔接。因为其优秀的质量,套筒揉捏衔接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。
二、锥螺纹衔接接头:
1、经过钢筋端头特制的锥形螺纹和衔接件锥形螺纹咬合构成的接头。锥螺纹衔接技能的诞生克服了套筒揉捏衔接技能存在的缺乏。锥螺纹丝头完全是提早预制,现场衔接占用工期短,现场只需用力矩扳手操作,不需搬动设备和拉扯电线,深受各施工单位的好评。
2、因为锥螺纹衔接技能具有施工速度快、接头成本低的特色,自二十世纪90年代初推行以来也得到了较大规模的推行运用,但因为存在的缺点较大,逐步被直螺纹衔接接头所替代。
三、直螺纹衔接接头
1、等强度直螺纹衔接接头是二十世纪90年代钢筋衔接的世界最新潮流,接头质量安稳牢靠,衔接强度高,可与套筒揉捏衔接接头相媲美,并且又具有锥螺纹接头施工便利、速度快的特色,因而直螺纹衔接技能的呈现给钢筋衔接技能带来了质的腾跃。
2、目前我国直螺纹衔接技能呈现出百家争鸣的表象,呈现了多种直螺纹衔接方法。直螺纹衔接接头主要有镦粗直螺纹衔接接头和滚压直螺纹衔接接头。这两种工艺选用不一样的加工方法,增强钢筋端头螺纹的承载才能,到达接头与钢筋母材等强的意图。
四、钢筋连接原则
1、接头应尽量设置在受力较小处,应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围,如必须在该区域连接,则应采用机械连接或焊接。
2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头,不宜设置2个或2个以上接头。
3、接头位置宜互相错开,在连接范围内,接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。
4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施,在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。
5、轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱的拉杆)的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
6、当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时,不宜采用绑扎搭接接头。
(8)钢筋连接接头种类有哪些扩展阅读:
钢筋加工机械种类繁多,按其加工工艺可分宜强化、成形、焊接、预应力等四类:
1.钢筋强化机械:主要包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋冷轧扭机、冷轧带肋钢筋成型机等。其加工原理是通过对钢筋施以超过其屈服点的力,使钢筋产生不同形式的变形,从而提高钢筋的强度和硬度,减少塑性变形。
2.钢筋成型机械:钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋网片成型机等。它们的作用是把原料钢筋,安装各种混凝土结构所需钢筋骨架的要求进行加工成形。
3.钢筋焊接机械:主要有钢筋焊接机、钢筋点焊机、钢筋网片成形机、钢筋电渣压力焊机等,用于钢筋成形中的焊接。
4.钢筋预应力机械:主要有电动油泵和千斤顶等组成的拉伸机和镦头机,用于钢筋预应力张拉作业。
㈨ 钢筋的连接方式有哪些
机械连接、焊接连接、绑扎连接,共三种。
1.受力钢筋的接头宜设置内在受力较小处。同一根容纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不宜小于钢筋直径的10倍。
2.若采用绑扎接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度。凡搭接接头中心点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段的受拉钢筋的接头百分率为25%。
3.当受拉钢筋直径大于28mm,受压钢筋直径大于32直径mm,不宜采用绑扎接头,宜采用焊接或机械连接。