钢筋套筒如何复检

Ⅰ 钢筋套筒复检不合格怎么办

加工出的螺纹丝头选用优质合格的钢筋套筒，做合格的试拉件、最好无齿锯或平头切断机下料： 1、选用国际合格的螺纹钢 2、适当缩短剥肋长度 5，用力拧，保证端面平齐无马蹄脚 3，留2-3个螺纹用工作扳手拧紧至两丝头在套筒内完全对顶 6、做出的丝头长度为相对的套筒长度的一半 4，拧上套筒时

Ⅱ 钢筋套筒到工地后复检的试件长度应该多长是不是每种钢筋套筒的试件都一样长吗

试件长度一般为50-60CM,而且每种规格的试件都差不多。国家的最新行业标准也没有对试件的长度，有任何的规定。

Ⅲ 钢筋直螺纹连接现场对滚丝和套筒如何验收有没有相关的验收规范或技术规程

1、 技术规程：JGJ_107-2010_钢筋机械连接技术规程、JGJ163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头
2、 验收及质量控制
3.5 连接套筒的质量控制
3.5.1选择资质齐全的合格供方进行采买。供货时，必须同时提供相应接头性能等级的接头型式检验报告、套筒原材机械性能检验报告。审查型式检验报告时应注意：①检验报告中必须详细记载接头试件基本参数；②检验报告不得超过4年；③仅标准型接头需要做型式检验报告；④HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼做HRB400、HRB335级的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。
3.5.2连接套筒类型的选择：开挖式基础钢筋、整体吊装的钢筋笼连接采用标准型套筒，需要分段吊装的钢筋笼采用正反丝扣扩口型或者加锁母型。直螺纹套筒样品见图2所示。
3.5.3外观检验：连接套筒螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。
3.5.4尺寸检验：重要尺寸（外径、长度）及螺纹牙型、精度应经检验符合厂家产品设计图纸要求。内螺纹用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P（P为一个螺距长度，检查记录用表格见附表1）。
3.5.5抽检比例：外观检验应逐个进行，其余按检验批进行检验。连续生产的套筒或锁母按照每500个为一个检验批，每批按10%随机抽检，不足500个也按一个检验批计算。合格率要求：连接套筒或锁母的抽检合格率应不小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%，应对该批产品进行逐个检验，合格者方可使用，不合格产品退回厂家处理。
3.5.6存放保护措施：运抵工地的连接件（套筒）应按规格分类包装，螺纹处不允许有严重锈蚀、油污等。并存放在无污染，不潮湿的仓库中，套筒应有保护端盖，套筒内不得混入杂物。每箱连接套筒内应附有产品出厂合格证。
3.6 钢筋下料加工质量控制
3.6.1用于加工螺纹的钢筋端头必须规则、平整，端头形状不规则的必须用切割机重新切平整，保证无马蹄形凹凸或翘曲，钢筋断面应当与轴线垂直。一般宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割，以确保钢筋待连接端面平头，并使钢筋连接端面之间充分接触。钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。
3.6.2下料计算要求：钢筋下料计算时必须保证同一连接截面（按35d）接头百分率不大于50%，尽可能将接头设置在低应力区（即地脚螺栓根部以下）。
3.7 丝头加工质量控制
3.7.1加工操作要求：钢筋经本文3.4、3.6款要求控制合格，并用专用检测量规（环规）抽检合格后，才允许进行下料加工。丝头加工时，应采用水融性切削液，不得使用油性润滑液操作。丝头有效螺纹长度应满足设计规定，丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.20mm。标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。（检查记录用表见附表2）
3.7.2外观质量检查：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。
3.7.3外形质量检查：丝头有效螺纹数量不得少于产品设计规定；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；其他连接形式应符合产品设计要求。逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。丝头样品图见图3所示。
3.7.4丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入长度不得超过3P。自检合格的丝头，应由现场质检员随机抽样进行检验。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。合格率要求同本文3.3.5款要求。丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒进行保护，并按工程部位挂上标识牌，不得随意搬动，防止装卸钢筋时损坏丝头。
3.8 接头安装质量控制措施
在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。安装时，首先把连接套筒的一端安装在基本钢筋的端头上，用扳手或管钳等工具将其拧紧到位，然后把导向对中钳夹紧连接套筒，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中并拧入连接套筒内拧紧到位，即可完成连接(成品图见图4)。连接钢筋时，必须确保被连接钢筋的端面与连接钢筋端面吻合，卸下工具后随即检验，不合格的立即纠正，合格的接头作上标记，与未拧紧的接头区分开来，以防有的钢筋接头漏拧，并认真做好现场记录工作。
3.9滚压直螺纹接头工艺评定
3.9.1钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验，以检查接头技术提供单位的工艺参数是否与本工程的进场钢筋相适应，并可提高实际工程中抽样试件的合格率，此外，测定接头残余变形，是控制现场接头加工质量，克服钢筋接头型式检验结果与施工现场接头质量严重脱节的重要措施，不容忽视。工艺检验合格后，方可进行大批量下料加工。
3.9.2工艺检验要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均符合规程规定；接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验；第一次工艺检验中，1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。施工过程中，更换钢筋生产厂家或连接技术供应商时，应补充进行工艺检验。
3.10 接头的检查验收
3.10.1检验批组批原则：在实际施工中，现场检验一般只进行外观质量检验和单向拉伸实验。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收。不足500个也作为一个验收批，每批随机抽取3根试件。（检验记录表格见附表3）
3.10.2进行单向拉伸试验时，对每一验收批接头，必须随机截取3个试件做单向拉伸实验，当3个试件单向拉伸试验结果均符合规范规定的强度要求时，该验收批评为合格。若有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复验，复验中若仍有1个试件试验结果不符合要求，则该检验批评为不合格；
3.10.3在进行外观质量检测时，应注意观察两端钢筋丝头是否拧紧，要保证钢筋丝头端部顶紧，同时套筒两端拧入连接套的长度应相等，差值不大于1个螺距的距离。

