钢筋调直切断机怎么用

Ⅰ 全自动钢筋调直切断机 控制箱接线图

Ⅱ 自动钢筋调直切断机的工作原理

自动钢筋调直切断机的工作原理：
在微电脑控制器上输入剪切钢筋数量，根据钢筋的剪版切长度权设定好长度控制触片在脱料槽板上的安装位置，由电动机带动内设有调直小轮的调直框作高速旋转，高速旋转的调直框内的调直小轮成螺旋状挤压卷曲的钢筋，使钢筋被压直并不断向前拉伸，实现钢筋调直。同时，当被调直的钢筋被拉伸到设定的长度时，碰触到预先设定长度距离的长度控制触片，并接通微电脑控制器的自动切断控制电路，通过电磁铁拉动控制钢筋自动切断机构和自动脱料机构，实现钢筋同步自动切断和脱料。

Ⅲ 数控钢筋调直切断机调不直怎么调整

这是因为刀片与切口部位空隙太大造成的。
如果不能调整空隙的话，是完全无法控专制的，除非用特殊属手段把空隙缩小一点，这样切断的钢筋就比较直了，并且没有倒钩。
如果发现调直机调整出来的钢筋不直的话，常规的处理方法就是把里面的几个滚轮调一下就可以了。
以上回答希望对你有所帮助

Ⅳ GT5_10(12型钢筋调直切断机使用说明书)

切不断钢筋

Ⅳ 钢筋调直切断机的操作不规范

（1）作业前先用手扳动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，专确认无误后起动空运转，检查轴承应属无异响，齿轮啮合应良好，待运转正常后方可作业。

（2）在调直模未固定、防护罩未盖好前不可穿入钢筋，以防开始后调直模甩出伤人。

（3）送料前应将不直的料头切去，在导向筒前部应安装一根1m左右的钢管，钢筋必须先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防每盘钢筋接近调直完毕时甩出伤人。

（4）在钢筋上盘、穿丝和引头切断时应停机进行。当钢筋穿入后，手和牵引辊必须保持一定距离，以防手指卷入。

（5）开始切断几根钢筋后，应停机检查其长度是否合适。如有偏差，可调整限位开关或定尺板。

（6）作业时整机应运转平稳，各部轴承温升正常，滑动轴承最高不应超过80℃，滚动轴承不应超过70℃。

（7）机械运转中，严禁打开各部防护罩及调整间隙，如发现有异常情况，应立即停机检查，不可勉强使用。

（8）停机后，应松开调直筒的调直模回到原来位置，同时预压弹簧也必须回位。

（9）作业后，应将已调直切断的钢筋按规格、根数分成小捆堆放整齐，并清理现场，切断电源。

Ⅵ Ygt4-12夜压钢筋调直切断机怎么使用

4-12夜压钢筋调直切断机的使用：
本直丝机具有结构合理，操作方便回安全可靠等特点，适答用于有色金属丝截断和异形网片用丝的调直。

该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过液压切断。达到要求尺寸后，，上方液压竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就操作数控台定位键。