如何进行钢筋验收

㈠ 钢筋验收有哪些规范

钢筋在我们生活当中并不陌生，我们住的房子、办公室、公共场所等大大小小的建筑物都离不开钢筋，它是一顿大楼的骨架，整顿大楼的安全钢筋起了决定性的作用，既然钢筋对我们大家的安危如此的重要，那么钢筋的验收规范及标准是值得大家去探讨的，接下来小编将系统完整地介绍一下钢筋验收的规范及标准。

钢筋验收规范详情

第一条钢筋所用材料类型必须符合工程项目的施工要求和规范，产品的物理性能以及合格证书符合国家的相关规范，进口钢筋必须进行相关化学性能实验，化学检定合格后才可以投放到工程项目中使用。

第二条钢筋的基本规格，间距、形状、接头位置、尺寸、保护层的厚度符合相关规定的设计要求和施工项目规则的规范。

第三条施工过程中如果进行钢筋的更换，新的钢筋必须了解其材料的基本性能，严格执行国标中钢筋设计的各种规定，不能使用等尺寸和低强度的钢筋来代替高强度的钢筋，施工项目中重要部位的钢筋替换，必须取得相关设计单位的批准，有相关内容的书面材料证明即可。

第四条利用钢尺检测钢筋受力时的弯折小于九十度角时，在弯折的九十度处弯弧内的直径至少是钢筋直径5倍以上。同一类型的钢筋应在同一生产设备中抽查大于3次以上。

第五条在加工钢筋过程中保证其尺寸和形状符合国家的基本设计要求，受力钢筋长度尺寸允许偏差在10mm以内，弯起钢筋弯折范围的允许误差在20mm以内，用钢尺检测是至少抽查3个。

第六条钢筋在每一个检验批次内要求每一个标准都要求符合标准，在每一个随机的抽样检测中必须符合真实性。

钢筋的质量是工程质量的基础保障，现如今的钢筋质量有待考证，在钢筋项目的施工过程中，不符合国家规范的情况也并不少见，施工项目和验收工作不是协调配合的，这样的项目给我们留下了太多的隐患。对于这种严重的安全问题，有关部门应该重视钢筋验收规范及标准，严禁不符合标准的钢筋流入每一个施工项目中，从源头抓管理是对我们每一个人的安全负责。

㈡ 钢筋绑扎如何验收

钢筋绑扎质量要求及验收标准
(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。 (2)钢筋绑扎允许偏差值符合下表,合格率控制在 90%以上。预 埋管、预埋线应先埋置正确、固定牢靠。
(3)钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时满足设计 要求。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规 格需要代换时,征得设计单位同意,并办妥手续。
(4)所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均进行抽样检 查,并附有复试报告,未经验收不得使用,并且做好钢筋的待 检、已检待处理、合格和不合格的标识。
(5)注意满足砼浇筑时的保护层要求(可采用塑料垫块)。砼垫 块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块。砼垫块用普通 425#水泥按 1:1-1:2 的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制 在 1 米左右,在园砼柱中,采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋 上。
(6)钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报 告,进场后必须挂牌,按规格分别堆放,并做标牌标识。 (7)施工时要对钢筋进行复试,合格后方可投入使用。
(8)对钢筋要重点验收,柱的插筋要采用加强箍电焊固定,防止 浇混凝土时移位。
(9)验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度 等,并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。 分项名称 允许偏差值(mm)钢筋骨架的宽度、高度 ±5 钢筋骨架的长宽度 ±10 受力筋间距 ±10 受力筋排距 ±5 箍筋、构造筋间距 ±20 受力筋保护层(梁、拄) ±5 受力筋保护层(墙、板) ±3

㈢ 钢筋进场时如何进行验收

首先检查进场厂家是否与业主指定相同或是否与本地禁止使用钢材相冲突，如无内，可略过。其次，检查外观质容量，是否锈蚀严重、螺纹是否清晰、钢号是否清晰等。第三，堆放场地是否正确，长期堆放钢材下面需垫垫木防止锈蚀，不同规格钢筋是否分类堆放等。第四，现场取样送检。第五，台帐记录等。

