① 其实,我们做检测,很多时候不能达到我们想要的精度,怎么办试验规程要求往往达不到,总不能作假。
你所说的精度指的是什么?
按照我的理解你大概的意思:比如某一项试验要求平行时偏差不超过多少,结果你做出来的数据超过了偏差?不太理解,所以就我知道的和你说说。
我也是做检测的 一般情况影响试验精度的主要是仪器精度、人员操作、环境影响、试验方法和样品自身因素。
仪器精度:电子天平等,如要求称量达到0.01g,你的天平只能精确称量0.1g;又比如压力机为1000KN 而你实测力值只达到100KN 小于20%~80%的量程范围,因仪器标定原因(计量所一般在量程范围内标定N个点来进行校正),也可能造成数据不准确。
人员操作:这个一般靠着的是对规程的理解和熟能生巧,每个人在同一试验条件下试验出来的数据可能不会完全相同,但若是规范操作则有一定的规律性可循。
环境:很多试验对温度、湿度的要求都很高,比如水泥试验,严格控制环境,才能作出真实可靠的数据。
试验方法:准确试验方法才能得到相应的数据:如碎石的压碎值指标就有新老两种试验方法,还有两种方法的换算关系,又如砂浆试件成型时,新老规范中的有底和无底试模对应的修正系数对应不同的规范选择相应的试验方法。
样品:样品的状态对试验数据也有影响,如受潮水泥的各项指标与保存良好水泥的差别。
综上说了这么多,对试验结果都有影响。
最后说说我做检测也有好些年,未遇见你所说的精度不够。但凡感觉数据失真,大多数出现在仪器精度不够或是操作方法不当。
② 如何提高工地试验室现场管控水平
一、工地试验室通用要求
各施工单位、驻地监理组均应按合同协议及交通部门相关文件的要求建立独立的工地试验室,同时指挥部组建中心试验室,以指导、监督全线试验室的工作。根据省厅有关文件要求,为满足工程试验检测的需要,各工地试验室应具备相应的技术力量、仪器设备、环境状况和管理水平,并具有省交通厅质监站核发的合格证书,其具体要求如下:
A)、试验检测人员
①熟悉交通建设工程试验检测的标准、规范、规程及仪器设备的原理、性能和操作等,具有一定的从事交通建设工程试验检测工作经历和良好的业务素质。
②专业试验检测技术人员不少于2人,并配有相应数量的技术工人。
③技术负责人应具备工程师职称,并具有3年以上负责试验检测工作经历。
④试验检测人员应持证上岗。
B)、工作和管理制度健全,各种规章制度、操作规程、计量证书(复印件)等应张贴在相应的墙上。主要包括:
(a) 工作程序和质量管理
(b)岗位责任制
(c)试验室的仪器设备管理制度
(d)安全和卫生制度
(e)样品、资料、档案管理制度
(f)有关试验检测标准、规范、规程及技术文件等
C)试验检测项目与主要仪器设备
(1)路基工程
(a)试验检测项目:土壤标准击实试验、土壤液塑限试验、土壤筛分、石灰有效氧化钙及氧化镁测定、石灰剂量、路基压实度、回弹弯沉、平整度等。
(b)主要仪器:标准击实仪,100克液塑限联合测定仪,路基密实度检测设备(灌砂筒等)、简易化学分析设备(滴定管及玻璃皿等),天平(万分之一分析天平等),土壤筛,烘箱,路面弯沉仪,三米直尺,水准仪,经纬仪(全站仪)等。
(2)路面底基层,基层
(a)必须做的试验检测项目:二灰土配合比标准试验,二灰碎石配合比标准试验,标准击实,土壤液塑限试验,二灰土抗压强度,二灰碎石抗压强度,石灰剂量,石灰有效氧化钙和氧化镁含量,二灰土密度,二灰碎石密度,碎石筛分,集料压碎值、二灰碎石厚度等。
(b)主要仪器:标准击实仪,100克液塑限联合测定仪,基层密实度检测设备(灌砂筒等),简易化学分析设备(滴定管及玻璃瓶等),天平(万分之一天平等),石灰土压力试验仪,试模,标准养护室(箱),试件成型设备,脱模器,烘箱,集料压碎值仪,路面材料强度试验仪,标准石子筛,脱模器,水准仪,经纬仪(全站仪)等。
