如何管好钢筋混凝土材料

㈠ 钢筋混凝土排水管施工应该注意的细节问题

钢筋混凝土排水管施工一直以来都是众多工程比较关键的环节。这样的排水管之所以叫钢筋混凝土排水管，是因为在当中含有一定的钢筋。这样的物品主要帮助不同的工程修建排水系统。现在我们可以在排污、农业灌溉以及相关领域内看见这类物品发挥的关键作用。

钢筋混凝土排水管施工应该注意的细节有很多，进而如果相关工作人员操作错误，那么就可能导致排水系统出现不同程度的问题。下面我们就一起来了解一下，关于这类排水管在施工过程当中应该注意的基本事项。

第一、针对钢筋混凝土排水管施工，一定要有专业的设备。并且保证机械设备的质量能够达标。除此之外，整个施工工程所需要的机具也应该按照规定的要求进行配套，并且保证所有性能都完好正常。对于这类排水管的施工，设备以及机具可以说是非常关键的前提保证。

第二、不仅需要专业是设备和机具，更要在钢筋混凝土排水管施工现场当中，需要注意准备一台备用发电机。并且需要确保这台备用发电机性能正常良好。这样就算出现意外断电的情况，也可以应付基本的施工程序。

第三、针对施工现场相关搅拌机的选择，一定要注意型号以及容量大小。尽可能的在每次使用之前，都针对这类机械设备以及机具进行认真的检查和维修，确保在后期运行过程当中不会频繁出现故障问题。

第四、在进行施工的过程当中，钢筋笼以及不同位置钻孔的中心一定要对应好。因为只有定位保持在正确的标准上，才能更好的进行加固。防止后期使用安装的时候，存在移动或是其他情况。

第五、钢筋混凝土排水管施工首次灌注正常之后，应该进行连续的灌注，不能中间停断。同时也应该在灌注的过程当中，利用专业的工具，金策探测高度等，并且根据探测的结果适度的进行提升或是调整，保持导管的埋深度能够更加符合标准。

第六、要知道在施工后期拔出最后一段导管的时候，在速度上一定要多加注意，切记不要过于快速。因为慢慢拔出导管才能防止桩顶沉淀的泥浆进入到导管当中。

要知道钢筋混凝土排水管施工一直以来都是很多行业以及专业人士关注的热点。不仅仅是热点，相对于其他施工工程来说，它也是一个难点所在。所以技术、步骤以及方法都是非常关键的。

㈡ 水泥涵管机生产钢筋混凝土涵管需注意的几个问题

1.加强对生产钢筋混凝土涵管所用各种原材料的检验工作，避免因原材料质量不合格而影响混凝土管体的强度。

2.混凝土应严格按照经试验确定的施工配合比投料拌制，应经常抽查混凝土拌和物的坍落度或满足混凝土成型的技术要求，同时要经常对混凝土进行抽样检验。

3.钢筋骨架是混凝土承载能力的主要保证条件，因此涵管的钢筋骨架必须按设计图纸制作。骨架成型中，须严格执行骨架成型技术规程，确保骨架尺寸及混凝土保护层的要求。

4.水泥涵管模具组装后，各部分尺寸误差应满足规范公差要求，确保涵管的外型尺寸不变型。

5.采用离心工艺制管，要根据制管设备性能和生产实际情况，确定合理的离心时间，避免因离心时间过短而不足以使混凝土密实，离心时间过长而引起严重分层，尽较大限度避免冲击振动对已形成的混凝土结构造成破坏。

6.采用悬辊工艺制管，成型时喂料量应以压实后混凝土超过挡圈3～5毫米为宜，确保混凝土辊压密实。

7.采用蒸汽养护，应该从材料、工艺、设备等具体条件出发，确定切实可行的蒸汽养护制度。即钢筋混凝土涵管成型后，要在常温下静停1～2小时，使混凝土具备一定的初始强度，增强蒸养升温时混凝土结构的抗破坏能力；另外，升温速度应控制在25℃/h以内，不可过快，以减少升温期对混凝土结构的损害。

8.蒸汽养护后，涵管尚未达到规定的强度，应及时对涵管进行后期养护，避免管体因所含游离水份迅速蒸发产生干缩龟裂或结构裂缝。

9.采用悬辊工艺，水灰比是混凝土密实主要影响因素。水灰比过小，喂料时不易推平，辊压密实困难，外壁产生麻面；水灰比过大，虽成型容易，但辊痕明显，且易塌落。一般情况下，水灰比应控制在0.33～0.35之间，其工作度在20～60秒为宜。

10.涵管成型后在吊运过程中，要注意轻起轻放，避免因碰撞使涵管受到破损，导致在工作使用中质量标准下降，进而对工程安全产生影响。

㈢ 混凝土防止钢筋锈蚀的几种方法

1. 根据复混凝土构件使用环境，设计制人应做到是否进行构件的抗裂核算；
2. 根据混凝土构件使用环境，设计图纸应明确按混凝土设计规范关于耐久性规定的保护层厚度；
3. 施工用的混凝土各种材料（包括水）质量应符合要求；水灰比符合规范关于耐久性规定的限制;
4. 施工中不得掺入氯盐等含腐蚀成分的抗冻剂或含腐蚀成分的外加剂；
5. 施工用养护构件的水质应符合混凝土用水要求；
6. 施工钢筋的保护层厚度符合图纸要求。
7. 现场钢筋堆放，下面架空，上面防雨覆盖。

