Ⅰ 钢筋冷拉
冷拉钢筋是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。
冷拉钢筋的制作过程需要两次冷拉过程制作完成。
第一次冷拉
取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形（并作应力——应变图）。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。
第二次冷拉
重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。
经过以上两次过程冷拉钢筋制作完成。
注意事项
另外在冷拉过程中需要注意以下几点：
1.冷拉应力的控制：
对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，最大冷拉率超过了规范规定（表3--1）值，还要再进行机械能实验。
Ⅱ 钢筋冷拉是什么技术，有什么要求
冷拉钢筋由热轧钢筋在常温下经机械拉伸而成，冷拉应力值应超过钢筋的屈服强度。钢筋经冷拉后，屈服强度提高，但塑性降低，这种现象称为冷拉强化。冷拉后，经过一段时间钢筋的屈服点比原来的屈服点有所提高，这种现象称为时效硬化。时效硬化和温度有很大关系，温度过高（450℃以上）强度反而有所降低而塑性性能却有所增加，温度超过700℃，钢材会恢复到冷拉前的力学性能，不会发生时效硬化。为了避免冷拉钢筋在焊接时高温软化，要先焊好后再进行冷拉。钢筋经过冷拉和时效硬化以后，能提高屈服强度、节约钢材，但冷拉后钢筋的塑性（伸长率）有所降低。为了保证钢筋在强度提高的同时又具有一定的塑性，冷拉时应同时控制应力和控制应变。
1．根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。
2．冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
3．用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。
4．作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。
5．卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
6．用延伸率控制的装置，必须装明显的限位标志，并要有专负责指挥。
7．夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
8．作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。
Ⅲ 常用钢筋加工机械有哪些
钢筋弯曲机
钢筋弯曲机，也可看做是使钢筋变形的机器之一。它主要的作用是加工直径20mm以上的钢筋，对他们进行弯弧加工。机器的占地面积较小，价格也相对便宜，不会超过万元。可以给钢筋弯曲带来很大的便利。
钢筋切断机
有手动、电动和液压等多种型式。切断的钢筋的直径都超过的20mm，最大切断直径为40毫米。切断机都是利用活动刀片相对固定刀片作往复运动而把钢筋切断。
调直调直切断机
由于技术限制在八九十年代的钢筋加工技术，还停留在，调直机只能调直钢筋，切断需要人工定尺和切断。随着技术的进步，出现了可以及钢筋调直切断于一体的钢筋调直机。这大大节省钢筋加工所耗费的时间。现在人们指的钢筋调直机大多数指的是这种钢筋调直机。
除了以上几种常见的加工设备,还有用于钢筋除锈、冷拉、冷拔等原料加工，和点焊、对焊等成型加工的机械。
除锈机
用以清除钢筋的锈垢，以保证钢筋焊接质量和钢筋与混凝土的良好粘着。采用电动钢丝轮刷除锈垢和使钢筋通过砂箱除锈，利用砂和钢筋间的摩擦除锈等两种。常把钢筋除锈放在冷拉、冷拔、调直切断的过程中完成。
冷拉机
利用超过屈服点的应力，在一定限度内将钢筋拉伸，从而使钢筋的屈服点提高20～25%。冷拉机分卷扬冷拉机和阻力冷拉机。卷扬冷拉机用卷扬机通过滑轮组，将钢筋拉伸。冷拉速度在5米/分左右，可拉粗、细钢筋，但占地面积较大。阻力冷拉机用于直径 8毫米以下盘条钢筋的拉伸。钢筋由卷筒强力牵行通过4～6个阻力轮而拉伸，该机可与钢筋调直切断机组合，直接加工出定长的冷拉钢筋，冷拉速度为40米/分左右,效率高，布置紧凑。
冷拔机
使直径6～10毫米的1级钢筋强制通过直径小于0.5～1毫米的硬质合金或碳化钨拔丝模进行冷拔。冷拔时，钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形，拔出的钢筋截面积减小，产生冷作强化，抗拉强度可提高40～90%。
钢筋镦头机
将钢筋端部镦粗，作为预应力钢筋或冷拉时钢筋的锚固头的机械。镦头机有机械和液压两种。液压镦头机的工作原理为：液压缸推动夹具将钢筋夹紧时，其镦头压模向前移动，将钢筋头挤压镦粗，而后弹簧将压模推回，放松夹具，即完成一次镦头。