㈣ 钢筋进场验收的监理要点

1、每项工程的取样和送检工作：

施工单位每项工程的取样人员不少于2名，持证上岗。施工单位取样人员在现场进行原材料取样和试块制作等时，持证见证人员（监理人员）必须在旁见证。见证人员和施工单位取样人员一起将试样送至检测单位，且必须在检测委托单上签字。

2、混凝土试件的取样、试件制作要求和养护：

标准养护试块：根据GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.3.1条：结构混凝土的强度等级必须满足设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的标准养护试件，应在混凝土的浇筑地点随即抽取。试件取样和留置应符合下列规定

①每拌制100盘但不超过100m³的同一配比的混凝土，取样次数不得少于一次。

②每工作班拌制的同一配比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次。

③每次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于1次；

④每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次；

⑤每次取样应至少留置一组试件。

针对不同的混凝土浇筑量，本条规定了用于检查结构构件混凝土强度试件的取样与留置要求。本条规定的试件制作数量是满足设计要求龄期所做的，如需3d、7d、14d等过程质量控制试件，可根据实际情况自行确定。

同条件试块：根据GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》附录D结构实体强度检验D.0.1：同条件养护试件的留置方式和取样数量，应由监理（建设）、施工等各方共同选定，并应符合下列规定；

对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组，其中每层楼不应小于1组；

同条件养护试件的留置宜均匀分布于工程施工周期内，两组试件留置之间浇筑的混凝土量不宜大于1000m³；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

抗渗试块：根据GB50208-2011[28]《地下防水工程质量验收规范》第4.1.11条：防水混凝土抗渗性能应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定，试件应在混凝土浇筑地点随即取样后制作，并应符合下列规定：

连续浇筑混凝土每500m³应留置一组6个抗渗试件，且每项工程不得少于两组；采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定；抗渗性能试验应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性试验方法》GB/T50082的有关规定。

3、砂浆抗压强度试块的取样：根据GB50203-2011[29]《砌体结构工程施工质量验收规范》第4.0.12条：

每一检验批且不超过250m³砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组。

在砂浆搅拌机出料口或湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试块（现场拌制的砂浆，同盘砂浆只应作1组试块），试块标养28d后作强度试验。预拌砂浆中湿拌砂浆稠度应在进场时取样检验。

4、钢筋原材、焊接件和机械连接件的取样：

① 钢筋原材料：根据GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》：按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺、同进场时间的钢筋组成。取样的数量和方法应按符合规定要求。

② 钢筋焊接件：根据JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》第五章：质量检验与验收；

闪光对接焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件T型接头：每300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同直径钢筋）为一批，不足300个接头，也应按一批计算。（箍筋闪光对接焊为600个为1批，不足600个也按一批计算）

③钢筋机械连接件：根据JGJ107-2016《钢筋机械连接规程》第7.0.5条：接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行验收和检验，不足500个也应作一个验收批。

(4)如何进行钢筋验收扩展阅读

1、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。

2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

3、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

4、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。

检查方法

按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。

冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。

㈤ 验收钢筋要注意些什么

剪力墙钢筋验收应注意

1、顶板浇筑砼后应及时剔毛，剔毛后将砼碎渣清理干净，不能有松散的碎渣残留在表面上；

2、剪力墙纵向钢筋偏位情况较轻可以将钢筋根部剔凿，按照1:6进行打弯纠正；否则应使用同规格同型号的钢筋植筋。

3、剪力墙钢筋搭接长度为1.2lae，连接位置出结构面即可，但是相邻竖向钢筋接头应该错开，两接头间距为（500+1.2lae）mm。

4、暗柱竖向纵筋连接采用绑扎搭接时，相邻竖向钢筋接头互相错开，箍筋套口方向沿四周布置，搭接长度为1.4lae，连接位置至少出结构面500mm，两接头间距为1.3lle，搭接区箍筋加密，加密区箍筋间距不大于5d（d搭接区最小钢筋直径）和100mm；暗柱纵向钢筋采用机械连接或焊接时，连接位置至少出结构面500mm，相邻竖向钢筋接头间距不小于35d且不500mm。机械连接外露丝扣不大于2扣，电渣压力焊的四周焊包要均匀突出钢筋表面不小于4mm，无偏心现象。