(3)沥青面层
(a)必须做的试验及检测项目:针入度,延度,软化点,马歇尔稳定度,沥青含量,筛分,含泥量,细长扁平颗粒含量,压碎值,亲水系数,密度,抗滑性能、回弹弯沉,面层厚度等。
(b)主要仪器:沥青针入度、延度、软化点测定仪,沥青混合料马歇尔试验仪,沥青混合料抽提仪,沥青路面抗滑性能测试设备,标准筛(方孔),集料压碎值指标试验仪,沥青混合料马歇尔试件击实仪,沥青混合料拌和机,烘箱,连续式平整度仪,三米直尺,弯沉仪,路面取蕊钻机,恒温水浴,水准仪,经纬仪(全站仪)等。
(4)结构工程
(a)必须做的试验检测项目:砂、石筛分和含泥量,针片状颗粒含量和压碎值,水泥混凝土配合比标准试验(拌合物性能),水泥混凝土抗压强度,坍落度,水泥的常规试验:凝结时间、体积安定性、胶砂强度(新标准),钢材的拉伸,冷弯试验及焊接工艺试验等。
(b)主要仪器:砂、石标准筛(圆孔),针片状规准仪,烘箱,振动台和搅拌设备,坍落度筒,试模(10个),2000KN压力机,标准养护室;1000KN或600KN万能试验机,水泥标准稠度仪,水泥争浆搅拌机,行星式胶砂搅拌机,振实台,沸煮箱,标准养护箱,水准仪,经纬仪(全站仪),二米直尺,三米直尺,石料压碎值测定仪,压碎指标值测定仪等。
有关试验检测项目的规定:(1)所有路基、路面工程压实度的检测均采用灌砂法;(2)每种土样、不同土源按规定频率试验绘制灰剂量为1%—12%的灰土击实曲线和灰剂量衰减曲线。
D)环境
工地试验室的环境条件应满足其工作任务的要求。
(a)试验室应设置在砖混结构的房间内,地面应铺筑水泥地面,墙壁作简易粉刷,同时应砌筑牢固平整的试验操作台。
(b)试验室应清洁整齐,检测设备的放置应便于操作,应按其功能要求,合理分类,避免互相干扰。
(c)室内采光好,管道、线路布置整齐,有安全管理措施。
二、驻地监理组试验室
驻地监理组试验室的任务,是对各工程项目的材料、工艺、施工质量等进行有效的监督、检查与控制,以确保各项工程的质量达到相关规定的要求。驻地监理组试验室除应独立进行复验外,还应对承包人试验室的人员、设备、试验方法以及资料管理等面进行有效的监督、检查和管理。为此,驻地监理组应按照工地试验室要求建立独立的工地试验室,同时还应结合工程进展的需要,按规定做好如下试验:
(1)、验证试验
验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定,以决定是否可以用于工程。
验证试验应按以下要求进行:
a)、在材料或商品构件订货之前,应要求承包人提供生产厂家的产品合格证书及试验报告,必要时监理人员还应对生产石料的厂家生产设备,工艺以及产品的合格率进行现场调查了解,并取样进行试验。严禁不合格材料或商品构件进入施工现场。
b)、材料或商品构件运入现场后,应按规定的批量和频率进行抽样试验,不合格的材料或商品构件不准用于工程,并监督承包人限期运出场外。
c)、在施工进行中,应随机对用于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查。
d)、随时监督检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。
(ii)、标准试验
标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集,它是控制和指导施工的科学依据,包括各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等。应按以下要求进行:
a)、各项工程开工前在合同规定或合同的时间内,应由承包人先完成标准试验,并将试验报告及试验材料提交驻地监理组的试验室审查,驻地监理工程师应派出试验监理人员参加承包人试验的全过程,并进行有效的现场监督检查。
