钢筋工程的技术质量要求有哪些

❶ 钢筋施工工序的质量要求有哪些

在钢筋施工的时候，首先要保持钢筋的干燥，不可以有腐蚀的现象，而且要做好标记，防止混乱。

❷ 关于钢筋工程的质量验收,应该注意哪些怎样验收

①进场所有钢筋必须具有质量证明书或试验报告单。
②热扎钢筋进场时，应按批专进行检查和验收。每批属由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。原材试验报告单下部结论栏必须填上“根据××标准该组钢筋力学性能符合××（如填：HRB335等）技术条件：δb/δs=××≥1.25 δs/δs标=××≤1.4。”

外观检验
①进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。
②直筋每1m弯曲度≤4mm（用“凹”形尺测量）。

力学性能试验
①从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
②原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。

❸ 钢筋质量检查基本要求有哪些

5.1.1 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，隐蔽工程验收应包括下列主要内内容：
1 纵向受力钢容筋的牌号、规格、数量、位置；
2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；
3 箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；
4 预埋件的规格、数量和位置。
参考资料：《 混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015

❹ 建筑工程钢筋加工质量检验要求有哪些

根据《钢筋加工质量验收规范》可得建筑工程钢筋加工质量检验要求主要有：
1．主回控项目
（1）受力钢筋的弯钩答和弯折应符合9-4-4-1条第1点的规定；
（2）箍筋弯钩的弯弧内直径、弯折角度、平直段长度应符合9-4-4-1第2点的规定。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查方法：钢尺检查。
2．一般项目
（1）钢筋调直冷拉率应符合9-4-2-2条第2点的规定。
（2）钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表9-36的规定。
检查数量与方法，与主控项目相同。

❺ 钢筋工程质量验收内容有哪些内容

材料复检.报验.制作.安装

❻ 钢筋工程分项工程质量控制包括什么

钢筋检查表主要有2张，一张钢筋加工检验批质量验收记录表，主控项目1力学性能检回验2抗震用钢筋强答度实测值3化学成分等专项检验 4受力钢筋的弯钩和弯折 5箍筋弯钩形式 一般项目1外观质量2钢筋调直3钢筋加工的形状、尺寸
一张隐蔽验收记录 1、钢筋进场有合格证，有见证取样检测符合质量验收规范要求。
2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和搭接位置、钢筋的制作与安装、
箍筋数量、弯钩角度与平直长度符合设计要求 。
3、钢筋保护层厚度符合设计文件及质量验收规范要求。
4、钢筋加工、安装尺寸偏差均在允许偏差范围之内。
5、纵向受力钢筋的采用绑扎连接、搭接长度、位置符合规范要求。
其他的还有些质保资料，如钢筋合格证，检测报告，二检报告，焊接报告等

❼ 简述钢筋工程质量保证措施有哪些

施工程质量控来制指工程工进自入全面施工阶段质量控制包括土建工程设备安装工程所部项工程施工作业程(或工序)质量控制

（1）施工质量检验检查、施工质量检查、施工质量检测试验
（2） 隐蔽工程施工验收
（3） 施工技术复核 ：所谓施工技术复核指用于指导施工或提供施工依据技术数据、参数、本等复查核实工作其目于保证技术基准确性
（4）施工计量管理
（5） 施工例质量控制
（6） 施工质量合格处理确合理工程设计前提建设工程质量合格概括说两类情况即投入施工产要素质量合格施工作业质量合格别或共同导致工程产品质量合格

❽ 钢筋工程质量要求

本表适用说明：每一层(段)钢筋分项工程施工完毕后，在浇筑混凝土之前提交钢筋隐蔽工程质量版验收权记录。
a.材料进场使用必须严格按照材料报审程序执行。材料检验结果必须符合设计要求。
b.检验批划分必须符合施工规范要求，检验批的评定结果应为合格，检查检验批质量验收记录。
c.检查是否按照设计变更要求进行修改、设计变更程序是否符合要求。
d.受力钢筋的品种、规格、级别和数量必须符合设计要求；
e.钢筋接头型式必须符合设计要求；机械连接、焊接接头必须在施工前进行工艺检验；现场接头必须按照施工规范要求抽样检验。接头位置必须符合施工规范及设计要求；
f.保护层厚度必须符合设计要求，必须有可靠的保护层控制措施。
g.对箍筋加密区长度、位置，锚固长度及边缘约束构件等抗震构造进行说明。

❾ 钢筋施工质量标准的质量标准

钢筋工程施工应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)中有关钢筋部分规定
的质量标准及检验方法。 （1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
（4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。 （1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。
（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
（3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。 按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。
三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。
冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。 此项工程对Φ18以上（包括Φ18）梁、柱钢筋及底层柱筋要求采用机械连接方式进行钢筋接长。为保证工程质量，我公司决定采用套筒钢筋挤压连接进行Φ18以上钢筋的连接。此新技术是通过钢筋端头特制的套筒挤压形成的接头。
还有钢筋直螺纹机械连接方式如图:
（1）遵从国家建设部颁发的《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》进行施工。
（2）施工操作：
A、操作人员必须持证上岗。
B、挤压操作时采用的挤压力，压模亮度，压痕直径或挤压后套筒长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。
C、挤压前应做下列准备工作：
a.钢筋端头的铁皮、泥砂、油漆等杂物应清理干净。
b.应对套筒作外观尺寸检查。
c.应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。
d.钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。
e.检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。
D、挤压操作应符合下列要求：
a.应按标记检查钢筋插入套筒内的深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm。
b.挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。
c.挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。
d.宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。
E、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验，工世检验应符合下列要求：
a.每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。
b.接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。
c.挤压接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作一批验收批。