5、水平钢筋绑扎应符合11G图集要求，水平起步筋距离结构面50mm，竖向起步筋距离边缘约束构件50mm；在连梁的位置，水平钢筋应该作为连梁的腰筋连续通过连梁布置，拉筋水平间距为箍筋间距的2倍，竖向隔一拉一。

6、剪力墙上的拉筋应按照图纸要求布置，并且同时勾住水平和竖向钢筋，两侧均需要弯135°，防止因钢筋偏位造成露筋，在浇筑顶板和墙体混凝土时，都需要有水平定位筋和定位拉筋或上部绑扎一个水平梯子筋，较少钢筋的偏位情况。

7、连梁纵向受力钢筋可直锚，不小于lae和600mm，直锚不足时可进行弯锚，钢筋伸至纵向钢筋的内侧，向下弯锚15d；KL一般情况下都不足直锚，当锚固平直段长度不小于0.4lae时，弯锚15d，平直段小于0.4lae时，弯拐长度应按照锚固长度计算。

8、KL中hw≥450mm时，要设置构造腰筋和抗扭腰筋，间距不大于200mm；构造腰筋的锚固和搭接长度为15d，抗扭腰筋的锚固和搭接按照lae和lle确定，锚固方式同梁中下部钢筋，并且安放位置在箍筋内侧，拉筋水平间距为非加密区箍筋间距的2倍，竖向隔一拉一。

9、KL起步箍筋距离梁端部50mm，加密区长度为一级抗震时为2h，2~4级抗震时为1.5h。主次梁交接处按照图纸设计增加附加箍筋和吊筋。箍筋开口方向交错布置，箍筋用套扣法绑扎。箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢，梁主筋要贴箍筋角；

10、梁底和暗柱端部要绑扎砼垫块，绑扎不允许露扣，扎丝要朝向内，避免渗水或反锈。

11、梁二排钢筋净距≥25mm且≥d，偏差在±5mm范围内，梁的绑扎高度要确定，保护层厚度不小于纵向受力钢筋直径和规范要求。

12、对于端支座和中间支座梁的负弯矩筋伸出长度：第一批截断位置从柱边或梁边伸出长度为ln/3，第二批截断点从柱边或梁边伸出ln/4。ln为端支座时本跨的净跨值，中间支座时为相邻最大跨净跨值。

(5)如何进行钢筋验收扩展阅读

1、混凝土的收缩应力过大

混凝土的收缩应力过大收缩裂缝主要与水泥用量、骨料、构件长度及外加剂等因素有关

（1）水泥用量

随着我国高层建筑的不断发展，各种高强度混凝土也得到了广泛的应用，C50、C60乃至C80混凝土设计标号已屡见不鲜，由此相应的是水泥用量的增大、水灰比的减小。而水灰比是影响混凝土收缩的最主要因素。例如，当水灰比小于0.35时。体内相对湿度很快降至80%以下，自收缩引起的体积减小在8%左右，收缩值相当可观。

（2）骨料

预拌混凝土为了满足运输、泵送的要求。增加了细骨料用量，使得骨料的表面积增大，相应包裹在骨料上的水泥等胶凝材料变少，减弱了混凝土之间的连接能力，增大了混凝土的塑性收缩。

（3）构件长度 现代建筑的跨度、构件长度均有较大提高。

（4）外加剂

外加剂在混凝土中掺量少，作用大。使用的混凝土中普遍掺有减水剂、缓凝剂、早强剂、防水剂等多种外加剂。研究表明，有近一半外加剂会造成混凝土收缩率大于基准混凝土，混凝土收缩率的增大自然增大了裂缝的出现概率。外加剂对混凝土性能影响极大，可能是导致混凝土开裂的重要原因。

