什么叫冷加工钢筋

❶ 冷加工钢筋的原理

图 4—62中曲线OABCDEF为热轧钢筋拉伸曲线，纵坐标表示应力，横坐标表示应变，D点为屈服点。拉伸钢筋使其应力超过屈服点D达到某一点G后卸荷。由于钢筋产生塑性变形，卸荷过程中应力应变曲线并不是沿原来的路线GDCBAO变化，而是沿着GO1变化，应力降至零时，应变为OO1，为残余变形。此时如立即重新拉伸钢筋，应力应变曲线以O1为原点沿O1GEF变化，并在G点附近出现新的屈服点。这个屈服点明显地高于冷拉前的屈服点D。G为新屈服点，D为老屈服点。新屈服点G的强度比老屈服点D的强度高25~30%。
钢筋经冷拉，强度提高，塑性降低的现象，称为变形硬化。这是由于钢筋应力超过屈服点以后，钢筋内部晶格沿结晶面滑移，晶格扭曲变形，使钢筋内部组织发生变化。由于这种塑性变形使钢筋的机械性能改变，强度提高，塑性降低，钢筋的弹性模量也降低。
刚刚冷拉后的钢筋，由于内部晶格扭曲变形，有内应力存在，促使钢筋内部晶体组织自行调正，经过调整，钢筋获得一个稳定的屈服点，强度进一步提高，塑性再次降低。钢筋晶体组织调整过程称为“时效”。冷拉时效后，钢筋内应力消除，钢筋获得新 的稳定的屈服点，强度进一步提高，塑性再次降低。冷拉时效后，钢筋应力应变曲线变为 O1GHKM。H为时效后的屈服点，比G点又提高了。
钢筋时效过程(内应力消除的过程)进行的快慢，与温度有关。HPB235、HRB335级钢筋的时效过程，在 常温下，要经过15~28天才能完成，这个时效过程称为自然时效。为加速时效过程，可对钢筋加 温，称为人工时效。HPB235、HRB335级钢筋在100 0 C蒸汽或热水中，2小时即可完成时效过程。HRB400、RRB400级钢筋 在自然条件下难以完成时效过程，必须进行人工时效，一般采用通电把钢筋加热至150～300 0 C, 经20分钟即可完成时效过程 。

❷ 哪些钢筋算冷加工钢筋

常见的品种有冷拉热轧钢筋、冷轧带肋钢筋和冷拔低碳钢丝。
冷加工钢筋。在常专温下，对钢筋进行属冷拉或冷拔，可提高钢筋的屈服点，从而提高钢筋的强度，达到节省钢材的目的，钢筋经过冷加工后，在工程上可节省钢材。
钢筋冷拔就是把
HPB235级光面钢筋在常温下强力拉拔，使其通过特制的钨合金拔丝模孔，使钢筋变细，产生较大塑性变形，提高强度，钢筋冷拔工艺比较复杂，钢筋冷拔并非一次拔成，而要反复多次，所以只有在加工厂才对钢筋进行冷拔。

❸ 钢筋冷加工的目的是什么

钢筋冷加工一般是指冷拔。冷拔使钢筋强制通过直径小于钢筋的硬质合金或碳化钨拔丝模。冷拔时，钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形，拔出的钢筋截面积减小，产生冷作强化，钢筋抗拉强度可大幅度提高。

❹ 热轧钢筋与冷加工钢筋有些什么特性及区别

热轧是钢筋的改善力学性能的一个措施，能使晶粒变细，也能使气泡裂纹等焊合，因而热轧钢筋具有较高的强度，冷拉钢筋是将热轧钢筋经过冷加工，提高钢筋的屈服点强度，以节约钢材。

❺ 热轧钢筋与冷加工钢筋有些什么特性及区别

热轧：在钢筋工厂一次成型，经过热处理后，直接扎出的钢筋。
冷加工：在热轧的基础上，经过冷压，也就是不热处理，出来的钢筋，强度高于热轧很多。

❻ 什么是钢材的冷加工性

冷加工是指钢材在常温下进行的加工。钢材经冷加工产生塑性变形，从而提高其屈服强度，这一过程称为冷加工强化处理。将经过冷拉的钢筋于常温下存放15～20d，或加热到100～200℃并保持2h左右，这个过程称为时效处理。

前者称为自然时效，后者称为人工时效。钢筋冷拉以后再经过时效处理，其屈服点、抗拉强度及硬度进一步提高，塑性及韧性继续降低。

金属的塑性变形是通过位错运动来实现的．塑性变形过程中，位错运动的阻力主要来自位错本身．而在冷加工时，依靠机械使钢筋塑性变形时其位错交互作用的增强、位错密度提高和变形抗力增大这些方面的相互促进，很快导致金属强度和硬度的提高。

(6)什么叫冷加工钢筋扩展阅读：

冷加工的优点：

1、在强化金属的同时可以获得所需的形状；

2、可以获得很好的尺寸公差和表面粗糙度；

3、便宜；

4、有些金属只能进行有限程度的冷加工，因为它们在室温下表现为脆性；

5、冷加工削弱了延展性、导电性和耐腐蚀性。但因冷加工而导致的导电性减小的程度小于其他强化加工的影响，所以冷加工也被用来强化导电材料，如铜丝；

6、如果各向异性的特性和残余应力控制得当的话，它们也会带来好处。如果控制不当，就会大大削弱材料性能；

7、由于冷加工的效果会在高温下降低甚至消失，所以对于那些工作在高温环境下的部件来说，不适用冷加工强化；

❼ 建筑中钢筋一般使用冷加工还是热加工的。

对于建筑所用钢筋，国家专门有对此规定的标准：GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢 ：热轧带肋钢筋。即钢筋是热轧的。

