钢筋20x20的套孑怎么压

『壹』 20大小的钢筋用什么方法搭接

楼上去包活、裤子可以舍掉、20至一下全部绑扎搭接即可

『贰』 钢筋套筒挤压连接原理。

通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。

钢筋连接套筒是属于钢筋连接方式中的机械连接，适用于大直径钢筋之间的连接。其具有节能，不受钢筋成份及种类的限制等特点。

套筒挤压连接接头，通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接。由于其优良的质量，套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。

(2)钢筋20x20的套孑怎么压扩展阅读：

钢筋连接要求规定：

1、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

2、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。

3、接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。

『叁』 钢筋套筒冷挤压连接施工技术

一、滚轧直螺纹钢筋连接接头施工执行标准 本项目滚轧直螺纹钢筋连接接头施工执行标准为： 《钢筋机械连 接技术规程》 （JGJ 107—2010）《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 、 （JG 163 —2004） 。 二、滚轧直螺纹钢筋连接接头原材检验 1、钢筋 被连接钢筋应是直径≥20 ㎜的螺纹钢筋。 2、连接套筒 连接套筒宜选用 45 号优质碳素结构钢或其他经型式检验符合要 求的钢材，供货单位应提供质量保证书。并应符合有关钢材的现行国 家标准及《钢筋机械连接技术规程》 （JGJ 107—2010）中规定的以下 标准： 外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及 内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。 内螺纹尺寸检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋 入，塞止规旋入长度不得超过 3P（螺纹螺距，mm） 。螺纹检验参见 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 （JG 163—2004）附录 C。

三、滚轧直螺纹钢筋连接接头制作 1、钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端面必须平整并与 钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲，出现弯 曲时应调直。 2、丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。 3、 丝头螺纹尺寸宜按 GB/T 196-2003 确定； 有效螺纹中径尺寸公 差宜满足 GB/T 197-2003 中 6f 级精度规定的要求。 4、丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超 过 0.20mm。 5、 标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度， 其 他连接形式应符合产品设计要求。 6、丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上 连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。 四、滚轧直螺纹钢筋连接接头安装 1、在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保 证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。 2、钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。当采 用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。 3、钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值 检查，并加以标记。 表 滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径/mm 拧紧力矩值/（N.m） ≤16 80 18~20 22~25 28~32 160 230 300 36~40 360

注： 当不同直径的钢筋连接时， 拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。

『肆』 钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项！

1、 工艺流程：

预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验；

现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。

2、 钢筋丝头加工：

（1） 按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

（2） 按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

（3） 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

3、 钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

4、 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

5、 钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

6、 连接钢筋注意事项：

（1） 钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。

（2） 所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

（3） 连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。

（4） 连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。

（5） 力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。

7、 检查钢筋连接质量：

（1） 检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

（2） 用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

8、 直螺纹接头试验：

（1） 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。

（2） 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。

复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。

『伍』 万一钢筋套子怎么定尺寸,15×20

那你得看钢筋的大小，钢琴就出去多少号的钢筋才能定，15×20的尺寸。

『陆』 钢筋套筒使用方式

分类

钢筋套筒连接有六种类型：（变径型、扩口型这里不作介绍）

1、标准型连接

用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套筒或变径型连接套筒。

2、加长型连接

用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。

3、加锁母型连接

用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母

4、正反丝扣型连接

用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。

优越性

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。

这种连接方法的优点如下：

力学性能好、连接安全可靠：由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使连接的接头强度高于母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性。

连接方便：在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高：钢筋连接套筒在工厂预制，质量保证：现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个，在大工程量及地下室底版等施工时具有无可比拟的优势，施工时无污染，无明火作业，安全环保好，可全天候施工。

便于检测：施工时不需要用特定检测设备，只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。适用性强：适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接，且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的场合均适用。

『柒』 钢筋套筒挤压连接原理。

钢筋套筒挤压连接原理：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接。

套筒挤压连接方法是将需要的连接的钢筋(应为带肋钢筋)端部插入特制的钢套筒内，利用挤压机压缩钢套筒，使它产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来实现钢筋的连接。

(7)钢筋20x20的套孑怎么压扩展阅读

直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到国际先进水平; 剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。

『捌』 直径20的钢筋丝扣套几扣

直径20的钢筋丝扣套几扣,紧固件咨询顾问俞文龙认为直径20的钢筋丝扣是2.5mm。紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接害惨你。轻者产品质量不合格，重者要罚款。当然，紧固件咨询顾问俞文龙认为，如果有实力，请一个紧固件的咨询顾问参考你的技术，把握企业发展方向，定位产品，定位客户也是不错的一个选择。

『玖』 钢筋长度是90公分做成20×20的套子怎么做

90公分长可以做1个套子，即，在案板上用握钢筋的钢筋固定扳手，将钢筋每隔20分向里扳成直角，使每个套孑角呈9o度，变成正四方形，剩余10公分与刚开始起点边相掺在一起，或焊接或绑扎。

一个钢筋圈套就做成了。

『拾』 建筑工程钢筋套筒连接挤压工艺参数有哪些

建筑工程钢筋套筒连接挤压工艺参数如下：

在选择合适的材质、钢套筒以及压接设备、后模后，接头性能主要取决于挤压变形量的工艺参数。挤压变形量包括压痕最小直径和压痕总宽度。

1、同规格钢筋连接时的参数选择 表1：

压痕总宽度是指接头一侧每一道压痕底部平直部分宽度之和。该宽度应在表1和表2规定的范围内。小于这一宽度，接头的性能达不到要求；大于这一宽度，钢套筒的长度要增加。压痕总宽度一般由各生产厂家根据各自设备、压模刃口的尺寸和形状，通过在其所售钢套筒上喷上挤压道数标志或出厂技术文件中确定。
在实际工程中，由现场操作者来控制的主要是压痕最小直径，它应在表9-60和表9-61规定的范围内。压痕最小直径大于这一范围，即变形太小，会使钢套筒与钢筋横肋咬合小，抱紧不够，接头受拉时，钢筋从钢套筒中滑出或接头强度达不到要求；小于这一范围，钢套筒发生了过大的塑性变形，在压痕处就有可能引起破裂或由于硬化而变脆，也有可能会由于压痕处套筒太薄，拉伸时可能在此压痕处被拉断，还会加重设备的超负荷。当钢筋横肋或钢套筒壁厚为负偏差时，压痕最小直径应取此范围的较小值；反之则应取较大值。
压痕最小直径一般是通过挤压机上的压力表读数来间接控制的。由于钢套筒的材质不同，造成其硬度、韧性等也不同，因此会造成挤压至所要求的压痕最小直径时所需要的压力也不同。实际挤压时，压力表读数一般为60~70MPa，也有在54~80MPa之间，这就要求操作者在挤压不同批号钢套筒时必须进行试压，以确定挤压到标准所要求的压痕直径时所需的压力值。