2 、混凝土的温度应力过大

温度裂缝主要与水泥品种、养护条件、拆模时间及温差等因素有关：

（1）水泥品种

预拌混凝土大多使用新法（主要为旋窑）烧制成的水泥，尤其为提高混凝土标号，大量使用硅酸盐水泥，使得水泥水化热高且集中。水泥水化过程中放出大量的热量，且大部分水化热都是在浇筑的前三天释放，而混凝土是热的不良导体，产生的热量不易散发，内部温度不断上升。而拆模后，表面散热快，温度较低，内外形成温度梯度。内部混凝土热胀产生压应力，外部混凝土产生拉应力。当此拉应力超过此时混凝土的抗拉强度时，便使混凝土产生裂缝开裂。

（2）养护条件

由于剪力墙养护不足，墙体表面积大水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化相对较小，体积收缩较小，表面收缩变形受到内部混凝土的约束而产生拉应力，引起混凝土表面开裂。

（3）拆模时间

墙体模板的拆除时间过早，混凝土表面温度急剧变化，产生较大的降温收缩，表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部混凝土温度变化相对较小，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度和弹性模量较低，因而出现墙体表面较浅范围内的裂缝。另外在室外温差较大的严冬和盛夏，由于混凝土结构不易导热，在结构的顶部和底部常产生温度裂缝。

参考资料来源：网络-剪力墙

㈥ 怎样验收钢筋

受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设钢筋接头。钢筋的接头不应设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围，当无法避开时应采用满足等强度要求的高质量机械连接接头，且钢筋面积百分率不应超过50%。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头位置宜相互错开。
除特别说明外，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应 符合03G101-1第34页的要求。
在任何情况下，纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头的搭接长度均不得小于300mm。
构件中的纵向受压搭接长度的0.7倍，且在任何情况下应小于200mm.
在纵向受力钢筋搭接长度范围内，应配置箍筋，直径不大于8mm，间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm：当钢筋的直径大于25mm时，尚应在搭接接头两个端面100mm的范围内设置两个箍筋。
纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开，钢筋机械连接接头区段的长度为35d，（d为连接钢筋的较大直径）凡接头中点位于该区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。
位于同一连接区段内的受拉钢筋机械连接接头面积百分率不大于50%。受压钢筋不限制。
向受力钢筋焊接接头宜相互错开，钢筋焊接接头连接区段的长度为35d，（d为焊接钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段。
位于同一连接区段内的受拉钢筋焊接接头面积白分率不大于50%，受压钢筋不限制。
用焊接接头时，梁类及板类构件应采用闪光对焊或搭接电弧焊，焊缝长度：双面焊≥5d，单面焊≥10d：柱类及墙类构件可采用电渣压力焊。
钢筋混凝土现浇楼板
钢筋绑扎程序：划线→摆筋→穿箍（梁）→绑扎→安放垫块。
板先排主筋后排负筋，梁先排纵筋，摆放有焊接接头的钢筋应符合规范规定。
双排纵向受力钢筋处，两排钢筋之间垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。
梁、板钢筋的接头位置和数量应符合设计要求和《砼 结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）要求。
梁、板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。
双向板与单向板相邻共用筋时， 板、次梁、主梁钢筋交叉处理严格按设计或有关规范细部构造大样施工。
梁箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在架立筋上。
板内钢筋均按双向双层设置，其位置：
单向板： 板面筋：受力筋在上，分布筋在下
板底筋：短向筋在下，分布筋在上