❽ 哪些钢筋算冷加工钢筋

常见的品种有冷拉热轧钢筋、冷轧带肋钢筋和冷拔低碳钢丝。

冷加工钢筋内。在常温下，对钢筋进行冷拉或冷容拔，可提高钢筋的屈服点，从而提高钢筋的强度，达到节省钢材的目的，钢筋经过冷加工后，在工程上可节省钢材。

钢筋冷拔就是把 HPB235级光面钢筋在常温下强力拉拔，使其通过特制的钨合金拔丝模孔，使钢筋变细，产生较大塑性变形，提高强度，钢筋冷拔工艺比较复杂，钢筋冷拔并非一次拔成，而要反复多次，所以只有在加工厂才对钢筋进行冷拔。

❾ 冷加工钢筋的使用有哪些限制

冷拉钢筋的应用要严格执行国家相关标准、规范、规定，对于承受动荷载的构件等严禁使用冷加工钢筋。

为了提高钢筋的强度、节约钢材、满足预应力钢筋的需要，工程上常采用冷拉、冷拔的方法对钢筋进行冷加工，用以获得冷拉钢筋和冷拔钢丝。冷拉I级钢筋用于结构中的受拉钢筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋用作预应力筋。 在常温下对热轧钢筋进行机械加工（冷拉、冷拔、冷轧）而成。常见的品种有冷拉热轧钢筋、冷轧带肋钢筋和冷拔低碳钢丝。 冷轧带肋钢筋。用低碳钢热轧盘圆条直接冷轧或经冷拔后再冷轧，形成三面或两面横肋的钢筋。现行国家标准《冷轧带肋钢筋》GB13788规定，冷轧带肋钢筋分为CRB500、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五个牌号。CRB500用于非预应力钢筋混凝土，其他牌号用于预应力混凝土，现在CRB500的应用最广。
冷拉热轧钢筋。在常温下将热轧钢筋拉伸至超过屈服点小于抗拉强度的某一应力，然后卸荷，即制成了冷拉热轧钢筋。
卸荷后立即重新拉伸，卸荷点成为新的屈服点，因此冷拉可使屈服点提高，材料变脆、屈服阶段缩短，塑性、韧性降低。若卸荷后不立即重新拉伸，而是保持一定时间后重新拉伸，钢筋的屈服强度、抗拉强度进一步提高，而塑性、韧性降低继续降低，这种现象称为冷拉时效。
冷拔低碳钢丝。将直径6.5-～8mm的Q235或Q215盘圆条通过小直径的拔丝孔逐步拉拔而成，直径3～5mm.由于经多次拔制，其屈服强度可提高40％～60％，同时失去了低碳钢的良好塑性，变得硬脆。
热处理钢筋是钢厂将热轧的带肋钢筋（中碳低含金钢）经淬火和高温回火调质处理而成的，即以热处理状态交货，成盘供应，每盘长约200m。现行国家标准《预应力混凝土用热处理钢筋》GB4463规定，公称直径6mm、8.2mm、10mm，σ0.2≥1325MPa，σb≥1470MPa，δ10≥6％。
1、冷拉：可提高屈服度节约材料，将热轧钢筋用冷拉设备加力进行张拉,经冷拉时效后使之伸长。冷拉后，屈服强度可提高20%-25%，可节约钢材10%-20%。
2、冷拔：此工艺比纯拉伸作用强烈，钢筋不仅受拉，而且同时受到挤压作用，经过一次或多次冷拔后得到的冷拔低碳钢丝其屈服点可提高40%~60%，抗拉强度高，塑性低，脆性大，具有硬质刚才特点。
3、冷扎钢筋：是将圆钢在冷轧机上轧成断面形状规则的钢筋，可提高其强度及与混凝土的粘接力。通常有冷轧带肋和冷轧扭钢筋。
4、冷扎扭：是将低碳热轧圆盘条(Q235)经钢筋冷轧扭机组调直、冷轧扁、冷扭转一次成型、具有规定截面尺寸和节距的连续螺旋状钢筋。
5、冷轧带肋：与冷轧扭工艺相比少了冷扭转，切在钢筋表面形成肋装条纹，粘结力增强。

❿ 钢筋冷加工的方法有几种

钢筋冷加工抄包括冷拉和冷拔。在常温下，对钢筋进行冷拉和冷拔，可提高钢筋的屈服点，提高钢筋的强度，达到节约钢材的目的。钢筋经过冷加工后，强度提高、塑性降低，在工程上常采用。

1.钢筋的冷拉

钢筋冷拉指在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形，以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的的一种制作工艺。冷拉钢筋是将热轧钢筋经过冷加工，硬度大、韧性差，提高了钢筋的屈服点强度，节约了钢材，也满足预应力钢筋混凝土结构所用钢筋的需要。钢筋冷拉的控制方法有控制应力或控制冷拉率两种。用作预应力筋的钢筋混凝土，冷拉时宜采用控制应力的方法。不能分清炉批的热轧钢筋的冷拉不应采用控制冷拉率的方法。

2.钢筋的冷拔

钢筋冷拔是指HPB300级光圆钢筋在常温下强力拉拔，使其通过特制的钨合金拔丝模孔，使钢筋变细、产生较大的塑性变形、提高强度、塑性降低、硬度提高的一种制作工艺。