㈠ 人防顶板保护层垫块要多大的
这和环境类别有关系,一般不小于20mm。且保护层厚度不小于受拉钢筋的公称直径。
㈡ 钢筋人防墙柱预留保护层是多少
人防墙体的钢筋保护层厚度比普通剪力墙要大一些,但也就是30mm左右。
㈢ 人防地下室钢筋保护层能否用塑料
不能用.
㈣ 混凝土工程中钢筋保护层垫块采用什么材料较好
这要看是在什么部位了。
一般梁底部的保护层采用的是水泥垫块,
柱子和板采用的是塑料垫块,也有板底筋用不小于该板混凝土强度的水泥垫块的。
㈤ 人防顶板钢筋保护层可以用大理石垫块吗
当然可以!只来要用的自大理石厚度与保护层一致就可。
不但可以,而且这种部位采用碎块大理石作垫块是最佳首选,其理由如下:
1.位于顶板底面,为非迎水面部位,不存在使用大理石作垫块会减弱结构自防水这一缺陷;
2.使用废边角料大理石作垫块,其成本要比砼、砂浆、塑料垫块低;
3.强度高,不容易被压碎;
4.使用安放比塑料垫块方便。
㈥ 房建钢筋保护层一般用多大的垫块合适
梁柱厚度在2.5公分的板厚度1.5公分的
㈦ 人防地下室显示防护密闭套管D216×6中的D216和6分别指什么是套管216大,有6个还是怎样
根据国家建筑标准设计图集07FK02《防空地下室通风设备安装》第48页“风管穿密闭墙做法详图”所示专,预埋管(注意不称为属套管)有Ⅰ型和Ⅱ型二种,预埋管长度与防护密闭墙的厚度一致。Ⅰ型用于两端接管,即两端口皆有翼环;Ⅱ型用于一端接管,只有在需要接管的端口带翼环,另一端没有(如扩散室弯头的预埋管)。Ⅱ型管预埋时要注意方向,端口带翼环用于接管的要与接管方向一致。如果怕搞错,可以不管哪端或两端接管,全部用Ⅰ型管。预埋管加工、预埋时,要注意管径、预埋位置与设计要求一致,预埋到位后应用钢筋将管与墙体钢筋焊牢,以免混凝土浇捣时错位,影响后续接管施工。因为预埋管与墙体平齐,所以拆模后,需要及时将翼环外的混凝土清理干净,将整个翼环完整地露出来。接管焊接完成后,应及时地对翼环做防腐处理,墙体粉刷时要注意不沾污翼环。预埋管出墙的做法是老的做法,因为与混凝土施工时矛盾较大,预埋质量不高,所以现在用上述方法预埋的占多数。
㈧ 钢筋保护层厚度一般是多少
钢筋保护层厚度一般如下:(要算钢筋根数,构件长的两边保护层一般是5-6公分,算钢筋长度时候,钢筋末端的保护层有是2-3公分。)
混凝土保护层厚度有最小和最大的要求,老规范对钢筋保护层厚度是按主要受力钢筋和箍筋、构造钢筋分开要求的,除了主筋有保护层的要求,箍筋也有保护层的要求。但是,新规范统一规定为“混凝土保护层厚度是指最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离”。
其实混凝土验收规范上对此有一条说明:混凝土钢筋的保护层厚度必须符合要求,其允许偏差最大值不得超过1.5倍。
(8)人防工程钢筋保护层用什么材料6扩展阅读:
GB50010-2010《混凝土结构设计规范》8.2第102页、11G101-1第54页对“混凝土保护层的最小厚度”的说明:
1、混凝土保护层厚度是指最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离,适用于设计使用年限为50年的混凝土结构;
2、构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径;
3、设计使用年限为100年的混凝土结构,一类环境中,最外层钢筋的保护层厚度不应小于表中数值的1.4倍;二、三类环境中,应采取专门的有效措施;
4、混凝土强度等级不大于C25时,表中保护层厚度数值应增加5;
5、基础底面钢筋的保护层厚度,有混凝土垫层时应从垫层顶面算起,且不应小于40mm。