b)、驻地监理组的试验室应在承包人进行标准试验的同时或以后,独立进行平行复核(对比)试验,并将试验结果随承包人的试验结果报中心试验室再进行复核试验并批准。
(iii)、工艺试验
工艺试验是依据技术规范的规定,在动工之前对路基、路面及其他需要通过预先试验方能正式施工的分项工程预先进行工艺试验,然后依其试验结果全面指导施工。工艺试验应按以下要求进行:
a)、驻地监理工程师应要求承包人提出工艺试验的施工方案和实施细则并予以审核。
b)、工艺试验的机械组合、人员配备、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上方案,以便通过试验作出选定。
c)、驻地监理工程师应对承包人的工艺试验进行全过程的旁站监理,并应作出详细记录,重要的工艺试验中心试验室应派人参加。
d)、工艺试验结束后由承包人提出完整的试验报告,经驻地监理工程师审核,重要工艺试验报总监理工程师批准。
(iv)、抽样试验
抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查,内容应包括各种材料的物理性能,土方及其他填筑施工的密实度,混凝土及沥青混和料的强度等测定和试验。抽样试验应按以下要求进行:
a)、驻地监理工程师应对承包人的各种抽样频率、取样方法及试验过程进行检查。
b)、驻地监理组的试验室应按规定的频率独立进行抽样试验,以鉴定承包人的抽样试验是否真实可靠。
c)、当旁站监理、专业监理工程师、驻地监理工程师对施工质量或材料产生疑问并提出要求时,可要求承包人进行重新抽样试验和验证试验。必要时驻地监理组的试验室也要进行。
(v)、验收试验
验收试验是对各项已完工程的实际内在品质作出评定。应按以下要求进行:
a)、驻地监理工程师派出监理人员,对承包人进行的钻芯抽样试验的频率、抽样方法和试验过程进行有效的监督。
b)、驻地监理工程师应对承包人按技术规范要求进行的加载试验或其他检测试验项目的试验方案、设备及方法就地审查批准,对试验的实施进行现场检查监督;对试验结果进行评定。
(三)严把材料质量检验关
把好材料质量关是确保工程质量基本的、也是极其重要的一环,承包人应自觉选好料源,确保材料质量,驻地监理组应加强严格进场材料监督与控制,做好工程用料的取样检验工作。具体方法及规定如下:
(i)、水泥
a)、标志
水泥袋上应清楚标明:工厂名称、生产许可编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号,包装袋两侧应印有水泥名称和标号,硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色,矿渣水泥采用绿色,火山灰和粉煤灰水泥采用黑色。
b)、原材料质量要求
工程采用的水泥品牌和生产厂家应符合建设办相关的文件要求,同时其应具备厂商的试验证明(质保书),其物理性能和化学成分符合国家有关标准的规定。若对水泥品质有怀疑时,可委托有关单位做组成材料分析试验。
c)、取样方法和取样数量
对进场的同厂家,同品质,同编号,同生产日期的水泥,以100t为一批(不足100t的按一批对待)验收,每批至少取样一次。水泥试样必须在同一编号水泥的不同部位处等量采集取样点至少在20点以上。取得的水泥样经充分混匀后,用防潮容器包装,重量不少于12KG。
d)、一般试验项目
胶砂强度(3d,28d),安定性,凝结时间,细度,标准稠度用水量等项目试验。
ii)、水泥混凝土
(a)原材料质量要求
粗集料(碎石)应质地坚硬、清洁、石质均匀、强度高,颗粒近似立方体,符合相关的技术标准要求。
(b)取样方法及取样数量
