桩里的水平环向钢筋怎么算

『壹』 孔桩钢筋笼环形箍筋怎么计算

人工挖孔桩计算公式
1、桩身上圆柱体体积为： V=πR2h 桩身上圆柱体体积=3.14×桩身圆柱半径的平方×版桩身圆柱高；权
2、桩扩大头圆锥台体积为： V=πh(r2+r12+rr1)/3 桩扩大头圆锥台体积=3.14×桩扩大头圆锥台高×(桩扩大头圆锥台底半径的平方+桩扩大头圆锥台顶半径的平方+桩扩大头圆锥台底半径×桩扩大头圆锥台顶半径)÷3；
3、桩扩底半球体球缺体积为： V=πh2(r-h/3) 桩扩底半球体球缺体积=3.14×桩扩底半球体球缺高的平方×(桩扩底半球体球缺半径-桩扩底半球体球缺高÷3)。
4、每米螺旋箍筋的长度为： L(每米螺旋箍筋长度)=1÷螺旋箍筋间距×根号{[3.14×(桩直径-2×钢筋保护层+箍筋直径)]平方+箍筋间距的平方}开方。 注意：一般扩大头以下(包刮扩底)属于入岩部分； 人工挖孔桩土方一般等于人工挖孔桩砼体积； 还有就是注意区分护壁与桩身的砼标号。

『贰』 灌注桩螺旋钢筋的计算公式

1、螺旋筋旋转一圈的长度：

l＝SQRT（水平周长×水平周长＋螺旋筋间距×螺旋筋间距）[即在一个间距内沿圆柱展开后的对角线长就是螺旋筋旋转一圈的长度]，其中，水平周长＝2×π×r

总长L＝l×n＋1.5×水平周长＋1.5×水平周长＋2个钩。

其中，n――螺旋筋的圈数；1.5×水平周长――螺旋箍筋开始与结束的位置应有的水平段，长度不小于一圈半（见03G101-1第40页）；SQRT――开平方。

2、螺旋箍筋总长度

=n×√{b^2+[π×(D-2×15)]^2}+2×π×(D-2×15)+2×6.25×d

L: 螺旋筋起点到终点的垂直高度

n：螺旋筋的圈数 n=L/b

b：螺旋筋之间的距离 ，螺距

D：混凝土柱的直径

d：螺旋筋的直径

螺旋筋混凝土保护层15，螺旋筋当中，上下各有一个水平圈，此量必计算在内。再加两个弯钩长度，就为螺旋筋总的钢筋用量。还有搭接长度根据现场施工情况增加。

其实就是螺旋展开是一个三角形的道理。

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螺旋箍筋分类

螺箍总分为圆形和方形两种。

方形螺旋箍筋又分为：

1.单串螺旋箍筋，是通用的类型，由若干圈组成，单串螺箍可做成等截面和变截面两种，等截面用于一般梁柱构件，变截面用于根粗稍细的悬挑梁中；

2.单片螺旋箍筋，由一根料连续弯折做成如同2~3个单箍联合在一起的形式；

3.连续复合螺旋箍筋，即将单片螺箍再连续起来，直接做成整体螺旋及内外复合螺旋的复杂形状；

螺旋箍筋是约束混凝土中的主要组成材料之一，约束混凝土利用螺旋箍筋的整体连续特性，显著提高构件的承载力及抗破坏能力，进而达到超越普通混凝土构件的抗震效果，约束混凝土作为普通混凝土应用，可节省钢筋用量，提高工作效率，确保工程质量。

螺旋箍筋具有以下优点：

1.螺旋箍筋每圈按单箍相比，减少了两个135度弯钩，累加计算起来可大量节省钢筋原材；

2.螺旋箍筋是一根料连续弯成取代多个单箍，能减少下料的根数和次断，且减少成型的弯数，在绑扎时可自动撑起骨架方便定位，由于没有135度众多开口弯钩的勾连，更能加快绑扎速度提高绑扎效率，缩短绑扎作业时间，可大量节省工时及用工；