双向板： 板面筋：长向筋在下，短向筋在上
板底筋：长向筋在上，短向筋在下
以受力大者为准：双向板与双向板相邻共用筋的长度不一致时，以区格大者为准，双层双向板筋必须满扎。
板底筋锚入支承构件内≥20d（d为主筋直径）：板面筋锚入支承构件内≥30d，且不小于250。板筋在边支座锚固时，应尽量伸向该支座外边缘，再作直（弯）钩。
板的负筋端头做直钩，直钩的高度=T（板厚）-a（钢筋混凝土保护层厚）、板面负筋应有支托，板底钢筋应按保护层厚度设垫块，避免浇筑混泥土时钢筋下陷和位移，影响钢筋位置的有效高度。
H（为上、下层钢筋净空高度）
各楼面及外露部分的板，在板的无筋区设置φ6@00×200的双向钢筋网片与板面受力筋搭接250。所有板的分布筋为φ6@00×200.
柱宽范围内所配板面筋伸出长度应从柱边算起。
楼板上孔洞应预留。当空洞尺寸不大于250时，将板筋由洞边绕过，不得截断，当孔洞大于250时，应按设计要求设置附加钢筋。除图中有注明外，一般可按设计构造处理。当洞口尺寸超过大样所示尺寸时，由设计另行处理。
需封堵的设备管井应在设备管道安装就位后浇筑。
外挑瞻口楼板转角结构见设计图
异型柱、剪力墙外转角处的楼板，为防止板角开裂，在连接处楼板中按设计图设置构造筋。
梁的主筋应尽量采用通长设置，以减少钢筋的接头避免钢筋密集。
钢筋接头的位置应设于梁的受压区，梁面的负筋在跨中L/3区段内，梁底正筋在跨中L/3区段以外，支座处的独立负筋及外挑梁的负钢筋，不应设置接头。
框架梁的钢筋接头：一级抗震等级采用机械连接，二、三、四四级可采用绑扎搭接或焊接。
梁的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。
主次梁结构的次梁钢筋应置于主梁钢筋之上，板支座负筋置于次梁钢筋之上，主梁梁面钢筋的混凝土保护层d=次梁负筋的直径+板面负筋直径+板面混泥土保护层厚度，以此确定主次梁箍筋的高度。
主次梁等高时，次梁底筋应置于主梁底筋之上。
等高井字梁相交节点处主筋布置，面筋在上排则底筋也在上排，反之则 在下排。
外挑梁和边梁相交的节点处理见设计。
作支座的梁高小于被支承梁的高度时，其相交节点构造见设计图。
框架梁在支座节点处均设箍筋加密区，箍筋距支座边缘50开始设置，梁内均采用封闭箍筋。
梁支座处的钢筋应尽量拉通设置。如设计图纸在支座两则配筋直径和根数不同时，施工单位应根据现场实际情况和设计配筋，，调整钢筋配置，必要时与设计人员协商修改配筋，否则节点处钢筋全部弯折锚固，造成节点钢筋密集，难以保证钢筋的锚固质量。
梁上集中荷载处应设横向附加钢筋，附加箍筋的形状及肢数，均与梁内箍筋相同，未注明时，在主梁两侧另加吊筋和箍筋或在梁每侧另加四组箍筋。
梁上开洞时，孔洞四周应设置附加钢筋。
梁的跨度>4.0米时，模板应按跨度的2‰起拱，悬臂构件模板均应按端跨节点处理。
当框架梁支座两侧高有错位时，梁主筋在支座内的锚固。见设计图P
当框架梁支座两侧梁宽不等时，梁主筋在支座内的锚固见设计图。
当框架支座两侧梁平面错位时，未连通的梁主筋在支座的锚固见设计图
框架梁纵向钢筋及箍筋的构造见03G101-1图集54~56页及63页。
非框架梁纵向钢筋的构造见03101-1图集65、66页，将La改为Lae，Li改为Lie。
梁侧面纵向构造筋及拉筋
当梁高≥550时，梁侧面纵筋为2ф12
当梁高≥650≤750时，梁侧面纵筋为4ф12
当梁高>750≤900时。梁侧面纵筋为6ф12
拉筋直径同梁箍筋，其间距为非加密区箍筋间距的两倍
梁高超过600的梁在绑扎钢筋之间，只能一面关模，以保证钢筋绑扎质量。
在安装模板之前，间距为800mm~1000mm安装厚度一致的垫块以保证钢筋的保护层厚度。
b柱筋绑扎
柱中竖向钢筋，角部弯钩与模板成45度，中间钢筋弯钩与模板成90度；
箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形；剪力墙暗柱单肢箍按拉筋构造设置。
柱钢筋的绑扎，在模板安装前进行。
柱子的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。
梁柱节点的构造、柱子纵筋的锚固、连接方式以及接头位置，按楼层和接头部位分别见03G101-1图集35—40页。