对进场的同料源、同级配的碎石每500t(不足500t按一批以待)为一批验收,每批至少取样一次。从料堆上取样时,取样部位应均分布。在料堆的顶部,中部和底部选取均匀分布的五个不同部位,取样前先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的石料共15份,混合均匀,组成一组样品,不少于60KG。
(c)一般试验项目
筛分分析试验,视比重试验,容重试验,和针片状含量试验,压碎指标值试验等。
2)、细集料
(a)原材料质量要求
进场的细集料应清洁、坚硬,符合相关技术标准的要求。
(b)取样方法和取样数量
对进场的同料源、同一粒径等级的细集料每200t(不满200 t按一批对待)为一批验收,每批至少取样一次。从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除,然后各部位抽取大致相等的砂共8份,混合均匀,组成一组样品。不少于10KG。
(c)一般试验项目
筛分分析试验,视比重试验,容重试验,含泥量试验等。
iii)、验收混凝土试件取样
1)、不同等级不同配合比的混凝土须分别单独取试样,试样应在拌和机流出点制取,预制混凝土则自送货车流出点提取。一组试件至少由3个150mm×150mm ×150mm立方体组成,由承包人在监理工程师指导下完成;如果监理工程师认为必要,另加3个立方体作为监理工程师复检之用;用于强度预测的立方体个数由承包人自定。
2)、一般体积的结构物(如基础,墩台),每一单元至少应制取2组。
3)、连续浇筑大体积结构物,每80——200m3或每一工作班至少应制取2组。
4)、每片梁长16m以下至少制取1组,16-30至少制取2组,31-50至少制取3组,50m以上至少制取5组。小型构件每批或每工作班至少制取2组。
5)、每根钻孔灌注桩至少制取2组,桩长20m以上者至少制取3组,柱径大,浇筑时间长时,至少制取4组。如换工作班地,每工作班都应制取试件。
6)、小型结构物,每座、每群或每工作班至少制取2组,当原材料和配合比相同,并由同一拌合站拌制时,可几座或几处合并制2组。
iv)、水泥砂浆及小石子混凝土的取样和试验
除监理工程师另有指示外,重要及主体砌筑物,不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆及小石子混凝土,每工作班分别各制取2组试件(每组试件,水泥砂浆取6个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体,小石子混凝土取3个150mm×150mm×150mm立方体)。一般及次要砌筑物,每工作班取一组试件。
v)、钢材取样方法
进场后的钢筋每批(同品种,同等级,同一截面尺寸,同炉号,同厂家生产,同一交货时间的每20t为一批)内任选三根钢筋,各截取一组试样,每组2个试件,一个试件用于拉力试验(屈服强度,抗拉强度及延伸率);一个试件用于冷变试验;一个试件用于可焊性试验。
vi)、焊接接头的了取样
1、闪光对焊:以300个同类型焊接钢筋在同一种焊接条件下(同一焊工在同一班内用同一焊接参数)焊接作为一批;一周内焊接不足300个,亦按一批计。电弧焊接:以300个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下作为一批,不足300个亦按一批计。
(1)外观:每批10%且有不少于10个试件应进行外观检查。
(2)拉力试验:每批3根试件进行拉力试验。
(3)弯曲试验:每批取3根试件进行弯曲试验。
2、电弧焊接接头
拉力试验:每批中切取3个接头作拉伸试验。
③ 钢筋拉伸试验数值怎样修约
钢筋拉伸试验步骤
1. 检验原材进场合格证、名称、牌号
2. 试样尺寸的测量(直径d),精确至0.01mm.
