热轧带肋钢筋伸长量怎么算

⑴ 抗震钢筋最大力总伸长率怎样计算

抗震钢筋最大力总伸长率计算方法是：主要是打标距不一样。最大力是有抗震要求的钢筋所需要体现的（要求达到9%以上），打标距的时候是在钢筋两侧先打一个20mm（直径大于20mm打直径对应长度），然后再各大一个100mm，拉伸试验完毕后，测量离钢筋断裂处远的一端的100mm，此时的伸长率就是最大力总伸长率；断后伸长率就是普通的伸长率，钢筋试验时打5倍钢筋直径的标距，实验完毕后测量钢筋断裂处所在标距的伸长率，这就是断后伸长率。计算方法都差不多，就是试验后的长度减去原始长度再除以原始长度。

⑵ 请问，钢筋最大力下总伸长率怎么算在线等，急急急！！！

总伸长率=伸长量/原长=(L2-L1)/L1，最大力下的总伸长率不小于10.0% 。

横肋侧面与钢筋表面内的夹角α不得小于45度；容钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%。

当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。

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兼作伸长率试验的试件，心在试件中央标出标距长度（如200mm）。标距线应细而清晰。标距长度的误差：硬线为±0.20mm；软线为±0.50mm。

将试件的断口对齐挤紧，测量并记录拉伸后的标距长度。若断口离标志线小于20mm，或发生在标距长度似外且仲长率未达到要求时．应易取试件重新试验。

按钢筋承载力设计值相等的原则进行，钢筋代换后应满足规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径等构造要求。

以高一级钢筋代换低一级钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。

⑶ 热轧带肋钢筋最大力与断后伸长率试验方法及计算方法，并简述两者的区别 详细

主要是打标距复不一样。最大力制是有抗震要求的钢筋所需要体现的（要求达到9%以上），打标距的时候是在钢筋两侧先打一个20mm（直径大于20mm打直径对应长度），然后再各大一个100mm，拉伸试验完毕后，测量离钢筋断裂处远的一端的100mm，此时的伸长率就是最大力总伸长率；断后伸长率就是普通的伸长率，钢筋试验时打5倍钢筋直径的标距，实验完毕后测量钢筋断裂处所在标距的伸长率，这就是断后伸长率。计算方法都差不多，就是试验后的长度减去原始长度再除以原始长度。我说的就是简单点，希望对你有帮助。

⑷ 热轧带肋钢筋直径25的怎么算伸长率

拉伸钢筋前在原材上刻出5倍钢筋直径，是原始标距，拉伸完钢筋后用卡尺测量断后标距长度，用断后标距减去原始标距除以原始标距是伸长率

⑸ 带肋钢筋直径怎么测量

1、热扎圆盘条、热扎直条光圆钢筋用游标卡尺直接测量，直接读数即可。
2、热扎带肋钢筋用游标卡尺测量时，要把卡尺的一端卡在肋上，一端卡在肋下的光面上。
若两端都卡在肋上或卡在肋下的光面上，是不对的。

⑹ 抗震钢筋最大力总伸长率怎么算

这是专门职业，网上没法回答，请看GB1499.2-2007混凝土用热轧带肋钢筋标准。

⑺ “带肋钢筋直径”怎么测量

1、热扎圆盘条、热扎直条光圆钢筋用游标卡尺直接测量，直接读数即可。
2、热扎带肋钢筋用游标卡尺测量时，要把卡尺的一端卡在肋上，一端卡在肋下的光面上。
若两端都卡在肋上或卡在肋下的光面上，是不对的。
知识延展：
热轧带肋钢筋的俗称是螺纹钢，分为HRB335（老牌号为20MnSi）、HRB400（老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三个牌号，广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。带肋钢筋外形有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。旧标准规定“允许偏差不得大于+50mm”，而新标准则规定“正常交货时偏差为±25mm，当要求最大长度时，其偏差为-50mm，当要求最小长度时，其偏差为+50mm。四是强调了最大力总伸长率Agt，从原标准的“供方如能保证，可不作检验”修改为“可作为交货检验的最小保证值”，把最大力总伸长率正式列入力学性能特征值表格，其特征值由原2.5%提高至7.5%，还规定供需双方可在断后伸长率与最大力总伸长率中任选其一，但仲裁试验时采用最大力总伸长率。
长度及答应偏差：
a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，答应每批有5%的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。
b、长度答应偏差：钢筋按定尺交货时的长度答应偏差不得大于+50mm。
c、弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。

⑻ 钢筋屈服点、抗拉强度、伸长率、怎么算

屈服强度：72.5*1000N/(16²π/4mm²）=360.77 MPa

抗拉强度：108*1000N/(16²π/4mm²)=537.4MPa

延伸率：（96-80）/80=20%

屈服强度：

是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。

大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。

抗拉强度：

是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。

表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形。

伸长率：

是指在拉力作用下，密封材料硬化体的伸长量占原来长度的百分率(单位：%)。

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屈服点

低屈服点钢作为消能抗震设计中主要部件的制作材料，其研制、发展自20 世纪90 年代以来受到广泛关注，并在钢种的研制和工程应用方面取得显著进展。

低屈服点钢采用接近工业纯铁的成分设计，通过晶粒粗化及添加少量Ti、Nb 固定C、N 原子以降低其对位错运动的阻碍作用。Ti 在钢中可依次形成TiN→Ti4C2S2→TiS 和TiC，所有多余的Ti(Ti-3.42N-1.5S)最后可以形成TiC。

台湾中钢的研究表明,钢中多余的Ti 量达到0.03%或者与3.99C 比值为2 时，铁素体晶粒尺寸显著增加，认为较多的Ti 使得TiN、TiS 和TiC 等颗粒粗化从而失去晶界钉扎作用。

低屈服点钢按其屈服强度基本可以划分为100MPa、160MPa 和225MPa。

抗拉强度的实际意义：

2、对脆性金属材料而言，一旦拉伸力达到最大值，材料便迅速断裂了，所以σb就是脆性材料的断裂强度，用于产品设计，其许用应力便以σb为判据。

3、σ的高低取决于屈服强度和应变硬化指数。在屈服强度一定时，应变硬化指数越大，σb也越高。

4、抗拉强度σb与布氏硬度HBW、疲劳极限