柱子纵筋在顶层伸至柱顶并锚固在梁内，当柱宽大于梁宽，梁宽之外的纵筋无法锚入梁内时，应将这部分纵筋锚入现浇板中，无法锚入梁内和板内的柱纵筋，应互相焊接封闭。
c、墙筋绑扎
墙筋绑扎时，四周两排钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋的交叉点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。
在墙两层钢筋之间设置φ6@600钢筋撑脚,梅花形排 列,以保持两层钢筋之间的距离。墙筋绑扎好后，应在钢筋上绑扎斜向钢筋，以使之不变形。
剪力墙竖向分布筋由端柱、暗柱、翼墙等边缘构件侧50开始设置，配筋采用双向双层，一般情况下，水平筋在外，竖向筋在内，并应设置呈梅花形布置的拉筋，拉筋均钩在外排水平筋上，拉筋的直径6mm，间距不大于600mm。
剪力墙的转角、相交及墙端尽头，均应设置钢筋混泥土构件或约束边缘构件，详见设计图，构造边缘构件的构造见03G101-1图集50页，约束边缘构件的构造见03G101-1图集49页。
剪力墙墙身竖向及水平分布钢筋构造应根据抗震等级、构件部位和钢筋直径、分别按03G101-1图集47、48页大样处理。
剪力墙暗柱及端柱等边缘构件内纵向钢筋连接和锚固与框架相同。
剪力墙连梁配筋的构造要求，请见03G101-1图集51页。
穿越剪力墙连梁的洞口应预埋钢套管，洞口上下的有效高度不小于1/3连梁高及200，钢套管的外径不大于150。洞边的补强构造按设计图纸。梁上水电预留洞口尺寸，位置必须准确，在绑扎钢筋之前，在模板上标识出来。同一梁上最多可留两个孔，孔距应大于3倍孔径，孔位详设备图
剪力墙内预留洞≤300×300或套管D≤300时，墙内钢筋应绕过洞口不截断，否则墙内钢筋遇洞截断，洞边设置边缘构件。筒体剪力墙出楼面出用梯子型钢筋架固定位置及保护层厚度。
5、钢筋的砼最小保护层厚度
纵向受力钢筋混泥土的最小保护层厚度除图中有特别注明外，应符合表一的规定：纵向受力钢筋的混泥土保护层厚度（mm）
环境类别 板、墙 梁 桩
一 ≤C20 C25—C45 ≥C50 ≤C20 C25—C45 ≥C50 ≤C20 C25—C45 ≥C50
二 D 20 15 30 一 30 30 一 30 30
二 D 一 20 20 一 30 30 一 30 30
受力钢筋混泥土保护层厚度（从钢筋的外边缘算起）除满足表中的要求外，尚不应小于受力钢筋的直径。
板、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应的数减10mm，且不小于10mm，梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
剪力墙连梁钢筋的混凝土保护层厚度按梁的要求处理，暗柱的主筋保护层按剪力墙的水平分布筋或暗柱的箍筋满足保护层的要求后向内排列。
异型柱和短肢剪力墙的混泥土保护层厚度，可按箍筋或水平分布筋满足保护层厚度后向内排列保护层厚度。墙柱用厚度一致的垫块牢固的安装在钢筋上。
钢筋绑扎做到：水平筋水平，纵向筋竖直，墙柱第一个箍筋距楼地面5cm，梁第一个箍筋距边5cm，剪力墙竖向筋距边缘构件5cm。
6、钢筋的最小锚固长度
钢筋在混泥土中的锚固分为自然锚固和机械锚固，一般情况下应尽量采用自然锚固，确有困难时可选用机械锚固。
除特别说明外，结构受拉钢筋的最小锚固长度应符合03G101-1第33、34、35页的有关要求。
在任何情况下，钢筋的锚固长度不得下于250mm。
HP235级钢筋钢筋（1级钢筋）两端必须加弯钩。
7、钢筋工程安装允许偏差（如下图）
项 目 允许偏差
受力钢筋的排距 5
钢筋弯起点位置 20
箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 20
焊拉骨架 10
焊接预埋件 中心线位置 5
水平高差 +3.0
受力钢筋的保护层 基础 10
柱、梁 5
板、墙、壳 3
8、钢筋成品保护
钢筋绑扎好后严禁在板筋上走动造成钢筋变形，浇砼时架子架空在面筋上，人只能在架子上行走，架子随砼浇注方向移动并有专人随砼浇筑地点护筋。

