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如何辨别优质冷拉钢筋

发布时间:2021-01-28 22:34:22

❶ 不熟悉钢筋冷拉的原理

工程中将钢材于常温下进行冷拉使之产生塑性变形,从而提高钢材屈服强度,这个过程称为冷拉强化。产生冷拉强化的原理是:钢材在塑性变形中晶格的缺陷增多,而缺陷的晶格严重畸变对晶格进一步滑移将起到阻碍作用,故钢材的屈服点提高,塑性和韧性降低。由于塑性变形中产生了内应力,故钢材的弹性模量降低。将经过冷拉的钢筋于常温下存放15~20d或加热到100~200℃并保持一定时间,这个过程称为时效处理,前者称为自然时效,后者称为人工时效。冷拉以后再经时效处理的钢筋,其屈服点进一步提高,抗拉极限强度也有所增长,塑性继续降低。由于时效强化处理过程中内应力的消减,故弹性模量可基本恢复。工地或预制构件厂常利用这一原理,对钢筋或低碳钢盘条按一定程度进行冷拉或冷拔加工,以提高屈服强度节约钢材。

热轧钢筋的拉伸特性曲线(应力-应变图),如图1-5所示。

图1-5钢筋拉伸曲线

当拉伸钢筋使其应力超过屈服点(如图中c点),然后卸去外力,由于钢筋已产生塑性变形,卸荷过程中应力-应变图沿着直径co1变化。如再立即重新拉伸,新的应力-应变图将为o1cde,并在c点附近出现新的屈服点c′。这个屈服点明显地高于冷拉前的屈服点。其原因是由于塑性变形后,钢筋内部晶格滑移,晶粒变形,因而钢筋的屈服点得以提高。弹性模量也有所降低。

❷ 冷拉钢筋和冷拔钢筋的区别

冷拉钢筋和冷拔钢筋的区别:钢筋冷拉是在常温条件下,以超过原来 钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生一 塑性变形达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材的目的。冷拉只能提高钢筋的抗拉强度,而冷拔不但能提高其抗拉强度,而且还能提高其抗压强度。

❸ 怎样从表面上区分热轧钢筋及冷拉钢筋

分热轧钢筋表面可能会留下氧化铁皮的痕迹,而冷拉钢筋则留下被拉削的痕迹。冷拉的钢筋比热轧的硬。

❹ 怎样区分冷拉、冷拔、冷轧扭钢筋

冷拉和冷拔抄是一回袭事,就是将粗的圆钢一头捻细,穿过一个用硬质合金做的圆孔模具里,固定细的一头,将圆钢拉过模具,使圆钢变细。一般较粗的叫冷拉,6毫米以下的盘圆铁丝叫做冷拔。冷拉和冷拔的材料外表光洁,均匀性较好。冷轧是用两个带有半圆槽的轧辊,将通过的圆钢轧细,一般在两个轧辊的对缝处会留有痕迹,冷轧扭钢筋还在轧辊上专门刻出斜翅片,使用于水泥制品,以便和水泥更好的结合,其外表粗糙,有冷轧的痕迹。

❺ 冷拉钢筋的缺点是什么

一般热轧的抄钢筋(未冷拉冷拔前的)在受力过程中,当受力达到一定值的时候,就会发生屈服,发生较大变形,但是这个变形阶段钢筋应力基本不变,经过这个变形阶段后,钢筋的应力值又会明显增加,直至拉断经过冷拉处理的钢筋就没有这个所谓的屈服过程,但是它的极限强度很有较大的增强,因此这一部分钢筋可以用来做预应力构件,比如说先张法的预应力楼板。缺点就是其没有明显的塑性变形阶段,其破坏形式常显现为脆性,就是构件变形到破坏过程短,没有一般热轧钢筋的明显。这种处理方式的钢筋最大的缺点就在与此,尤其对抗震不利。

