1. 钢筋混凝土管切割后再怎么连接起来
一般是用混凝土将接头处铸起来 这样可以确保牢固而不漏
2. 钢筋断了，如何连接会更牢固一些
焊接就可以
3. 有什么办法将混凝土内的钢筋打断
先用专用的雷达找到钢筋位置，然后用水钻打孔，就是空调打孔那种钻，可以把钢筋切断
4. 在砼梁的钢筋中，直螺纹连接在25%处应怎样数接头请回答详细一些。谢谢
由于在某些结构物比如高墩施工中，施工工期较短，工作面狭窄，对于如何进行钢筋连接难度较大，如采用常规的双面或单面焊，施工困难且质量及工期较难保证。钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是钢筋等强度直螺纹连接技术的一种新形式，此技术已在建筑工程中应用广泛，在公路工程中也已开始应用。其技术水平达到了国际先进水平，推广应用价值大。
一、工法特点
(一)接头强度达到行业标准JGJ107-2003中接头性能要求。
(二)螺纹牙型好、精度高，连接质量稳定可靠。
(三)应用范围广：适用于直径14～50mm的钢筋在任意方向连接。
(四)施工速度快：螺纹加工提前制作，现场装配作业。
(五)无污染、施工安全可靠。
(六)节约能源：设备功率仅为3.1kW。
二、适用范围
该技术适用于直径14～50mm，HRB335和HRB400钢筋在任意方向同径及异径连接，可用于各种类型的桥梁结构中。
三、工艺原理
将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接的目的。
四、工艺流程及操作要点
(一)钢筋丝头加工，流程如下图所示。
1、钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。
2、剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
3、丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。
4、带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
5、丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。
6、存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。
(二)钢筋连接，流程如下图所示：
1、钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。
2、接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。
3、作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。
4、施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。
5、绑扎其它钢筋。
五、材料
(一)连接用钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499—1998要求。
(二)连接套筒应采用优质碳素结构钢或其他轻型式检验确定符合要求的钢材，长度符合规定。
六、机具设备
(一)钢筋剥肋滚压直螺纹机：钢筋剥肋滚压直螺纹机用于加工钢筋丝头，该机在国内有多家厂家生产，比如柳州市桥厦工程管材有限公司生产的ZG40型，该机构思新颖，性能优良，成型螺纹精度高，滚轮寿命长。该设备集钢筋剥肋及螺纹滚压于一身，一次装卡即可完成两道工序，它主要由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、冷却系统、电器系统、机座等组成。
(二)限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
(三)螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。
(四)力矩扳手及普通扳手：性能：100～350N．m。
(五)辅助机具:砂轮切割机。用于钢筋端面平头。
七、劳动组织及安全
(一)劳动组织
1、加工丝头每台设备3人，1人操作设备，2人搬运钢筋。
2、连接钢筋每组3人。
(二)安全
1、参加丝头加工及连接施工的人员必须进行技术培训，经考核合格并颁发上岗证后，方可上岗操作。
2、进行高处作业或带电作业的操作人员，应遵守国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》。
八、质量检验
本工法中钢筋丝头及接头的质量检验按照行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96及中国建筑科学研究院企业标准《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q／JY16-2001中的有关规定遵照执行。
九、技术经济分析