3. 试样原始标距,为测定伸长率,在钢筋纵肋上每1cm打1标记。
4. 根据钢筋原材直径更换合适的夹具。
5. 开动电源启动万能试验机,根据钢筋长度调整上下夹具的距离。并夹稳钢筋关闭防护网。
6. 关闭回油阀,打开进油阀,调整拉伸速率使机器开始运转并观察显示器
7. 指出上屈服点和下屈服点。
8. 拉至钢筋断裂,完成拉伸试验整个过程
9. 取下试验完成后的钢筋,关闭试验仪器,取下试验夹具。
10. 记录屈服荷载Fel和最大荷载Fm。
11. 断后伸长率的测定。将断裂后的钢筋在断裂处对齐,尽量使标记所在的轴线在同一条直线上,以断裂处为中心点,向两边各数1/2原标距长度所对应的标记格数(原标距为LO=5d),量测断后标距的实际长度L,精确到0.25mm。
12. 计算:
1) 屈服强度Rel(Mpa): Rel = Fel/S
2) 抗拉强度Rm(Mpa): Rm= Fm/S
3) 断后伸长率A(%) : A = (LO-L) / LO×100%
注:S—钢筋横截面积(mm2)
1 Mpa=1 N/ mm2
强度结果修约至1Mpa,伸长率结果修约至0.5%。
13. 结果的判定:
1) 钢筋力学性能标准要求
牌号
Rel/Mpa
Rm/Mpa
A/%
不小于
HRB335
335
455
17
HRB400
400
540
16
HRB500
500
630
15
2) 判定规则:
如果一组拉伸试样中,每根试样的所有试验结果都符合产品标准的规定,则判定该组试样拉伸试验合格;如果有一根试样的某一项指标(屈服强度、抗拉强度、伸长度)试验结果不符合产品标准的规定,则应加倍取样,重新检测全部拉伸试验指标,如果仍有一根试样的某一项指标不符合规定,则判定该组试样拉伸试验不合格。
注:数字修约规则:
1. 四舍六入五成双
(1) 当尾数小于或等于4时,直接将尾数舍去。
(2) 当尾数大于或等于6时,将尾数舍去并向前一位进位。
(3) 当尾数为5,而尾数后面的数字均为0时,应看尾数“5”的前一位:若前一位数字此时为奇数,就应向前进一位;若前一位数字此时为偶数,则应将尾数舍去。
~ 1 / 2 ~
(4) 当尾数为5,而尾数“5”的后面还有任何不是0的数字时,无论前一位在此时为奇数还是偶数,也无论“5”后面不为0的数字在哪一位上,都应向前进一位。
2. 0.5单位的修约
(1)修约位数的数字≤0.25时,结果取0.0
(2) 0.25<修约位数的数字<0.75时,结果取0.5
(3)修约位数的数字≥0.75时,结果取1.0
④ 工程实践中常用什么方法保证试验精度
尺寸精度设计主要包括:几何精度设计的原则和几何精度设计的基本方法两项内容回。
几何精度设计的原则答:保证机械产品使用性能优良,而制造上经济合理,尽可能获得最佳的技术经济效益。
2.几何精度设计的基本方法:类比法 ,试验法,计算法。
1)类比法---最常用的方法:按同类型机器或,经过生产实践验证的已用配合的实际情况,再考虑所设计机器的使用要求,参照确定需要的配合。
2)试验法:对产品性能影响很大的配合,用此方法来确定机器的最佳工作性能的间隙或过盈。需大量的试验,成本较高。
3)计算法:根据一定的理论公式,计算出所需的间隙和过盈。由于影响配合间隙量和过盈量的因素很多,理论计算的结果也只是近似的。所以,在实际应用中还需经过试验来确定。
⑤ 如何提高钢筋的硬度
冷拉可以提高钢筋的硬度。