3.螺旋箍筋是连续整体的钢筋组件，用螺箍绑扎成型的钢筋骨架呈众多三角形紧密结合，其稳定性突显优异，牢靠坚固，预制绑扎骨架在吊装运输过程中，螺箍成品在混凝土浇捣过程中，均能确保钢筋成品经受剧烈扰动碰撞踩踏而不走样不变形；

国家有关部门已在新规范中做出规定，鼓励采用螺旋箍筋以发挥其独特的优越性能。

参考资料：网络-螺旋箍筋

『叁』 这个桩基础的钢筋怎么计算

桩的钢筋量来算法：在圆形截面源的构件中，螺旋箍筋沿圆表面缠绕，其中螺距为p和直径为D，则每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度计算公式： L=2000*(Pai)*ap (1- e4 - 364 e2) 式中L为每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度；（Pai）为圆周率，取为3.1416；p为螺距；a（单位为mm）= p2+4D24 ；e=4a2-D24a2 。 在计算螺旋箍筋下料长度时，D可采用箍筋的中心距，即主筋外皮距离加上箍筋直径。

『肆』 钻孔灌注桩如何计算钢筋量

Φ6=0.222Kg
Φ8=0.395Kg
Φ专10=0.617Kg
Φ12=0.888Kg
Φ14=1.21Kg
Φ16=1.58Kg
Φ18=2Kg
Φ20=2.47Kg
Φ22=3Kg
Φ25=3.86Kg
以上是一米钢筋对属应的重量表。把一根灌注桩的钢筋长度算出来。乘以上面的重量就是钢筋的重量了

『伍』 桩承台钢筋怎么算

钢筋长度就是算等抄腰（等边）三角形的袭底边长度扣除两边保护层。按照三向板带均匀布置，钢筋按照三向咬合布置！钢筋锚固长度自桩内边外伸水平段大于等于25d ，向上弯折段大于等于10d ，当外伸水平段大于等于35d 时可以不弯折！三桩承台的钢筋正常都是三角形布置的，而且是延着等腰（等边）三角形的底边的长度按设计间距布置，每根钢筋都不一样长，有点小复杂。钢筋长度就是算等腰（等边）三角形的底边长度扣除两边保护层就OK。

『陆』 设备基础钢筋环向的钢筋如何更简便的计算

也用EXCEL表格啊，从最小半径开始，利用表格累加功能，比如最小半径为1M，然后下面一个加上间距，用表格下拉功能，就会生成依次增大的半径，再把圆半径公式设置好，不就OK了，速度很快

『柒』 桩基钢筋笼的计算公式

桩基钢筋笼螺旋筋长度计算：桩身直径减去保护层乘上3.14就是一个圆箍周长，把周长作为直角三角形的底边，箍筋间距长作为高边，用勾股弦定理求出斜边长就是一个间距的钢筋长。数数一共几个间距加1，相乘就得到总长。

先确定钢筋笼直径，孔径减去2倍保护层厚度=筋笼直径

简单算：

单圈长度（每圈周长加10CM）×圈数。

总圈数=（总钢筋笼长度-加密区）/间距+（加密区）/间距

精细算：

间距跟周长形成的铺面的斜长; 间距平方+长度平方，然后开根号

总圈数=（总钢筋笼长度-加密区）/间距+（加密区）/间距

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注意事项

1．减少沉渣厚度：沉渣过厚尤其块状粘土，在和混凝土一起上升的过程中，非常容易使钢筋笼上浮。当钻进到设计孔深时，应冲孔1小时左右，并把钻头上携带的粘土块、孔底残留的粘土块搅碎，清干净。