(一)接头质量：由于丝头的加工是先将钢筋的横纵肋剥掉，使滚压螺纹前钢筋柱体尺寸一致，因此滚压出的螺纹精度高，直径大小一致，接头质量稳定性好。
(二)钢筋的连接：由于剥肋滚压丝头的加工只对钢筋的表层进行硬些，丝头的加工对钢筋的延性影响不大，连接接头不会出现脆断的现象，适用于HRB335和HRB400钢筋的连接。
(三)丝头加工速度：由于刹肋、滚压螺纹两道工序使用一台设备一次装一号即可完成钢筋丝头的加工，加工速度快，一个丝头只需30-50s，设备资金投入量小。
(四)耗电少，不需专用配电，无明火作业，不污染环境和钢筋，能全天候施工。
(五)现场施工：由于钢筋丝头提前制作，现场施工装配作业，与焊接及挤压连接相比，无需机械设备，只需一些小工具就能完成主筋的连接，对工人的技术要求也不高，现场施工速度大大提高。
(六)直接经济效益高：以高墩施工中Φ32mm钢筋为例，如采用单面焊，焊条和电费大约每个接头13元，钢筋接头损耗9元，一共需花费22元，而采用直螺纹连接每个Φ32mm接头综合价15元（包括接头费用和直螺纹机械租赁费），电费平均每个接头不到1元，钢筋接头无损耗；因此，每个接头平均可节省6元。
(七)环保、无污染：不会产生焊接时发出的烟尘、噪音和闪光。
钢筋直螺纹连接套
螺纹配合精度按GB197规定，套筒内螺纹6H级，丝头螺纹7g级，牙型表面粗糙度按GB/T1031的规定,Ra值为6.3um，其余加工部位表面粗糙度Ra值为12.5um。表面进行了防绣处理,无锈蚀、油污、裂纹、黑皮等缺陷。两端螺孔加塑料保护塞。
优点：
1.接头强度高 等强级接头，能充分发挥I 、II、IV级钢筋的强度和延性。
2.接头速度快 套筒短，螺纹扣数少，不需扭力扳手也可，施工方便。
3.使用性强 能连接适合各部位各规格的钢筋连接，既适用于水平、垂直钢筋连接，又适用于弯曲钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合。
4.施工效率高 现场切削一个丝头仅需30－40秒。
5.节材、节能、经济 比锥螺纹连接省钢35％，比套筒挤压省钢70％，可100％在同一截面连接，显著降低钢材配料损耗，提高功效。
6.适用范围广 等强直螺纹接头，适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，对要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的重要结构，应优先选用等强直螺纹接头。
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5. 板钢筋剪断重新连接起来然后浇混凝土，一般采用什么方
板钢筋剪断重新连接起来然后浇混凝土，采用的方式连接是：
板钢筋剪断重专新连接起来然后浇混属凝土，一般可以用绑扎连接、电弧焊接、植筋的方法来处理。不是受力筋时可以不处理，直接布置到混凝土边缘，因为受力筋才要受力，分布筋可以断开。
6. 混凝土也浇筑，柱子钢筋被切断怎么处理
柱子钢筋被切断了的话，应该用电极焊把它焊在一起。
7. 钢筋切断机怎么操作使用
1、启动前，必抄须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩是
否牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间
隙。
2、启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可
使用。
3、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中
下部位，紧握钢筋再加速送入。
4、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
5、剪切低合金钢时应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
6、切断补料时，手和切刀之间的距离应保持
150mm
以上，如手
握端小于
400mm
时，应用套管和夹具将钢筋端头压住或夹牢。
7、运转中，严禁用手清除切刀附近的断头和架物，钢筋摆动范
围和切刀附近非操作人员不得停留。
8、发现机械运转不正常的异响或切刀歪斜等情况，应立即停机、
停电检修。
9、作业完毕、用钢筋清除切刀间的杂物，清理整理施工现场、
进行整机清洁保养。断电锁箱。
8. 后浇带钢筋切断后怎么办
后浇带钢筋需要切断时，要求梁板钢筋断在规范要求的位置内，同时接头回错开，再次连接可采用搭接答焊（单面焊10d，双面焊5d）、帮条焊，或者机械连接（直螺纹、锥螺纹、挤压套筒），14以下钢筋直接采用绑扎搭接。
9. 钢筋在混凝土里被割断了，怎么处理