冷拉是在常温下将钢筋在超过屈服强度而低于抗拉强度的某一应力下进行拉伸加工,可以在一定程度下提高钢筋屈服强度,使钢筋伸长,起到节省钢材、调直钢筋、自动除锈、检查焊接质量的作用。冷拉钢筋的应用要严格执行国家相关标准、规范、规定,对于承受动荷载的构件等严禁使用冷加工钢筋。冷拔是将直径为6~8mm的HPB235级热轧钢筋,用强力拔过比其直径要小的硬质合金拔丝的模具,在模具中钢筋除了受拉外还受到很大的侧向挤压力,从而使钢筋在长度和直径两个方向都产生塑性变形,截面积减小,长度增加。冷拔比冷拉作用强烈,在冷拔过程中,钢筋不仅受拉,同时还受到挤压作用,经过一次或数次的冷拔后得到的冷拔低碳钢丝,其屈服强度可提高40%—60%,但同时失去软钢的塑性和韧性,具有硬钢的特点。对于直接承受动荷载作用的构件,如吊车梁、受振动荷载的楼板等,在无可靠试验或实践经验时,不宜采用冷拔钢丝预应力混凝土构件;处于侵蚀环境或高温下的结构,不得采用冷拔钢丝预应力混凝土构件。
钢材经冷加工后,在常温下存放15~20d,或加热到100~200℃,并保持2h左右,钢材屈服强度和抗拉强度进一步提高,而塑性和韧性逐渐降低,这个过程称为冷拉时效。前者为自然时效,后者为人工时效。
钢筋冷加工以后再经过时效处理,其屈服点、抗拉强度及硬度进一步提高,塑性及韧性连续降低。一般强度较低的钢材采用自然时效,而强度较高的钢材则采用人工时效。
⑥ 钢筋检测员应如何保证检测结果的质量
钢筋对室温的要求不是很严,所以在试验的时候数据一定要看清,这是必版须的。其次,钢筋拿到手可以权对它的外观仔细的观察一下,用游标卡尺卡一下,看误差有没有很大。我有一次卡过一根十四的钢筋,可是钢筋上标示的是十六,太坑爹了。再然后,加荷速度不要太快。万能试验机的准确性也要注意。我的那台好像误差是千分之一吧。大概就这些吧。
⑦ 怎样辨别钢筋的质量
辨别钢材好抄坏的方法袭:
方法一:
1.若买钢材,则买唐钢、鞍钢、太钢、宝钢等大公司的产品。质量一定会好。
2.购买前要取样检验。到建筑材料质量监督检验站检验。
3.索要材质单。
4.看规格尺寸和外观色泽。规格工整,尺寸规范的,一般质量稳定。色泽正多为大厂产品。
5.对钢板,还有一个简单的方法,就是随身带一个小凿子,用凿子凿一下,硬度大的则质量好。
方法二:
铝合金是在铝金属内加入少量的合金元素,如:铜、镁、锰....目的:使材质变硬,因为铝太软,铝和铝合金都容易氧化,就是我们经常说的生锈,生锈后会变成不同的颜色,由白到黑。钢一般指碳素钢,就是普通钢材,是铁与碳的合金,所以表面一般都是黑的或者灰色,含碳量高的就硬度大,含碳量低的就韧性强;抗腐蚀能力差,容易生锈,不锈钢
实际就是合金钢,在碳素钢中加入铬和镍,不容易生锈,所以表面一般都是白的或者灰白色,有很强的抗腐蚀能力,不容易生锈。
方法三:
用磁铁,吸力强的是钢;击打,听声音,有回音的是钢。
⑧ 精确到+-0.25 钢筋拉伸试验中,规范上说断后标距精确+-0.25,这个是怎么精确的呢
按数值修抄约到最接近的+ -0.25,75.31离75.25为0.06,而离75.50为0.19,所以选75.25。要是按修约方法,现在应该用GB/T 8170-2008这个标准来执行。
这个要求与最终结果的断后伸长率的修约等同,两者都是一样的!
⑨ 请教一下钢筋原材伸长率试验中,精确度是不是0.025mm啊
应该是卡尺的精度,0.02mm
⑩ 钢筋 重量偏差试验该如何做
应该是一根一根的来