钢筋混凝土沉井由哪些部分组成

1. 沉井的沉井结构

主要由刃脚抄、井壁、内隔墙、取土井、凹槽、封底、顶板等构成。
1.井壁：沉井的外壁，是沉井的主要部分，它应有足够的强度，以便承受沉井下沉过程中及使用时作用的荷载；同时还要求有足够的重量，使沉井在自重作用下能顺利下沉
2.刃脚：井壁下端一般都做成刀刃状的“刃脚”，其功用是减少下沉阻力
3.隔墙：设置在沉井井筒内，其主要作用是增加沉井在下沉过程中的刚度，同时，又把整个沉井分隔成多个施工井孔(取土井)，使挖土和下沉可以较均衡地进行，也便于沉井偏斜时的纠偏
4.凹槽：设置在刃脚上方井壁内侧，其作用时使封底混凝土和底板与井壁间有更好的联结，以传递基底反力
5.封底：当沉井下沉到设计标高，经过技术检验并对井底清理整平后，即可封底，以防止地下水渗入井内
6.顶盖：井顶浇筑钢筋混凝土顶盖，待顶盖达到设计强度后方可砌筑墩。

2. 钢筋砼结构工程主要由哪三个工种组成

如果单纯浇筑钢筋砼来说：钢筋工，模板工，混凝土工，
如果指钢筋砼结构的房子，那建筑的所有工那要用到，，，，，
不知道你要问的是那一种，供参考，，

3. 求一套完整的钢筋混凝土沉井资料

4. 钢筋混凝土结构的形式主要有哪些各种形式的结构主要由哪几个部分组

钢筋混凝土结构的形式:

框架结构、框架-剪力墙结构、剪力墙结构、筒体结构（框筒、筒中筒）
主要由基础、梁、板、柱、剪力墙、支撑组成。

5. 沉井的主要分类有哪些

沉井分类
按沉井形状分
1、按平面形状分
沉井
圆形沉井：形状对称、挖土容易，回下沉不易倾斜，但答与墩、台截面形状适应性差
矩形沉井：与墩、台截面形状适应性好，模板制作简单，但边角土不易挖除，下沉易产生倾斜
圆端形沉井：适用于圆端形的墩身，立模不便，但控制下沉与受力状态较矩形好
2、按立面形状分
柱形：构造简单，挖土较均匀，井壁接长较简单，模板可重复使用
阶梯形：除底节外，其他各节井壁与土的摩擦力较小，但施工较复杂，消耗模板多
按沉井的建筑材料分
混凝土沉井：下沉时易开裂
钢筋混凝土沉井：常用
钢沉井：多用于水中施工

6. 沉井是由哪些部分组成

沉井主要构造包括：
1、井壁：沉井的外壁，是沉井的主要部分，它应有足够的强度，以便承受沉井下沉过程中及使用时作用的荷载；同时还要求有足够的重量，使沉井在自重作用下能顺利下沉。
2、刃脚：井壁下端一般都做成刀刃状的“刃脚”，其功用是减少下沉阻力。
3、隔墙：设置在沉井井筒内，其主要作用是增加沉井在下沉过程中的刚度，同时，又把整个沉井分隔成多个施工井孔(取土井)，使挖土和下沉可以较均衡地进行，也便于沉井偏斜时的纠偏。
4、凹槽：设置在刃脚上方井壁内侧，其作用时使封底混凝土和底板与井壁间有更好的联结，以传递基底反力。
5、封底：当沉井下沉到设计标高，经过技术检验并对井底清理整平后，即可封底，以防止地下水渗入井内。
6、顶盖：井顶浇筑钢筋混凝土顶盖，待顶盖达到设计强度后方可砌筑墩、台。
沉井基础的特点：
1、优点
①埋置深度可以很大，整体性强、稳定性好，有较大的承载面积，能承受较大的垂直荷载和水平荷载;
②沉井既是基础，又是施工时的挡土和挡水结构物，下沉过程中无需设置坑壁支撑或板桩围壁，简化了施工；
③沉井施工时对邻近建筑物影响较小。
2、缺点
①施工期较长；
②施工技术要求高；
③施工中易发生流砂造成沉井倾斜或下沉困难等。
沉井的适用条件：
1、上部荷载较大，而表层地基土的容许承载力不足，扩大基础开挖工作量大，以及支撑困难，但在一定深度下有好的持力层，采用沉井基础与其它深基础相比较，经济上较为合理时；
2、在山区河流中，土质虽好，但冲刷大或河中有较大卵石不便桩基础施工时；
3、岩层表面较平坦且覆盖层薄，但河水较深；采用扩大基础施工围堰制作有困难时。

7. 钢筋混凝土结构工程由几部分的组成

混凝土是由水泥作胶凝材料，砂、石等作集料；与水（可含外加剂和回掺合料）答按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。
最早的混凝土里面是没有钢筋的，这种混凝土称作素混凝土，成分为水泥、砂、碎石、水、有些也掺外加剂。
而素混凝土是很脆的，因此这样的混凝土只能用于房屋的基础、柱子等主要承受压力的结构，而不能用于房屋的大梁、楼板等主要承受拉力的结构。
混凝土科学的第一次革命是在素混凝土里面加入了钢筋，混凝土将钢筋紧紧地包裹在一起，这样的混凝土叫做钢筋混凝土。钢筋混凝土在受到外来荷载的时候，两种材料发挥了各自的受力特性：素混凝土主要用来承受压力，钢筋主要用来承受拉力。

8. 混凝土由什么组成

通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
高强度混凝土原材料选择及配合比设计：
1．水灰比的确定
高强混凝土水灰比的计算不能采用普通混凝土的强度的公式，应根据试验资料进行统计，提出混凝土强度和水灰比的关系式，然后用作图法或计算法求出与混凝土配制强度（fcu.0）相对应的水灰比。当采用多个不同的配合比进行混凝土强度试验时，其中一个应为基准配合比，其他配合比的水灰比，宜较基准配合比分别增加和减少0.02～0.03。
2．集料用量
（1）每立方碎石用量G0 高强混凝土每立方的碎石用量VS 为0.9～0.95m3，则每立方中碎石质量为：G0=VS×碎石松散容重
（2）每立方砂用量S0S0=[G0/(1-QS)]QSQS－砂率，应经试验确定，一般控制在28～36%范围内。
3．用水量
计算高强混凝土配合比时，其用水量可用普通混凝土用水量的基础上用减水率法加以修正。在不掺外加剂的混凝土用水量中扣除按外加剂减水率计算得出的减水量即为掺减水剂时混凝土的用水量。此时注意一定要通过试验确定外加剂的减水率。
4．水泥用量
生产高强混凝土时，水泥的用量是至关重要的，它直接影响到水泥胶砂与骨料的粘结力。为了增加砂浆中胶质结料的比例，水泥含量要比较高，但要注意的是，水泥用量又不宜过高，否则会引起水化期间放热速度过快或收缩量过大等问题。高强混凝土水泥用量一般不宜超过550 kg/m3。
5．试拌调整
对计算所得的配合比结果要通过试配、试拌来验证。拌制高强混凝土必须使用强制式搅拌机，振捣时要高频加压振捣，保证拌和物的密实。要注意试拌量应不小于拌和机额定量的1/4，混凝土的搅拌方式及外加剂的掺法，宜与实际生产时使用的方法一致。
6．配合比的确定
当拌和物实测密度与计算值之差的绝对值不超过计算值2%时，可不调整。大于2%时按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000 规定进行相应的调整。混凝土配合比确定后，应对配合比进行不少于6 次的重复试验进行验证，其平均值不应低于配制的强度值，确保其稳定性。