1. 钢筋和混凝土之间的粘结力是怎样产生的
粘结力形成机理
一、化学结合作用
某些粘结剂具有活性基团，可与被粘物表面物质形成牢固的化学链，从而把它们强有力地结合在一起。例如有机高分子树脂加入无机填料以提高其性能，无机填料应先进行偶联剂的表面处理（一般采用有机硅烷如KH-570处理），使树脂与填料形成化学结合。医.学教育网搜集整理同样， 也可在粘结剂中加入少量的偶联剂或在被粘物表面涂上一层偶联剂，粘结剂通过偶联剂在一定程度上与被粘物表面形成了化学结合。
二、分子间结合（范德华力）
粘结剂与被粘体分子间产生的强大吸引力形成的结合称为分子间结合，根据分子的电荷状态的不同可产生分散力，配向力和诱起力三种。这种力本身也很强大，粘结剂在被粘体表面扩散开后，是引起二者相互结合的主要力量。
三、氢键
一般而言水分子的氧原子侧为“－”，氢原子侧为“＋”， 相互之间可以形成引力。氧原子以外的卤素类带强负电荷的原子或分子团引入氢原子后形成稳定体系，这时体系内也可看作氢键结合。例如：粘结剂中的氢原子和被粘物表面的氧化物之间可以形成结合，并可成为很强的粘结力。
四、机械作用
这是一种最早的粘结理论，该理论认为任何固体材料的表面，都不可能是绝对平滑无缺陷的。当采用粘结时，由于粘结剂在固化前具有流动性，它能渗入被粘物体表面的微小凹穴和孔隙中。当粘结剂固化后，它就“镶嵌”在孔隙之中，犹如无数微小的“销钉”。 在牙釉质或某些合金表面进行酸蚀处理，牙釉质表面不均等的脱钙，合金表面不均等的腐蚀，扩大加深其表面孔隙的同时提高了表面的可湿性， 粘结剂渗入其孔隙，与其相互嵌合，从而获得一定的粘结力。医.学教育网搜集整理
五、吸附作用
这是当今较为普遍的理论。认为粘结作用是粘结剂与粘结体分子在界面区上相互吸附而产生，包括物理吸附和化学吸附、即粘结力是由分子间的相互作用力－次价力和原子间的作用力－主价力共同产生的结果。因此，任何物质的分子紧密地靠近时（间距小于5埃）， 分子间力便使接触的物体间相互吸附在一起。
六、扩散作用
当粘结剂与被粘物相容，溶解度参数相近，由于分子的热运动，高分子链链节的揉曲性（或屈挠性），粘结剂分子与被粘物表面分子间的链段运动，引起分子间的扩散作用，从而在二者之间，形成相互“交织”结合。例如塑料表面涂氯仿而产生表面溶胀，粘结剂与塑料相互扩散，使相互介面消失，扩散而形成互相交织的高分子网络结构而粘结在一起。
七、静电吸引作用
一般两种不同的物质相互接触时，其界面会产生正负双电层，这种静电吸引作用可产生粘结力。
对于不同的粘结剂，不同的被粘材料以及不同的粘结工艺，上述各种作用对具体粘结强度而言，其作用大小是不一样的，在应用中应作具体分析。
2. 的钢筋混凝土是怎么诞生的
近代钢筋混凝土结构的雏形诞生于1850年的巴黎。拉布鲁斯特（1801～1875）在加专建圣日内维夫图书馆的拱顶属时，利用交错的铁筋和混凝土组成整体构件获得成功。1854年维尔金森取得了加劲混凝土的注册专利。1867年法国园艺家莫尼埃在混凝土里埋置铁丝网做成大花盆，取得专利，并利用这种方法建成了一座蓄水池和一座桥梁。同年弗朗西斯•科尔内用铁丝网加混凝土建造了巴黎展览馆的地下室。1870年萨蒂厄斯•怀特通过实验证明了铁和混凝土在热胀冷缩时有相同的涨缩比，因而可以保证两种材料间的握裹力而形成一种整体的复合材料。这项试验将人们对这种复合材料的感性认识上升到理性高度。
随着炼钢术的成熟，钢筋取代了铁筋。法国的弗朗索斯•埃内比克提出了混凝土中钢筋的配置体系，使钢筋混凝土结构的科学性日益被人们理解和接受。当时人们对这种新材料热情很高，对其在工程中的应用进行过各种尝试，其中比较有意义的尝试是用混凝土制作楼板。直到现在，不论建筑的纵向支撑结构、建筑的外皮是什么材料，绝大部分建筑的楼板仍然是钢筋混凝土材料，这可能是混凝土材料对建造体系特别深刻的影响。
3. 筋包怎么形成的
一有空就慢慢抄的柔它～只有这种方法．我也有过，就是慢慢柔下去的。一定行的． 筋包的处理办法就是用外力猛击,如果你够猛,就在家拿个什么硬家伙猛的朝那个小包一拍(别给骨头拍碎了)或者叫亲人朋友帮你拍,拍完它就没了.你到医院也是这种处理方法,上次我一朋友手背上长了个筋包,去医院看,医生从桌子里掏出个乒乓球拍,朋友问干嘛啊 医生说拍掉 朋友问疼不啊 医生说你手先放桌子上 他手刚一放桌子上那大夫"嗖"的就拍了下去,说"疼不疼知道没?" 后来我朋友好了 我问过中医 中医也说金包要拍掉的
4. 钢筋的制造过程
钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
要求
钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗
钢筋
漏，对每种钢筋要按下
料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（4）钢筋弯钩或弯曲：
①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮
延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直
弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整
值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考
虑。
a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度，
b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度，
c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。
钢筋加工一般要经过四道工序：钢筋除锈；钢筋调直；钢筋切断；钢筋成型。
当钢筋接头采用直螺纹或圆锥螺纹连接时，还要增加钢筋端头镦粗和螺纹加工工序。钢筋配料与代换