㈦ 钢筋笼怎么验收

主要都是根据资料那一块来验收的，第一个是材料的报审、第二个肯定是建设工程隐蔽验收记录第三个就是钢筋加工的检验批、钢筋安装的检验批根据资料上的主控项目、一般项目来验收就可以了，大概的可以不用控制的那么严格毕竟验收上的数据控制的很严格，还有就是要看钢筋搭接的区域是否符合规范。

钢筋焊接质量要求，钢筋箍筋加工制作的规格、质量、等这些问题都是验收的主要部分。还有就是各种试拉件的检验报告。其实验收钢筋在规格上一般是不会出问题的，主要就是钢筋安装上面的问题要把握好！

1、钢筋主筋规格，数量，长度。

2、查看封闭箍筋与主筋焊接是否伤主筋。

3、环绕箍筋的间距是否符合图纸设计要求。

4、环绕箍筋搭接长度不小于一圈半，环绕箍筋上下封口搭接一样不小一圈半。

5、根据图纸检查钢筋保护层厚度。

6、钢筋的出厂合格证、材质单及复试报告。

(7)如何进行钢筋验收扩展阅读：

钢筋原材是否已经送检合格，原材规格是否符合图纸设计要求，箍筋间距、焊接点搭接长度，焊条要有质保单。钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。.钢筋保护层厚度。钢筋对接处是否按要求打弯，打弯处焊接的焊缝厚度，焊缝长度是否符合质量要求。

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。

在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。

当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，可拆除导管时必须拆除后再进行浇注，上浮现象可能消除。当钢筋笼已经上浮了，应准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，在导管提升的最大在限度内，快速提升，缓慢下放，反复几次，上升的钢筋笼可恢复原标高。

灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深。切不可因浮笼问题而把导管拨出混凝土面。

㈧ 请问钢筋验收有什么步骤

这个其实说复验收钢筋工制程，一般是先了解钢筋的产品合格证、出厂检验报告，标示等。然后还有复检报告。然后才是如楼上说的由施工方会同监理、甲方、质检部门等相关人员进行现场的验收工作。
现场验收应包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率。箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。预埋件的规格、数量、位置等。
具体的项目包括：受力钢筋的弯钩和弯折情况、箍筋的末端是否有弯钩、钢筋加工的情况、钢筋的接头位置、同一构件内的钢筋的接头位置是否错开、箍筋的加密区。箍筋加密区的数量、绑扎的钢筋网，它的长宽、网眼尺寸、绑扎的钢筋骨架，它们的间距、排距、保护层的厚度、中心线的位置、预埋件的中心线位置、水平高差。
关键是在做的过程中，一定要保证质量，这是一个最基本的条件。
不管是监理、甲方、施工方一定要保证质量。
有空结合自己的经验多看看规范。

㈨ 钢筋怎么验收

钢筋混凝土结构中所用的钢筋