绑扎在浇筑柱钢筋有哪些程序

A. 绑扎浇筑柱钢筋有哪些程序

先将箍筋套入基础或模板面伸出的插筋上，再立好柱子的四角立筋，与插筋的接头绑好，绑扣要向里，使于箍筋向上移动，然后立其余的主筋，最后从下至上地逐根绑扎箍筋，开口应间隔在四角主筋上并放平。

B. 设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房,构造柱处的施工顺序正确的是A砌砖墙-绑扎钢筋-浇筑混凝土B绑扎钢筋

A正确，先砌墙留马牙槎-绑扎钢筋-浇筑混凝土。
钢筋混凝土（英文：Reinforced Concrete或版Ferroconcrete），工程上权常被简称为钢筋砼（tong）。是指通过在混凝土中加入钢筋钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料。为加劲混凝土最常见的一种形式。

C. 柱钢筋浇筑后偏位如何处理！

如果柱钢筋偏位，应在顶板钢筋绑扎后适时调整，如果顶板打完灰后，柱钢筋还偏位，应在放完线后， 按1：6比例调整到位，必要时可将柱根处顶板混凝土向下剔剔。
柱钢筋偏位尚在柱框范围线内，可以在与水平结构的端部稍做弯曲调整过来，若比较严重，则可以在柱框内相同的延伸线上种植同规格的钢筋与原偏位钢筋绑扎搭接
在现场因为梁钢筋的限制，一般不会偏出柱的范围，不严重的可以机械将其弯至适当位置，严重的只有搭接焊了。将柱根处往下凿，作用不是很大，因为：一、不知道开始弯曲的位置，二、楼板已打再凿难度较大，三、凿完混凝土后对钢筋等的处理比较麻烦。其实在施工过程中就应该进行控制，如打柱时在验收柱的几何尺寸时应注意柱顶钢筋有否偏位，绑扎梁的钢筋时也不应过分弯曲柱纵筋（如果是因为设计所导致应在图纸会审时提出），且在梁、板混凝土施工前应将柱筋点焊一下最好梁面加个箍筋（特别是底层）。当然如果施工单位做出来的东西老是严重偏筋，建议要他们梁、柱节点内按要求做柱箍筋。

D. 请问钢筋绑扎时哪些地方需要焊接，一般用什么焊接技术 另外请问一般一层框架柱（一个）浇筑需多久

正常情况下钢筋绑扎是不用焊接的（钢筋制作时用闪光焊），当然楼层柱版筋（电渣压力焊或丝接权）。大跨度梁在必要的时候是需要焊接的（考滤搬运方便手工焊或丝接），
砼浇筑分泵送与非泵送二种，泵送砼一般是每小时60方（最好施工的）浇筑时间多少以方量、难度确定，难度大的，六点五折

E. 是先浇筑墙柱混凝土还是先绑梁钢筋

先浇筑墙柱混凝土，后绑梁钢筋。如果相反，墙柱混凝土不容易浇筑密实，柱头钢筋密，混凝土掉不下去。 另外，先浇筑墙柱混凝土，模板结构稳定性好。

F. 某一分部工程现浇钢筋混凝土柱有绑扎钢筋(A)、支模板(B)、浇筑混凝土(C) 三个施工过程，每个施工过程划分三

绘制了一部分：

G. 请陈述钢筋混泥土主体结构的施工程序和施工顺序（求速度）

房建项目为例。抄
一、 将各前道工序，后道工序按照部位，归纳为路径。
±0.00以下结构
土方开挖→边坡支护→基础砖胎模→地下室底板→地下室墙柱、楼板等结构→地下室结构验收→防水工程→土方回填
±0.00以上结构
测量放线→墙、柱钢筋→墙、楼板模板→墙砼→梁板钢筋→梁板砼→测量放线→ … 砖墙砌筑 … →结构验收
粗装修施工阶段
内墙装修：主体工程结构验收→天棚、内墙粉刷→楼地面（包括楼梯）→门窗框安装→门窗扇安装、油漆，涂料→水电配件安装
外墙装修：结构验收→外墙粉刷及门窗框、扇安装→外墙涂料
总体验收、交接阶段：整修后进行通水、通电以及电梯的试运转、消防的联动调试。