钢筋焊接机
除一般的弧焊机和点焊机外，常用对焊机和多头点焊机来对接钢筋和制作钢筋网片，其特点是效率高，电耗少。接触对焊的工作原理是将钢筋分别夹入两电极中，接通电源后，使钢筋端头接触。强大的短路电流在接触处受阻，产生高温，使金属熔化，更施加挤压力，使其焊成一体。由于金属熔化时向四周飞溅，形成闪光，故称闪光焊。多头点焊机一般能完成钢筋调直，网片牵引及切割等多道加工工序，可对定型网片实施自动化生产。
Ⅳ 钢筋冷拉机的使用、维护不当
（1）进行钢筋来冷拉作业前，应先检源查冷拉设备的能力和钢筋的力学性能是否相适应，防止超载。
（2）对于冷拉设备和机具及电器装置等，在每班作业前要认真检查，并对各润滑部位加注润滑油。
（3）成束钢筋冷拉时，各根钢筋的下料长度应一致，其互差不可超过钢筋长度的1‰，并不可大于20mm。
（4）冷拉钢筋时，如焊接接头被拉断，可重焊再拉，但重焊部位不可超过两次。
（5）低于室温冷拉钢筋时，可适当提高冷拉力。用伸长率控制的装置，必须装有明显的限位装置。
（6）外观检查冷拉钢筋时，其表面不应发生裂纹和局部缩颈；不得有沟痕、鳞落、砂孔、断裂和氧化脱皮等现象。
（7）冷拉钢筋冷弯试验后，弯曲的外面及侧面不得有裂缝或起层。
（8）定期对测力计各项冷拉数据进行校核。
（9）作业后应对全机进行清洁、润滑等维护作业。
（10）液压式冷拉机还应注意液压油的清洁，按期换油，夏季用HC-11，冬季用HC-8。
Ⅳ 什么是冷拉钢筋
冷拉钢筋是指在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的一种制作工艺。
性能用途：
冷拉钢筋是将热轧钢筋经过冷加工，硬度大,韧性差 ，提高了钢筋的屈服点强度，节约了钢材，也满足预应力钢筋砼结构钢筋的需要。冷拔低碳钢丝按力学性能分为甲、乙两级，甲级钢丝主要用于小型预应力构件，乙级钢丝用于焊接或绑扎骨架、网片或箍筋。
钢筋冷拉是利用拉力机装置将I~IV级热轧钢筋在常温下强力拉伸至超过屈服点，但小于抗拉强度极限的某一应力，然后放松，钢筋经冷拉后长度伸长（2%~8%），强度提高（屈服点提高25%~30%）可大量节约钢材（约15%~30%），同时使开盘、调直、除锈、冷拉合成一道工序进行，简化施工工艺；设备简单，操作容易。本工艺标准适用于冷拉II~IV级预应力筋和冷拉I级普通受拉钢筋。
冷拉可提高屈服度节约材料，将热轧钢筋用冷拉设备加力进行张拉,经冷拉时效后使之伸长.冷拉后,屈服强度可提高20%-25%,可节约钢材10%-20%, 冷拔此工艺比纯拉伸作用强烈，钢筋不仅受拉，而且同时受到挤压作用，经过一次或多次冷拔后得到的冷拔低碳钢丝其屈服点可提高40%~60%，抗拉强度高，塑性低，脆性大，具有硬质钢材特点． 时效处理可以去除冷拉件的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
Ⅵ 冷拉钢筋有哪些注意事项
1.冷拉应力的控制:
对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应版力钢筋使用的，要用冷拉应力控权制。但钢筋冷拉后经检查，最大冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。
2.冷拉率测定控制要求:
以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。
3.不同炉批的冷拉控制: 对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。
4.冷拉速度控制: 要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5--1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2--3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。
Ⅶ 钢筋冷拉机使用应有哪些注意事项
钢筋冷拉机使用应注意以下几点：
(1)进行钢筋冷拉前，应先检查钢筋冷拉能力和钢版筋的力学性能是否相权适应，不允许超载冷拉。
(2)在开机前，需要对机械各连接部位和安全装置以及冷拉夹具、钢丝绳等进行全面检查，确认符合要求时，方可作业。
(3)在冷拉钢筋运行方向的端头应设防护装置，防止在钢筋拉断或夹具失灵时钢筋弹出伤人。
(4)在冷拉钢筋时，需要操作人员应站在冷拉线的侧向，设联络信号，使操作人员在统一指挥下进行作业。在作业过程中，则严禁横向跨越钢丝绳或冷拉线。
(5)在钢筋冷拉前，应对测力器和各项冷拉数据进行校核，并要做好记录。
(6)钢筋冷拉时，如遇到接头被拉断，则可重新焊接后再拉，但这种情况不应超过两次。
(7)在用延伸率控制的装置，则必须装设明显的限位装置。
(8)电气设备、液压元件必须完好，...