㈣ 施工过程中钢筋、模板、混凝土的质量通病如何控制和预防

钢筋位移保护层厚度不够、模板跑模和漏浆、混凝土现浇板裂纹等。
其控制方法专其实很属简单，按照规范要求仔细施工检查即可，关键是自检。
混凝土裂纹主要是掌握原材料和拌制；刚出要的水泥安定性差在硬化过程中体积收缩过大，砂子含泥量大。混凝土坍落度不能超出5-7.
如使用商混，注意坍落度，还有要在初凝时拿塑料薄膜覆盖，保证不在混凝土凝结过程中因表面受暴晒或风沙袭扰而过早失水产生的干缩裂缝。
简单的说说，可查阅详细的资料。

㈤ 如何保证混凝土的施工质量

如何保证钢筋混凝土构造柱的施工质量.
钢筋混凝土构造柱的作用主要在于对破坏的墙体位移能够起限制作用，构造柱在平面一般布置在外墙转角和内外墙交接处，并与每层圈梁有可靠的连接；在竖向则要划凸建筑高度对正贯通，通过圈架构成一个类似“小框架”的空间体系，这对提高多层砖混砌体的抗剪强度和抵抗水平推力的位移以及减少地震变形的作用是十分显著的，在多层砖混结构房屋中设置混凝土构造柱，一般墙体抵抗水平外力的能力大可提高，墙体延性墙可增大3倍以上，当墙体发生约12cm的侧向位移时，仍可承受0．35mpa的垂直压力而不倒塌。构造柱和圈梁的共同作用，可对砌体变形起约束作用，并能承受较大的塑性变形，根据构造柱的结构特性，而使地震后墙体发生滑移、变位、开裂仍可明显加强多层砖混结构房屋的整体性而减少灾害性损坏，如现在楼房的女儿墙均已设置构造柱。

㈥ 如何控制现浇钢筋混凝土楼板施工质量

现浇楼板施工质量的控制应从构成钢筋混凝土材料的源头抓起,从施工工艺的事前、事中、事后的过程控制做起,从管理制度的制定与落实入手,只有层层把关,才能真正起到控制和确保现浇钢筋混凝土楼板的施工质量。
(1)现浇楼地面裂缝是当今投诉的热点问题之一。本工程的钢筋混凝土楼板天棚质量须满足粉刷质量平整度要求，而现浇钢筋混凝土楼地面质量须达到水泥砂浆楼地面平整度的质量要求。那么现浇楼板的裂缝控制显得相当重要。
(2)混凝土方面
①本工程采用商品砼，采用非早强性的普通硅酸盐水泥，控制水灰比不大于0.4，石料采用5～20mm连续级配坚硬碎石，碎石含泥量不大于1%，砂料采用细料模数在2.6～3.2间的中粗砂，严禁采用细砂或特细砂，砂的含泥量不得大于1%，砂率控制不大于40%，坍落度控制小于17cm，尽量减少水泥用量，一般42.5号水泥用量控制在不大于360kg/m3，通过掺加优质粉煤灰及高效减水剂来提高混凝土的可泵性，外加剂的掺量严格按照配比设计与试验确定，不可利用水灰比不变，增加水与水泥用量来保证混凝土的坍落度与可泵性，减水剂需选用与水泥相结合后流动性能好的减水剂。
②混凝土浇筑过程中，在制作标准养护强度试块的同时，制作同等数量的拆模试块，以及一定数量的同条件养护28天强度试块。
(3)施工方面
①楼板浇筑完成后，其强度大于1.2MPa后，方可上人定位放线，楼板混凝土强度达到5MPa后，方可上人操作堆载，但堆载应控制，不得出现冲击楼板荷载。
②严格按施工设计方案布置模板支撑，模板支撑所采用承力扣件或管件应满足标准规范及设计计算要求，严把周转材料进场验收关。
③钢筋间距要均匀，施工布置符合设计要求，负弯矩筋应布置撑筋，其双向间距不大于 lm，混凝土浇筑前布设专用行人马道及混凝土布料器平台，以防止人为踩踏钢筋。混凝土浇筑施工时随时检查、监督确保钢筋位置的正确性。

㈦ 钢筋混凝土水泥管施工要注意什么

首先检查进场混凝土管的质量，有无裂缝，承插扣质量等。再次，管到垫层平整度，管道接口基础。安装好后，管道两侧混凝土，接口处理是否符合图纸，选用图集要求等。最后是安装好后回调图，要从两侧同时回调。

㈧ 如何保证混凝土的施工质量

混凝土质量控制的关键环节

混凝土质量控制包含两个基本内容：1、使混凝土达到设计要求的质量标准。2、在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本，这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值，因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。可以说，混凝土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标准差应从以下几个方面人手。

（1）设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。

（2）正确按设计配合比施工。按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比（材料不合格不收料除外）。

（3）加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。

（4）进行混凝土强度的测定，我们以28天强度为准，为施工简便和质量保证，我们一般做7天试块等，以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展，以明确确定其质量。

综上所述，我们应从各个方面控制混凝土质量，以确保整个工程质量，以保证企业信誉和发展。

㈨ 试述如何保证混凝土的质量

保证混凝土质量从以下环节进行控制：
（1）严格按配合比进行原材料的检测、计量、配制和搅拌。
（2）运输：严禁随意加水或者出现离析现象，冬季做好保温工作。
（3）浇筑方法正确，振捣顺序、时间及振捣棒间距符合要求。
（4）养护：前3天的养护对混凝土的强度影响较大，应注意。
（5）大体积混凝土、泵送混凝土、清水混凝土还有详细的具体要求。