前言 钢筋工程混凝土结构工程核前框架结构施工钢筋原材、锚固、接、箍筋、代换等项目工程做往往疏忽或规范引起些质量问题定程度留工程隐患本根据近几施工经验总结框架结构钢筋工程施工直存着几问题提共家探讨希望能引起同行足够重视s 、原材错用问题 现建筑规模越越建筑功能化几万甚至几十万平米区集住宅、商场、办公楼、公寓且同期施工设计单位根据使用功能及结构形式要求同工程同规格钢筋设计Ⅱ级钢与Ⅲ级钢施工程同螺纹钢难区别特别钢厂Ⅱ级钢原材标3字故施工员容易Ⅱ级钢Ⅲ级钢使用；翻员C看错或写错Φ同现用错现象Ⅱ级钢筋标准抗拉强度335MpaⅢ级钢筋标准抗拉强度400Mpa钢筋强度值同配筋率同旦用错严重影响结构承截能力留质量隐患 控制措施：首先翻、工、质检员看图必须认真仔细技术员料单审核才能进行加工钢筋进场材料员与试验员要标牌与质量证明书进行核经监理见证抽复试标牌或复试合格钢筋应作退场处理用工程复试合格钢筋应类堆放并作标识 二、钢筋锚固问题 实际施工程些施工员由于没完全熟悉图纸规范与图集亦甚解防顶板与屋面框架梁筋锚固没引起足够重视捣制顶层柱砼前没柱预埋梁筋导致部框架梁筋锚固度足同柱筋加工没考虑钢筋焊接烧化量累结顶层主筋能达梁顶缩短钢筋锚固度留烧化量太主筋顶层高梁顶施工员往往锚固割掉没按规定锚入梁板；抗震KZ边柱角柱顶层锚固按间柱及非抗震KZ锚固较现问题些问题都削弱结构整体性抗震能力 控制措施：现场施工管理员应充熟悉图纸基础结合施工规范及相关图集钢筋班组做班前技术交底柱钢筋配置留足烧化量施工顶层楼面主筋按≥Hn（层柱净高）/6、≥hc（截面边）、≥500取值进行性割平再按实际高度及锚固要求进行加工钢筋隐蔽前要严格进行自查、互查及专项检查 三、钢筋连接问题 1、电渣压力焊连接：目前数工程框架柱主筋都采用电渣压力焊直径28、32钢筋焊接质量合格率低虽《钢筋焊接与验收规程》（JGJ18-2003）规定电渣压力焊适用范围直径14～32由于电渣压力焊受操作员素质、电流、电压等外界素影响较直径钢筋往往容易产咬边、夹渣、气孔、焊透等质量问题再加管理员认真钢筋焊接接逐检查留重质量隐患 解决办：针前施工现状建议直径25钢筋采用机械套筒连接质量较保证 2、直螺纹钢筋连接：近几直螺纹钢筋连接施工工艺已比较熟质量比较保证目前易现问题主要钢筋套筒质量保证见许厂家供给套筒度够内径偏造连接处度及紧密度达要求施工程工攻丝用量具与卡尺钢筋攻丝部位短造钢筋连接套筒内钢筋能相互顶紧或外露丝扣较些都削弱钢筋连接处抗拉及抗弯强度 控制措施：钢筋套筒进场材料员要同质检员按型式检验报告要求套筒进行逐检查达要求必须退场施工程加强操作员质量意识教育确运用量具与卡尺经性进行督促与检查符合要求丝切除重做 四、箍筋问题 1、箍筋外加工：目前施工单位都箍筋委托外加工外加工单位收取加工费完全靠钢筋延申率赚取利润所现外加工箍筋都达规范要求 HPB235级钢筋冷拉率都于4%HRB335级、HRB400级钢筋冷拉率于1% 2、箍筋加密：抗震KZ加密区要求除具体工程设计注全高加密箍筋柱外至四级抗震等级柱按底层柱根加密≥Hn（层柱净高）/3间层楼板按≥柱边尺寸（圆柱直径）、≥Hn/6、≥500取其值包括梁柱节点处进行加密实际施工程现加密高度够特别梁柱节点处由于钢筋较密施工员操作困难箍筋加密甚至放箍筋 3、箍筋尺寸够：些施工员由于钢筋保护层认识足错误认保护层厚度由箍筋边缘始计算(应钢筋主筋边缘始计)致箍筋实际料尺寸减导致构件效截面变 3点箍筋问题能满足箍筋面抗剪另面构件截面核区混凝土起约束作用提高构件整体承载能力要求 控制措施：2007南京市发布《关于加强建筑结构工程施工质量管理若干规定》（试行） 宁建工字〔2007〕32号文件规定：盘圆钢筋加工冷拔、冷挤压并外加工场确困难经建设单位同意场外钢筋加工进场应按批验收复试外观及物理力性能应符合规范要求应按要求认真执行加强钢筋加工与钢筋绑扎程控制钢筋绑扎前必须箍筋进行验收尺寸偏及弯勾平直度够箍筋律重加工钢筋绑扎程加密区特别梁柱节点处进行重点检查 五、钢筋代换问题 施工由于钢筋型号规格与设计符要进行钢筋代换必须征设计单位同意要符合关规范要求些施工单位进行钢筋代换强度达设计要求忽视钢筋抗拉强度同屈服强度两者比值相关规定《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5.2.2条规定： 抗震设防要求框架结构其纵向受力钢筋强度应满足设计要求；设计具体要求、二级抗震等级检验所强度实测值应符合列规定： 1、钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值应于1.25； 2、钢筋屈服强度实测值与强度标准值比值应于1.3 控制措施：于钢筋代换征设计单位同意应照原则进行代换等强度代换钢筋强度应于原钢筋强度并确保钢筋抗拉强度同屈服强度两者比值要求；构件按配筋率配筋同级钢筋按面积相等原则进行代换；结构构件系受裂缝宽度或抗裂性要求控制钢筋代换需进行裂缝抗裂性验算见实际施工钢筋代换需作计算检验谨慎处理才能保证安全 结束语 笔者根据框架结构特点结合期工程实践目前钢筋工程施工容易忽视几问题进行总结由于钢筋工程建筑工程主体施工关键工序问题结构安全关键所所要我施工程引起重视加强事前事制程检查强化验收并准确运用检查手段完全能解决施工现问题确保工程质量
10. 钢筋混凝土梁中钢筋截断的延伸长度是如何确定的
必须要截断的话，延伸长度应避开梁受力筋的非连接区就行了。相当于设置了几个接头，延伸长度须相互错开。这个长度须根据图纸中截断梁跨的长度来确定。具体查规范，图集