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Ⅷ 钢筋冷拉机工作原理
和三辊卷板机抄原理类似。卷板机是三点可以确定一个圆。调整高度可调整曲率。
拉直机原理是三个圆盘分两边夹持圆钢直线通过。一边是一个，半径为R1，另外一边必须是两个等径的，半径为R2。设需校直的钢筋直径为d，它们之间的中心距则调整为R1+R2+d。
需要注意的是，圆盘离校直线的位置是可以根据钢筋直径调的，R1和R2可以等径，也可不同。
另外，为了控制回弹，实际可调的中心距必须比以上算式小一些。确保略有回弹后能基本在一线。
Ⅸ 钢筋加工机械有哪些，都有什么用途
钢筋加工机械有钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等许多机械，
一.有钢筋冷拉机、在常温下用冷拉机对各级热轧钢进行强力拉伸，
1、钢筋经过冷拉后，屈服点提高20%~25%，长度增长了2.5%~8%，提高了强度又节约了钢材。
2、通过冷拉后的钢筋强度能趋向一致，从而保证了构件的质量。
3、冷拉后的钢筋其韧性和塑性有所降低，从而减少变形，更能适应混凝土的变形特性，减少构建的裂缝。
4、钢筋经过冷拉，可达到调直、除锈的作用。由于钢筋的拉长，其表面的氧化皮也会自动脱落，不需要再进行除锈。
5、经过对焊接头的钢筋，通过冷拉，可检验其焊接质量。
二、钢筋冷拔机是钢筋加工机械之一，使直径6～10毫米的1级钢筋强制通过直径小于0.5～1毫米的硬质合金或碳化钨拔丝模进行冷拔。冷拔时，钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形，拔出的钢筋截面积减小，产生冷作强化，抗拉强度可提高40～90%。钢筋切断机、钢筋弯曲机、
三、钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。
四、钢筋弯曲机，属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。适用于建筑工程上各种普通碳素钢、螺纹钢等加工成工程所需的各种几何形状。钢筋弯曲机，由于其结构简单、工作可靠、操作灵敏，可使6-40毫米或6-50毫米的钢筋弯成桥梁、建筑工程中所需要的各种形状，所以深受建筑、桥梁的预制厂和建筑工地操作工人的欢迎。
Ⅹ 钢筋冷拉与冷拔有什么区别
钢筋冷拉与冷抄拔有什么区别？
答：一、钢筋的冷拉
钢筋冷拉是在常温下对钢筋进行强力拉伸，拉应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋产生塑性变形，以达到提调直钢筋、除锈、提高强度的目的。冷拉Ⅰ级钢筋适宜作钢筋混凝土结构中的受拉钢筋；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋适宜作预应力钢筋混凝土结构的预应力筋。
二、钢筋的冷拔
钢筋的冷拔是在常温下，将Φ6～Φ8的Ⅰ级光圆钢筋，在强力牵引下通过钨合金拔丝模，而得到比原钢筋直径的钢丝。钢筋经冷拔以后，抗拉强度标准值可提高50%～90％，但塑性降低，硬度提高。
冷拔的钢筋称为冷钢丝，分甲、乙两级。甲级用作预应力混凝土构件的预应力筋，乙级用作钢筋网和焊接骨架、架立筋、箍筋或构造钢筋。