2．混凝土一定要搅拌好：当混凝土坍落度偏小或和易性差时钢筋笼易上浮，应严格控制混凝土配制、坍落度，坚决禁止使用不合格的混凝土。

3．导管埋深的影响：混凝土灌注快到钢筋笼底部时，尽量减小埋深，减小对钢筋笼的冲力（有人认为导管埋深离导管越远对钢筋笼的冲力越小，但在实践施工中发现埋深越小笼子越不容易上浮）。

4．尽可能减少浇注时间：减少灌注时间，挣取在最短的时间灌注完混凝土，防止混凝土表面形成硬壳带动钢筋笼上浮。

5．当灌注到钢筋笼底部时，应缓慢放料：缓慢放料减少对钢筋笼的冲力，直到埋住钢筋笼并且导管口也在钢筋笼内时才可加大放料速度。

6．应考虑运输距离、气温影响：在夏季或运输过程中时间较长时，应加混凝土缓凝剂，气温高、运距远，混凝土容易初凝，以至于在灌注时出现混凝土极易抱裹导管，提导管时带动笼子上浮，遇这种情况应经常活动导管，加快灌注。

『捌』 桩基螺旋钢筋怎么计算

螺旋筋旋转一圈的长度：

l＝SQRT（水平周长×水平周长＋螺旋筋间距×螺旋筋间距）[即在一个间距内沿圆柱展开后的对角线长就是螺旋筋旋转一圈的长度]，其中，水平周长＝2×π×r

总长L＝l×n＋1.5×水平周长＋1.5×水平周长＋2个钩。

其中，n――螺旋筋的圈数；1.5×水平周长――螺旋箍筋开始与结束的位置应有的水平段，长度不小于一圈半（见03G101-1第40页）；SQRT――开平方。

(8)桩里的水平环向钢筋怎么算扩展阅读：

单串螺旋箍筋，是通用的类型，由若干圈组成，单串螺箍可做成等截面和变截面两种，等截面用于一般梁柱构件，变截面用于根粗稍细的悬挑梁中。

单片螺旋箍筋，由一根料连续弯折做成如同2~3个单箍联合在一起的形式。连续复合螺旋箍筋，即将单片螺箍再连续起来，直接做成整体螺旋及内外复合螺旋的复杂形状。

螺旋箍筋是连续整体的钢筋组件，用螺箍绑扎成型的钢筋骨架呈众多三角形紧密结合，其稳定性突显优异，牢靠坚固，预制绑扎骨架在吊装运输过程中，螺箍成品在混凝土浇捣过程中，均能确保钢筋成品经受剧烈扰动碰撞踩踏而不走样不变形。

螺旋筋混凝土保护层15，螺旋筋当中，上下各有一个水平圈，此量必计算在内。再加两个弯钩长度，就为螺旋筋总的钢筋用量。还有搭接长度根据现场施工情况增加。

『玖』 桩的钢筋怎么算

量取桩的深度，然后看桩钢筋详图，

『拾』 桩中的钢筋笼怎么计算

先确定钢筋笼直径，孔径减去2倍保护层厚度=筋笼直径

简单算：

单圈长度（每圈周长加10CM）×圈数。

总圈数=（总钢筋笼长度-加密区）/间距+（加密区）/间距

精细算：

间距跟周长形成的铺面的斜长; 间距平方+长度平方，然后开根号

总圈数=（总钢筋笼长度-加密区）/间距+（加密区）/间距

在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。

另外，当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼。

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安全措施

1、主筋和盘筋原材料按规范要求抽检，确保原材料质量。

2、主筋加工，根据钢筋笼起始节、标准节和末节的节段长度下料，根据钢筋笼的接长方式进行端头加工，要确保主筋尺寸、端头加工质量、主筋顺直，加工好的主筋要做好标识。

3、固定操作人员，组织学习培训。

4、落实首件工程检查总结，加强质量检查，在钢筋笼卸笼时及时验收并补焊。

5、按规定进行设备的维护保养，确保设备正常运行。

6、加工设备使用前，要检查相关电源的接通情况；漏电保护器、地线要安装正确，确保其运行安全。