⑴ 钢筋进场验收需要哪些人在场,包括施工单位、监理单位、项管单位及甲方
施工单位的材料员、质检员、技术员,监理单位的土建监理工程师、见证取样员,建设单位已委托监理所以甲方可以不再场(实际情况根据甲方要求),
⑵ 钢筋原材料进场时验收注意事项
①进场所有钢筋必须具有质量证明书或试验报告单。
②热扎钢筋进场时,应按批进版行检查和验收。每批由同炉号权、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批,但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。原材试验报告单下部结论栏必须填上“根据××标准该组钢筋力学性能符合××(如填:HRB335等)技术条件:δb/δs=××≥1.25 δs/δs标=××≤1.4。”
外观检验
①进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。
②直筋每1m弯曲度≤4mm(用“凹”形尺测量)。
力学性能试验
①从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。
②原材复试符合有关规范要求,且见证取样数必须≥总试验数的30%。
⑶ 监理对钢筋进场如何验收
进场查原材料不是你所遇到的这样,首先你应该对进场钢筋外观进行检查(直径、锈蚀版等),检查钢权筋钢号和提供质量证明书是否符合,在外观合格基础上由你见证,抽取样品送实验室进行复试。 检验批根据部位绑扎完成后报验,进场60T作为原材料检查。
⑷ 钢筋进场验收的内容
钢筋进场验收的内容包括:
(1)钢筋进场时,应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
(2)钢筋进场时,应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
(3)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
2.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
(4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
拓展资料:
一、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,横截面为圆形,一部分形状为带有圆角的方形。
二、分类:
(1)按直径大小分
钢丝(直径3~5mm)、细钢筋(直径6~10mm)、粗钢筋(直径大于22mm)。
(2)按力学性能分
Ⅰ级钢筋(235/420级);Ⅱ级钢筋(335/455级);Ⅲ级钢筋(400/540)和Ⅳ级钢筋(500/630)
(3)按生产工艺分
热轧、冷轧、冷拉,Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋。
(4)按在结构中的作用分
受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等
(5)按轧制外形:光面钢筋,带肋钢筋,钢线,冷轧扭钢筋
⑸ 关于钢筋工程的质量验收,应该注意哪些怎样验收
①进场所有钢筋必须具有质量证明书或试验报告单。
②热扎钢筋进场时,应按批专进行检查和验收。每批属由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批,但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。原材试验报告单下部结论栏必须填上“根据××标准该组钢筋力学性能符合××(如填:HRB335等)技术条件:δb/δs=××≥1.25 δs/δs标=××≤1.4。”
外观检验
①进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。
②直筋每1m弯曲度≤4mm(用“凹”形尺测量)。
力学性能试验
①从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。
②原材复试符合有关规范要求,且见证取样数必须≥总试验数的30%。
⑹ 钢筋分项工程验收检查有哪些
钢筋分项工程验收要点:
1) 按施工图核查纵向受力钢筋,检查钢筋品种、直回径、数量、位答置、间距、形状和尺寸。
2) 检查混凝土保护层厚度,构造钢筋和埋件等是否符合要求。
3)检查钢筋接头:如绑扎搭接,要检查搭接长度、接头位置和数量(错开长度、接头百分率),焊接接头或机械连接,要检查外观质量、取样试件力学性能试验是否达到要求、接头位置(相互错开)、数量(接头百分率)。
4)做好钢筋隐蔽工程记录。
⑺ 钢筋进场监理如何验收
钢筋进场复验的项复目应当制按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定执行。对于热轧光圆钢筋和热轧带筋钢筋一般应复验钢筋的力学性能,包括强度、伸长率和弯曲试验。
主要抽样方法和数量如下:
(1)热轧光圆钢筋和热轧带筋钢筋:
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。每批取试件2组,每组2根,试件长度为500mm。
超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余量),增加1个拉伸试件和1个弯曲试件。
(2)冷轧带肋钢筋:以60t为一验收批。取样时在每(任一)盘中的任意一端栽去500mm后切取试件。强度试验1根、弯曲试验2根/批。
(3)冷轧扭钢筋:以10t为一验收批,不足10t也按一批计。试件为各3根/批。
(4)预应力混凝土钢绞线:以60t为一验收批。试件为各3根/批。
(5)预应力混凝土钢丝:以60t为一验收批。试件为各1根/盘
⑻ 钢筋进场验收有哪些要求
(1)钢筋进场时,应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
(2)钢筋进场时,应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
(3)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
(4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
拓展资料:
钢筋绑扎质量要求及验收标准:
(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
(2)钢筋绑扎允许偏差值符合下表,合格率控制在 90%以上。预 埋管、预埋线应先埋置正确、固定牢靠。
(3)钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时满足设计 要求。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规 格需要代换时,征得设计单位同意,并办妥手续。
(4)所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均进行抽样检 查,并附有复试报告,未经验收不得使用,并且做好钢筋的待 检、已检待处理、合格和不合格的标识。
(5)注意满足砼浇筑时的保护层要求(可采用塑料垫块)。砼垫 块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块。砼垫块用普通 425#水泥按 1:1-1:2 的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制 在 1 米左右,在园砼柱中,采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋 上。
(6)钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报 告,进场后必须挂牌,按规格分别堆放,并做标牌标识。
(7)施工时要对钢筋进行复试,合格后方可投入使用。
(8)对钢筋要重点验收,柱的插筋要采用加强箍电焊固定,防止 浇混凝土时移位。
(9)验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度 等,并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。
⑼ 钢筋进场检验程序
1、检查产品合格证、出厂检验报告。钢筋出厂应具有产品合格证书、出厂试验报告单,作为质量的证明材料,所列出的品种、规格、型号、化学成分、力学性能等,必须满足设计要求,符合有关的现行国家标准的规定。当有特别要求时,还应列出某批专门检验数据。
2、进场的每捆(盘)钢筋均应有标牌,按炉罐号、批次及直径分批验收,分类堆放整齐,严防混料,并应对其检验状态进行标识,防止混用。
3、钢筋逐批检查,表面不得有裂纹、折叠、结疤及夹杂。盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面,但其深度或高度(从实际尺寸算起)不得大于0.20mm。带肋钢筋表面凸块,不得超过横肋高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差,冷拉钢筋不得有局部缩颈,钢筋表面氧化铁皮(铁锈)重量不得大于16kg/t。
4、带肋钢筋表面标志应清晰明了,标志包括强度级别、厂名(汉语拼音字头表示)和直径(mm)数字。
5、对各项指标和外观检验自检符合标准要求后,通知监理工程师现场见证取样,同一级别、种类,同一规格、批号、批次不大于60吨为一验收批(不足60吨也为一批),在监理工程师的见证下送具备法定检测资质折试验室进行试验。
6、在拉伸试验和弯曲试验中,如某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批钢筋中加倍取样进行不合格项目的复验。如果复验结果均满足试验要求,则判定该批钢筋合格。如任一试样的复验结果仍不满足标准要求,则该批钢筋为不合格品。
7、进场验收手续不齐全或经复试试验不合格的钢筋,必须经监理工程师见证退出施工场地。
8、经试验合格的钢筋出具试验报告后,报送监理工程师经批准后可用于工程使用。