H. 混凝土每层个多长时间浇筑，比如我现在浇完了首层的梁板了，二层的柱钢筋啥时候绑扎，我要具体天数

看工期要求，时间紧迫的二十四小时水墙柱绑扎完成，
时间宽裕的在混凝土完全硬化上人放线，连接钢筋，绑扎。基本上是二十四小时后上人。

I. 25．某工程地下室柱子钢筋绑扎完成，准备浇筑混凝吐时，按《建设工程质量管理条例》要求

C．建设工程质量监督机构
应该还有监理单位~~~~~~

J. 浇筑砼时,怎么保证钢筋的绑扎质量

为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋采取措施加以保护，避免踩踏变形。混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。
钢筋工程质量控制措施提要：钢筋成型尺寸的控制：加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验。
钢筋工程质量控制措施
（一）质量控制点
1、钢筋成型尺寸的控制：
加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。
2、钢筋骨架外形尺寸、箍筋间距的控制
钢筋骨架绑扎牢固；对个别箍筋松绑重新绑扎；外伸部分加一道临时箍筋，缠扣绑扎；浇筑砼时，不能踩筋。
3、焊接头偏心弯折的控制：对焊工进行技术培训考核发证、严禁无证上岗。
4、焊条型号的控制：焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。
5、焊缝长宽厚度的控制：每批钢筋焊接完好进行自检，并按规定取样进行性能试验。
（二）技术措施
1、进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单，使用前由材料员和质检员按照规范标准分批抽样复检进行验收，合格后再加工使用。
2、钢筋焊接操作人员具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。
3、焊接设备完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。
4、钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。
5、钢筋代换严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。
6、钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置按要求错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。
7、为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋采取措施加以保护，避免踩踏变形。
8、混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。
9、所供钢材是国家定点厂家的产品，钢筋有批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋设明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。
10、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑和砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。
11、砼浇筑时，对钢筋尤其是墙柱的插筋、板负筋进行跟踪检查，发现问题及时纠正。
(三)、剪力墙柱钢筋位移的质量保证措施
钢筋位移是剪力墙施工的常见质量通病。它主要表现在钢筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象；墙板双排钢筋间距过大或过小，甚至变成一排钢筋；也由于钢筋在每层楼面处间距不准确、偏位，造成上层钢筋施工困难等。针对以上缺陷，我们在施工中采取了一些行之有效的措施，取得了良好的效果。现将具体作法介绍如下：
1、按常规作法，钢筋保护层一般可采用水泥砂浆垫块。垫块的厚度要符合图纸要求，垫块应绑扎在双向钢筋网的外皮钢筋上。
2、为保证双排钢筋位置准确和混凝土浇筑过程中不移位，可在双排钢筋间设置特殊撑筋。墙板双排钢筋绑扎好后，按间距1000mm呈梅花形设置，与水平钢筋绑扎牢固。这种撑筋可替代一般的S形拉钩，而且可兼作支撑的撑块，用来控制墙板混凝土的厚度。
3、在施工现场把好钢筋隐蔽检验关和混凝土浇筑关。钢筋工程隐检除了保证钢筋成型绑扎符合设计和施工规范要求外，尚需注意混凝土浇筑过程中防止钢筋位移的措施是否到位和有效。必要时可在剪力墙模板上口增设一道水平筋，此水平筋与竖向钢筋的交叉处应全数绑扎。如条件允许时可以点焊固定。在墙板混凝土浇筑过程中，如发现撞斜碰歪的钢筋，要及时纠正。
4、已浇筑混凝土的剪力墙竖筋如发生位移，其间距不能满足设计要求时，可按1:6的平缓坡度调至原位，但不得出现硬弯；如偏位较大，应征得设计单位同意，在根部增焊钢板，并保证焊接长度满足要求，通过上部钢筋与钢板焊接来解决复位问题。