网络-混凝土结构设计规范
㈨ 建筑地面保护层用的材料是
一般用的是混凝土做保护层。
钢筋保护层垫块是在砖混结构里,放在梁下,用以扩大承压面积,是解决局部承压时常用的办法。
钢筋的混凝土保护层厚度关系到结构的承载力、耐久性、防火等性能。钢筋混凝土保护层具有以下几个作用和影响:
1、维护结构耐久性混凝土中保护层太薄容易渗入潮湿气体和水,过厚则易产生裂缝,这些都可能使钢筋锈蚀并膨胀,从而使混凝土遭受破坏,影响使用和结构安全。
2、承受外力作用 保护层对钢筋有锚固力,利用混凝土与钢筋间的锚固力,两者紧密结合,共同参与工作。保护层过薄或缺失时,减低了它的锚固力从而降低了结构抵抗轴力和弯矩的作用。
3、从正截面受弯承载力计算公式
M≤a l fcbx(h0一x/2)+fy’AS’(ho--a s’)一(σpO’一fpy’)A p’(ho--a p’)可以看出,当面筋保护层过厚导致截面有效高度h0减小时,将降低截面受弯承载力。可见保护层厚度是影响结构承载力多么重要的因素。
4、防火保护层混凝土具有一定的隔热作用,遇到火灾时能对较易软化的钢筋进行保护,如果保护层厚度过薄,在高温环境下容易开裂,致使钢筋因过热而降低强度从而破坏整体结构。2003年湖南衡阳某工程就因大火燃烧产生的高温高热使钢筋软化导致坍塌并造成重大伤亡事故。
因此,在当前的质量验收工作中保护层厚度的控制越来越受到重视,新规范规定在验收过程中要进行实体检测。
㈩ 钢筋保护层是什么材料
混凝土
简介:混凝土,简称为“砼(tóng)”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
高强度混凝土原材料选择及配合比设计:
1.水灰比的确定:高强混凝土水灰比的计算不能采用普通混凝土的强度的公式,应根据试验资料进行统计,提出混凝土强度和水灰比的关系式,然后用作图法或计算法求出与混凝土配制强度(fcu.0)相对应的水灰比。当采用多个不同的配合比进行混凝土强度试验时,其中一个应为基准配合比,其他配合比的水灰比,宜较基准配合比分别增加和减少0.02~0.03。
2.集料用量:
(1)每立方碎石用量G0 高强混凝土每立方的碎石用量VS 为0.9~0.95m3,则每立方中碎石质量为:G0=VS×碎石松散容重
(2)每立方砂用量S0S0=[G0/(1-QS)]QSQS-砂率,应经试验确定,一般控制在28~36%范围内。
3.用水量:计算高强混凝土配合比时,其用水量可用普通混凝土用水量的基础上用减水率法加以修正。在不掺外加剂的混凝土用水量中扣除按外加剂减水率计算得出的减水量即为掺减水剂时混凝土的用水量。此时注意一定要通过试验确定外加剂的减水率。
4.水泥用量:生产高强混凝土时,水泥的用量是至关重要的,它直接影响到水泥胶砂与骨料的粘结力。为了增加砂浆中胶质结料的比例,水泥含量要比较高,但要注意的是,水泥用量又不宜过高,否则会引起水化期间放热速度过快或收缩量过大等问题。高强混凝土水泥用量一般不宜超过550 kg/m3。
5.试拌调整:对计算所得的配合比结果要通过试配、试拌来验证。拌制高强混凝土必须使用强制式搅拌机,振捣时要高频加压振捣,保证拌和物的密实。要注意试拌量应不小于拌和机额定量的1/4,混凝土的搅拌方式及外加剂的掺法,宜与实际生产时使用的方法一致。
6.配合比的确定:当拌和物实测密度与计算值之差的绝对值不超过计算值2%时,可不调整。大于2%时按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000 规定进行相应的调整。混凝土配合比确定后,应对配合比进行不少于6 次的重复试验进行验证,其平均值不应低于配制的强度值,确保其稳定性。