Ⅳ 钢筋机械连接接头的型式检验、工艺检验、现场检验有何区别 急急急

• 钢筋接头的型式检验：表明直螺纹、锥螺纹、墩头螺纹等表明符合设计要求的型式。

1. 钢筋机械连接应由技术提供方或产品供应方提供型式检验报告。型式检验报告应由国家、省部级主管部门认可的检测机构出具。

2. 需要做型式检验的三种情况：

   ①确定接头性能等级时。

   ②材料、工艺、规格改动时。

   ③型式检验报告超过4年时。

• 钢筋接头的工艺检验：实际使用材料、设备工具、人员技术、环境下接头质量能达到几级的检验，当符合图纸要求后，就可以按此用于工程的钢筋制安。

1. 钢筋开始焊接或机械连接前，应进行工艺检验。其目的是确定焊接或机械连接施工中的工艺参数。

2. 工艺检验应符合下列要求：

   ①每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。

   ②第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。

   ③每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值都应符合要求。

• 钢筋接头的现场检验：是在监理证实下随机抽查样的检验，焊接与机械接头的现场检验应按验收批进行，代表着已安装的接头质量。

Ⅳ 钢筋直螺纹套筒连接的试验有哪些规范要求

直螺纹钢筋连接接头检查验收有何要求？
1、 原材料进场，首先要把住材料关。
(1) 螺纹钢筋，要有出厂材质单及现场取样的试验单，钢筋应符合GB1499-98的规定。
(2) 连接套筒及螺母，应是优质碳素结构钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。
2、 加工过程中的检查。
(1) 钢筋切割下料，必须用无齿锯，不得采用电焊、气割、钢筋切断机。钢筋切断机切出的钢筋端头多为马蹄形或有扭曲现象，这些现象都是直螺纹连接工艺不允许的。
(2) 根据钢筋的规格，查Q/JGY02-2001企业标准，选定套筒，当选定套筒长度后，再定钢筋的加工长度。变换加工规格不一致的钢筋丝头时，其丝头长度也应做相应的调整。
(3) 成型的丝头，应立即套上保护帽，按规格分类、堆放整齐，防止装卸钢筋时损坏丝头。
3、 钢筋丝头的检查。
(1) 外观质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满、连续，无滑丝、断丝现象。
(2) 用配套的套筒旋拧：应在用管钳扳手辅助下，全部有效丝扣拧入套筒。
(3) 加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格的丝头时应切去，重新加工。自检合格后的丝头，应由质检员随机进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10％，当合格率小于95％时，应加倍抽检。复检中合格率仍小于95％时，应对全部丝头进行逐个检验。
4、 有效丝扣的检查。
经滚丝器滚压后，钢筋的圆柱上被压出的连续丝扣为有效丝扣。有效丝扣长度，应为套筒的1/2。所加工出的丝头端部应将飞楞毛刺用铁锉锉平，有效丝扣长度偏差为±P，P为螺距，即有效丝扣长度偏差为正负一个丝扣。
5、 钢筋丝头连接成型的检查和验收。
(1) 在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋与连接套筒内丝扣干净，无污物，完好无损。
(2) 钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋在套筒的中央位置相互顶紧。
(3) 钢筋连接完毕后，套筒两端外露的有效丝扣，不得超过2扣(每侧一扣)。
(4) 按分项或分段施工完一批连接接头后，先逐个目测检查，首先是外露的有效丝扣，达到要求后，再用管钳扳手检查，可采用10％的抽查法，检查是否已拧紧。该两项指标达到要求即为该项钢筋丝头连接合格，符合要求。
6、 力学性能的检验。
在现场目测合格后，还应按照国家有关标准规定，现场取样，进行力学性能检验，力学性能必须满足设计要求。经目测检查合格及力学性能试验合格后，该项丝头连接即为合格。