❻ 冷拉钢筋的质量检验要注意哪些

1、钢筋冷拉前,应复先检查钢筋制冷拉设备的能力和冷拉钢筋所需的吨位值是否相适应,不允许超载冷拉。特别是用旧设备拉粗钢筋时应特别注意。
2、为确保冷拉钢筋的质量,钢筋冷拉前,应对测力器和各项冷拉数据进行校核,并作好记录。
3、冷拉钢筋时,操作人员应站在冷拉线的侧向,操作人员应在统一指挥下进行作业。听到开车信号,看到操作人员离开危险区后,方能开车。
4、在冷拉过程中,应随时注意限制信号,当看到停车信号或见到有人误入危险区时,应立即停车,并稍微放松钢丝绳。在作业过程中,严禁横向跨越钢丝绳或冷拉线。
5、冷拉钢筋时,不论是拉紧或放松,均应缓慢和均匀地进行,绝不能时快时慢。
6、冷拉钢筋时,如遇焊接接头被拉断,可重新焊接后再拉,但一般不得超过两次。

❼ 什么是冷拉钢筋

冷拉钢筋是指在常温条件下,以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的一种制作工艺。

性能用途:
冷拉钢筋是将热轧钢筋经过冷加工,硬度大,韧性差 ,提高了钢筋的屈服点强度,节约了钢材,也满足预应力钢筋砼结构钢筋的需要。冷拔低碳钢丝按力学性能分为甲、乙两级,甲级钢丝主要用于小型预应力构件,乙级钢丝用于焊接或绑扎骨架、网片或箍筋。

钢筋冷拉是利用拉力机装置将I~IV级热轧钢筋在常温下强力拉伸至超过屈服点,但小于抗拉强度极限的某一应力,然后放松,钢筋经冷拉后长度伸长(2%~8%),强度提高(屈服点提高25%~30%)可大量节约钢材(约15%~30%),同时使开盘、调直、除锈、冷拉合成一道工序进行,简化施工工艺;设备简单,操作容易。本工艺标准适用于冷拉II~IV级预应力筋和冷拉I级普通受拉钢筋。
冷拉可提高屈服度节约材料,将热轧钢筋用冷拉设备加力进行张拉,经冷拉时效后使之伸长.冷拉后,屈服强度可提高20%-25%,可节约钢材10%-20%, 冷拔此工艺比纯拉伸作用强烈,钢筋不仅受拉,而且同时受到挤压作用,经过一次或多次冷拔后得到的冷拔低碳钢丝其屈服点可提高40%~60%,抗拉强度高,塑性低,脆性大,具有硬质钢材特点. 时效处理可以去除冷拉件的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在一定时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

❽ 怎样辨别钢筋的级别和它的重量

用钢筋直径(mm)的平方乘以0.006170.617是圆10钢筋每米重量。钢筋重量与直径(半径)的平方成正比。1.品种按形式分为光圆钢筋,变形钢筋,钢绞线,钢丝等。按化学成份分为碳素钢及普通低合金钢。
按制作工艺分为热轧钢筋,热处理钢筋,冷加工钢筋,钢丝。热轧钢筋,冷拉钢筋——具有明显流限的钢筋(软钢)
钢丝,热处理钢筋——无明显流限的钢筋(硬钢)2.热轧钢筋——由低碳钢、普通低合金钢在高温状态下轧制而成,属于普通钢筋。级别分为四级:HPB235(I级,符号,标准抗拉强度235)
HRB335(II级,符号,标准抗拉强度335)
HRB400(III级,符号,标准抗拉强度400)
RRB400(IV级,符号,标准抗拉强度400,余热处理)3.冷加工钢筋由热轧钢筋或盘条经冷拉、冷拨、冷轧、冷轧扭加工后而成,目的是提高钢筋的强度,冷加工主要为冷拉和冷拨。①冷拉工艺将热轧钢筋先冷拉,应力超过屈服点后卸荷,过一段时间后其屈服点比原来有提高,即发生冷拉时效硬化。
冷拉只提高抗拉强度,但延性差,而且脆断。②冷拨将热轧钢筋用外力强行拨过比本身直径小的硬质合金拨线模,迫使钢筋截面及直径减小,长度增加,由于内部组织发生改变,提高了其强度,降低延性。
应指出,冷加工钢筋的使用按专门规程。4.热处理钢筋——由热轧钢筋通过加热、淬水和回火等调质工艺处理的钢筋,属于预应力钢筋。
经热处理后,钢筋强度提高,延性降低不多。分级:40Si2Mn,48Si2Mn,45Si2Cr。5.钢丝——预应力钢筋
强度高,直径细钢丝消除应力钢丝按直径分 螺旋肋钢丝刻痕钢丝()钢铰线,按股数分(2,3,7股)