钢筋代换
（1）以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件中规定的钢筋时，应遵守以下规定：
应按钢筋承载力设计值相等的原则进行，钢筋代换后应满足规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径等构造要求。
以高一级钢筋代换低一级钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。
（2）用同钢号某直径钢筋代替另一种直径的钢筋时，其直径变化范围不宜超过4mm，变更后钢筋总截面面积与设计文件规定的截面面积之比不得小于98%或大于103%。
（3）设计主筋采取同钢号的钢筋代换时，应保持间距不变，可以用直径比设计钢筋直径大一级和小一级的两种型号钢筋间隔配置代换。
5. 钢筋是如何变成铆钉的
铆钉的使用场合是要求一定的强度，但是最重要的要求是有一定的塑性，在铆接时，能够塑性变形，所以，为了保持好的塑性变形，因此，要求铁素体量多而渗碳体量少一些，当然，如果没有渗碳体，则都是铁素体（纯铁）也不行，虽然塑性好，但是强度不够，铆接零件后容易断，所以需要少量的渗碳体以保持铆钉有足够的强度，保留大部分铁素体以保持铆钉的塑性，因此，铆钉就必须选择低碳钢来制造。
特性：
低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成形性良好可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳钢硬度很低，切削加工性不佳，正火处理可以改善其切削加工性。
低碳钢有较大的时效倾向，既有淬火时效倾向，还有形变时效倾向。当钢从高温较快冷却时，铁素体刮碳、氮过饱和，它在常温也能缓慢地形成铁的碳氮物，因而钢的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低，这种现象称为淬火时效。低碳钢即使不淬火而空冷也会产生时效。低碳钢经形变产生大量位错，铁素体中自碳、氮原子与位错发生弹性交互作用，碳、氮原子聚集在位错线周围。这种碳、氮原子与位错线的结合体称岁柯氏气团（柯垂耳气团）。它会使钢的强度和硬度提高而塑性和韧性降低，这种现象称为形变时效。形变时要比淬火时效对低碳钢的塑性和韧性有更大的危害性，在低碳钢的拉伸曲线上有明显的上、下两个屈服点。自上屈服点出现直到屈服延伸结束，在试样表面出现由于不均匀变形而形成的表面皱褶带，称为吕德斯带。不少冲压件往往因此而报废。其防止方法有两种。一种高预形变法，预形变的钢放置一段时间后冲压时也会产生吕德斯带，因此预形变的钢在冲压之前放置时间不宜过长。另一种是钢中加入铝或钛，使其与氮形成稳定的化合物，防止形成柯氏气团引起的形变时效。
6. 钢筋混凝土梁怎么形成过程
第一、基础地梁做法（常用砖胎模）：承台垫层浇捣→测量放出承台边线→排砖回撂底→砌筑答承台砖胎模→测量放出梁口→梁底垫层浇捣→测量放出梁边线→排砖撂底→砌筑梁砖胎模→砖胎模外侧回填土至底板垫层底（夯实）→砖胎模内侧水泥砂浆抹灰
第二、主体梁做法（常用木模板）：弹出柱边线→标出水平线并进行复合→搭设模板支架→用线锤引出梁边线→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模板（梁高较大时应模内绑扎梁钢筋→安装另一侧模板）→安装上下锁楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复合梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固
7. 冷轧带肋钢筋的肋是怎么形成的
冷轧带肋钢筋是轧辊轧出来的，轧辊是螺旋状，所以轧出来的就是带肋的。
8. 什么是钢筋和混凝土之间的粘结力它是如何产生的
握裹力：一般用混凝土的握裹强度来表示。
混凝土抵抗钢筋滑移能力的物理量，版以它的滑移力权除以握裹面积来表示（Mpa），一般情况下，握裹强度是指沿钢筋与混凝土接触面上的剪应力，亦即是粘结应力。实际上，钢筋周围混凝土的应力及变形状态比较复杂，握裹力使钢筋应力随着钢筋握裹长度而变化，所以，握裹强度随着钢筋种类，外观形状以及在混凝土中的埋设位置，方向的不同而变化，也与混凝土自身强度有关，即混凝土抗压强度越高，握裹强度越大一般用R=P/3.14dL确定。P，为拔出力，d，钢筋直径，L，钢筋埋入长度。
9. 冷轧钢和冷拉钢筋 是怎么样形成的
冷轧钢就是经过冷轧生产的钢。冷轧是在室温条件下将No.1钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬，不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户。冷轧最大厚度是0.1--8.0MM以下，如大部份工厂冷轧钢板厚度是4.5MM以下；最少厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。
冷拉钢筋是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。
冷拉钢筋的制作过程需要两次冷拉过程制作完成。 1.第一次冷拉： 取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形（并作应力——应变图）。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。 2.第二次冷拉： 重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。 经过以上两次过程冷拉钢筋制作完成。
10. 筋结是怎么形成的
筋结，在中医上来说就是肝脏出现问题，气血瘀滞引起的，但是从西上说的话是和皮下结节病，脂肪瘤，神经纤维瘤有关系的，最好去医院的普外科，或者是骨科就诊查看