Ⅵ 钢筋接头施工现场的检验与验收要求有哪些

钢筋接头施工现场的检验与验收要求如下：
、工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
2、钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定：
1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合本规程表3 0.5和表3.0.7的规定；
3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按本规程附录A表A 1.3中的单向拉伸加载制度进行试验；
4）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。
3、接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套简类型，生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
4、现场检验应按本规程进行接头的抗拉强度试验，加工和安装质量检验；对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。
5、接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式，同规格接头，应以5oo个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。
6、螺纹接头安装后应接本规程第7 0 5条的验收批，抽取其中10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到台格为止。
7、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表3.0.5中相应等级的强度要求肘，该验收批应评为台格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。

Ⅶ 钢筋直螺纹套筒需要送检吗

需要送检，同一层即为同一施工条件，所以必须每层都检，每个规格都检，即每层每规格每500个检1组。直螺纹连接一般适用于直径16-40mm的HRB335、HRB400 带肋钢筋的连接。

套筒必须采用低合金钢或者优质碳素钢进行制作，其抗拉强度不低于钢筋抗拉强度的1.2倍。套筒进场前，必须提供合格证及相应性能等级的接头型式检验报告，套筒机械性能检验报告。

加工前操作工人必须经过培训取得上岗资格，并对该工人制作的丝头进行工艺检验，检验合格后方可大批量加工。

钢筋端头如果不平整可采用砂轮切割锯进行切割，严禁使用切断机及气焊切割。端面必须与钢筋主轴线垂直，严禁丝头端面出现马蹄面及扭曲变形。

(7)钢筋套筒如何复检扩展阅读：

钢筋丝头加工工厂化作业，不占用施工工期。现场连接装配作业，占用时间短。钢筋丝头加工简单。钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。适用范围广。对钢筋无可焊性要求，适用于直径14~50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。

钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，安全可靠。节约能源。设备功率仅为3~4kw，不需专用配电设施，不需架设专用电线。抗低温性能好。通过-400C低温试验。全天候施工。不受风、雨、雪等气候条件的影响。

Ⅷ 钢筋直螺纹套筒连接的试验有哪些规范要求

检查钢筋连接质量：

连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。

滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表4的规定。力矩扳手的精度为±5％。

直螺纹接头试验：

同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。

当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。

复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。

(8)钢筋套筒如何复检扩展阅读：

钢筋连接套筒是属于钢筋连接方式中的机械连接，适用于大直径钢筋之间的连接。其具有节能，不受钢筋成份及种类的限制等特点。

特点：

1，采用国际 45 号钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。

2，可连接 Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400 级带肋钢筋。

3，经过国家建筑工程质量监督检验中心检测，达到JGJ107-2010 中的I级接头标准。

4，标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。

Ⅸ 钢筋机械连接接头不合格怎样处理

听取质监站的意见，设计意见，监理意见后，定个处理意见，几方同意后，执行。

取二倍进行再试验，如合格，则定合格。如不合格，再双倍之，合格则合格，不合格则不合格。

每一验收批随机截取3个接头做抗拉强度试验，若有一个抗拉强度不符合要求，应再去6个试件进行复检，复检中若仍有一个试件抗拉强度不合格，则该验收批评为不合格。

国家标准是JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》

(9)钢筋套筒如何复检扩展阅读：

钢筋机械连接接头的检验主要要求如下：

1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为1个验收批进行检验与验收，不足500个也作为1个验收批。

2、对螺纹接头的每一验收批，应在工程结构中随机抽取10%接头进行拧紧扭矩校核。拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。

3、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定，都符合要求时评为合格。如有1个不符合要求时加倍取样复检，仍有1个不符合要求则该验收批评为不合格。

4、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。

5、钢筋机械连接接头现场截取接头试件的部位可采用同等规格的钢筋搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。

6、对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。

Ⅹ 钢筋机械连接接头的检验主要有哪些要求

钢筋机械连接接头的检验主要要求如下：
1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为1个验收批进行检验与验收，不足500个也作为1个验收批。
2、对螺纹接头的每一验收批，应在工程结构中随机抽取10%接头进行拧紧扭矩校核。拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。
3、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定，都符合要求时评为合格。如有1个不符合要求时加倍取样复检，仍有1个不符合要求则该验收批评为不合格。
4、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。
5、钢筋机械连接接头现场截取接头试件的部位可采用同等规格的钢筋搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
6、对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。

相关内容：
机械连接接头相关规定：
1、工程中采用机械连接时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。该报告可为复印件，但应有原件存放单位公章，保证原件的可追溯性。
2、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。其目的是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中进场钢筋相适应。每规格钢筋的接头试件不应少于3根；钢筋母材应进行抗拉强度试验；3根接头试件的抗拉强度均应满足《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003表3.0.5的强度要求。任一接头试件的抗拉强度不满足上述要求，该规格钢筋接头即为不合格。
3、接头的现场检验包括外观质量和单向拉伸试验两项,应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验验收，不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单项拉伸试验。当3个试件单项拉伸试验结果均符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003表3.0.5的强度要求时，该验收批评为合格。如果1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复验。复验中如仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格。
钢筋机械接头的破坏形态有三种：钢筋母材拉断，连接件拉断，钢筋从连接件中滑脱。只要满足《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003表3.0.5的强度要求，任何破坏形式均可判定为合格。