❾ 冷拉钢筋和冷拔钢筋的区别

1、含义来不同:

冷拔钢筋是用拉力强迫钢源筋通过变径的孔口,使钢筋直径变小的冷加工工艺之一种;冷拉钢筋是直接施加拉力于钢筋,还算不能完全称为冷加工工艺。

2、在常温下的状态不一样:

冷拉钢筋是在常温下对钢筋进行强力拉伸,拉应力超过钢筋的屈服强度,使钢筋产生塑性变形,以达到提调直钢筋、除锈、提高强度的目的;冷拔钢筋是在常温下,将Φ6~Φ8的Ⅰ级光圆钢筋,在强力牵引下通过钨合金拔丝模,而得到比原钢筋直径的钢丝。

3、级别不同呈现物品也不同:

冷拉钢筋Ⅰ级钢筋适宜作钢筋混凝土结构中的受拉钢筋;Ⅱ级、Ⅲ级钢筋适宜作预应力钢筋混凝土结构的预应力筋;冷拔钢筋称为冷钢丝,分甲、乙两级。甲级用作预应力混凝土构件的预应力筋,乙级用作钢筋网和焊接骨架、架立筋、箍筋或构造钢筋。

❿ 冷拉钢筋和冷拔钢筋的区别

冷拉钢筋和冷拔钢筋的区别:
钢筋冷拉是在常温条件下,以超过原来 钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生一 塑性变形达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材的目的。(此处常温为平均室外温度大于5℃) 而冷拔钢筋是将钢筋用强力拔过比它本身直径还小的硬质合金拔丝模,这是钢筋同时受到纵向拉力和横向压力的作用,截面变小,长度变长,钢丝的强度大大提高,但塑性降低很多。钢筋冷拔时,钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形,拔出的钢筋截面积减小,产生冷作强化,抗拉强度可提高40~90%。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形,冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。
冷拉只能提高钢筋的抗拉强度,而冷拔不但能提高其抗拉强度,而且还能提高其抗压强度。这两种冷加工都是以牺牲钢材的变形能力为代价,达到了提高强度和硬度的效果,但是经过处理后的钢材屈强比增大,安全储备降低,延性降低,破坏前不再有明显的变形发生。对于可能承受动力荷载的部位或重要部位是禁止使用此类钢筋的。

冷拉钢筋性能用途:
冷拉钢筋是将热轧钢筋经过冷加工,硬度大,韧性差 ,提高了钢筋的屈服点强度,节约了钢材,也满足预应力钢筋砼结构钢筋的需要。冷拔低碳钢丝按力学性能分为甲、乙两级,甲级钢丝主要用于小型预应力构件,乙级钢丝用于焊接或绑扎骨架、网片或箍筋。
冷拔钢筋性能:

冷拔钢筋是使直径6~8mm的HPB235钢筋强力通过特制的钨合金拔丝模孔,使钢筋产生塑性变形,以改变其物理力学性能。钢筋冷拔后横向压缩纵向拉伸,内部晶格产生滑移,抗拉强度可提高50%~90%;塑性降低,硬度提高。与冷拉相比,冷拉是纯拉伸线应力,而冷拔既有拉伸应力又有压缩应力。冷拔后冷拔低碳钢丝没有明显的屈服现象,它分甲、乙两级,甲级钢丝适用于作预应力筋,乙级钢丝适用于作焊接网,焊接骨架、箍筋和构造钢筋。

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