① 钢筋的必须试验项目是什么
各地的规定稍有不同，一般都是拉伸试验和弯曲试验，有些地方(例如上海市）增加了重量的检测。
进口钢材必须做钢材化学分析试验。
对钢筋检验的有关规定：
(1)钢筋出厂质量合格证和试验报告单应及时整理，试验单填写做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，且无未了事项。
(2)钢筋出厂质量合格证和试验报告单不允许涂改、伪造、随意抽撤或损毁。
(3)钢筋质量必须合格，应先试验后使用，有出厂质量合格证和试验单。需采取技术处理措施酌，应满足技术要求并经有关技术负责人批准后，方可使用。 ‘
(4)合格证、试（检）验单或记录单的抄件（复印件）应注明原件存放单位，并有抄件人、抄件（复印）单位的签字和盖章。
(5)钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，并按有关标准的规定抽取试样作机械性能试验口进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验，查对标志、外观检查。
(6)下列情况之一者，还必须做化学成分检验：
1)进口钢筋；
2)在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常的；
3)有特殊要求的，还应进行相应专项试验；
4)工厂和施工现场集中加工的钢筋，应由加工单位出具的出厂证明及钢筋出厂合格证和钢筋试验报告的抄件；
5)不同等级、不同国家生产的钢筋进行焊接时，应有可焊性检测报告。
(7)集中加工的钢筋，应有由加工单位出具的出厂证明及钢筋出厂合格证和钢筋试验单的抄件。
② 什么是钢筋的可焊性
钢筋应当做可焊性实验，就是做三组试件，然后送实验室做拉力实验。不合格就证明该批钢筋可焊性不合格
③ 钢筋焊接工艺性试验是每个单位工程都做
钢筋的品牌必须按照总包合同提供的品牌选择；如特殊情况需增加钢筋品牌，应书面版确认后方可使用；权
2、钢筋严禁外加工，必须在现在现场设置钢筋加工棚，分类整齐、堆放有序；
3、钢筋做好防锈措施，防止老锈和被其它物质污染；
4、钢筋类型（级别）为HPB300、HRB400级钢筋，钢筋的强度标准值 应具有不小于95％的保证率。抗震等级一、二、三级的框架和斜撑构件(含梯段)，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
④ 钢筋的可焊接性如何评定
一、钢筋的可焊性
国际标准ISO6935—2(1991)碳当量定义为：
Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5
+(Cu+Ni)/15
式中：C、Mn、Cr、V、Mo、Cu和Ni分别为百分含量。一般控制Ceq≤0.50。
另一可焊性指标为焊接裂纹敏感性PCM：
PCM=C+Si/20+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B
当代钢结构的焊接仍是钢连接的主要形式之一．所以钢材焊接性能是抗震钢材的重要指标之一。而降低碳是提高可焊性的重要措施。由于碳降低而引起强度的损失则由钢的微合金化的强化或更有效的低碳组织得到补偿。
二、焊接性，是指金属材料在采用一定的焊接工艺包括焊接方法、焊接材料、焊接规范及焊接结构形式等条件下，获得优良焊接接头的难易程度。
⑤ 钢筋可焊性与什么因素有关
含碳量、合金含量
⑥ 关于钢筋焊接工艺试验的问题
肯定要抄做的。
相关的标准详见袭JGJ 18-2012《钢筋焊接及验收规范》，以及JGJT 27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准。
针对你说的钢筋焊接工艺试验是针对焊工的 还是针对工艺的的问题，在JGJ 18-2012《钢筋焊接及验收规范》的4.1.3中明确规定：在钢筋工程焊接开工之前，参与该项目的工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准于焊接生产。因此焊工是需要进行焊接工艺试验的。
根据在JGJ 18-2012《钢筋焊接及验收规范》的3.0.6中明确规定：……钢筋进场时，应该按照国家现行相关标准的规定抽取试件并作力学性能和重量偏差检验；……，检验的数量：按照进场的批次和产品的抽样检验方案确定。因此从工艺上也是需要进行工艺性能试验的。
同牌号的钢筋已做工艺试验，钢板现在换了牌号从碳钢到不锈钢 还需要做吗？
本条从NBT47014标准要求，是需要进行重新进行试验评定的。
你所选用的材料都发生了的变化，那么选用的焊接材料也会发生相应的变化（由以前的E40、50、60、55等系列变成了E309或者E308）。结合3.0.6条的规定，你也必须重新进行试验的。
⑦ 判断题:不同等级的钢筋进行焊接时，应有可焊性检测报告
下列情况之一者，来还必须做化源学成分检验：
1、进口钢筋；
2、在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常的；
3、有特殊要求的，还应进行相应专项试验；
4、工厂和施工现场集中加工的钢筋，应由加工单位出具的出厂证明及钢筋出厂合格证和钢筋试验报告的抄件；
5、不同等级、不同国家生产的钢筋进行焊接时，应有可焊性检测报告。
⑧ 钢筋工艺性焊接试验与焊接试验的区别
目的不同：
1、焊接工艺评定是以PWPS为基础进行的焊接工艺的鉴定试验，以此试内验来确定PWPS是否合容适。
2、金属焊接试验是以成熟的焊接工艺检验金属的焊接性能的试验。
3、焊工操作技能评定试验是在某种已知材料和拥有合格焊接工艺的前提下，让焊工或者焊接操作工按照要求焊接，以检查焊工的技能水平。
以上的试验都有未知和已知的项目，主要检验的是未知的项目。
⑨ 钢筋“可焊性查验”都要检测些什么
焊接性能包括两方面的内容：①接合性能：金属材料在一定焊接工艺条件下，形成焊接缺陷的敏感性。决定接合性能的因素有：工件材料的物理性能，如熔点、导热率和膨胀率，工件和焊接材料在焊接时的化学性能和冶金作用等。当某种材料在焊接过程中经历物理、化学和冶金作用而形成没有焊接缺陷的焊接接头时，这种材料就被认为具有良好的接合性能。②使用性能：某金属材料在一定的焊接工艺条件下其焊接接头对使用要求的适应性，也就是焊接接头承受载荷的能力，如承受静载荷、冲击载荷和疲劳载荷等，以及焊接接头的抗低温性能、高温性能和抗氧化、抗腐蚀性能等。
钢材焊接性能的好坏主要取决于它的化学组成。而其中影响最大的是碳元素，也就是说金属含碳量的多少决定了它的可焊性。钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影响程度一般都比碳小得多。钢中含碳量增加，淬硬倾向就增大，塑性则下降，容易产生焊接裂纹。通常，把金属材料在焊接时产生裂纹的敏感性及焊接接头区力学性能的变化作为评价材料可焊性的主要指标。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把钢中含碳量的多少作为判别钢材焊接性的主要标志。含碳量小于0.25%的低碳钢和低合金钢，塑性和冲击韧性优良，焊后的焊接接头塑性和冲击韧性也很好。焊接时不需要预热和焊后热处理，焊接过程普通简便，因此具有良好的焊接性。随着含碳量增加，大大增加焊接的裂纹倾向，所以，含碳量大于0.25%的钢材不应用于制造锅炉、压力容器的承压元件。