桩的钢筋混凝土如何计算

❶ 桩基工程预制钢筋混凝土桩的工程量怎样计算

（1）方桩沉桩，按桩尖入土深度乘以桩截面面积计算。

（2）管桩沉桩，按管桩入土长度（包括内桩尖）计容算。

（3）方桩接桩、电焊接桩，按设计接头以个计算；硫磺胶泥接桩，按桩断面以平方米计算。

（4）管桩做桩头的钢筋制安，按钢筋项目相关子目执行，人工、机械乘系数2.0；管桩钢材桩头，按小型钢构件子目执行。

（5）钢筋混凝土方桩的制作费用按相应项目执行。

❷ 预制钢筋混凝土桩桩孔灌芯工程量怎么计算

凝土浇灌时，导管应全部安装放孔，安装位置应居中，隔水塞采用铁丝版悬挂于内。混凝土权灌入前应先在灌斗内灌入0.1-0.2m3的1：1.5水泥砂浆，然后再灌入混凝土，等初灌混凝土足量后，导管埋入混凝土深度为不少于0.8-1.3m，导管内混凝土柱和管外泥浆桩压力平衡。混凝土初灌量可以按下式计算。
V≥ πh1d2+ πKD2h2
式中 V——混凝土初灌量（m3）；
h1————导管内混凝土高度；
h1=(h-h2) (m)
h——桩孔深度（m）；
h2————导管外混凝土面高度（m），取1.3-1.8 m；
rw————泥浆密度，11-12KN/m3；
rc————混凝土密度，23-24KN/m3；
d——导管内径（m）；
K——混凝土充盈系数，取1.3；
D——桩孔直径（m）。
混凝土灌注过程中导管应始终埋在混凝土中，严格控制导管不能提出混凝土面。导管埋入混凝土面的深度以3 m-10 m为宜，最小埋入深度不得小于2m，导管应勤提勤拆，一次提留拆管不得超过6 m

❸ 如何计算预制钢筋混凝土桩并套定额

如何计算预制钢筋混凝土桩并套定额？
【例】如图所示为预制钢筋混凝土桩，250根，试计算其打桩工程量并套定额。
预制钢筋混凝土桩

【解】根据计算规则，按桩全长（不扣除桩尖虚体积）以m³计算。
工程量=（7.5+0.3）×0.25×0.25×250rT13=121.88m³
采用柴油打桩机打桩，二类土，工程量为122m³（工程量小于150m³），属于小型工程，其人工、机械量应乘以系数1.250
打桩属定额第二章，在该章中查到“柴油打桩机打预制钢筋混凝土方桩”是第一节，再在第一节中查到打桩桩长在12m以内，应套用定额2-2（因工程量小于150m³，小型工程，人工、机械量应乘以系数1.25）。

❹ 混凝土灌注桩钢筋笼主筋如何计算

计算要求其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。

当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，为钢筋笼。把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构为钢筋笼。

钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。钢筋保护层厚度，钢筋对接处是否按要求打弯，打弯处焊接的焊缝厚度，焊缝长度是否符合质量要求。

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钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。

在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。

当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，可拆除导管时必须拆除后再进行浇注，上浮现象可能消除。当钢筋笼已经上浮了，应准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，在导管提升的最大在限度内，快速提升，缓慢下放，反复几次，上升的钢筋笼可恢复原标高。

灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深。切不可因浮笼问题而把导管拨出混凝土面。

参考资料来源：网络-混凝土灌注桩

❺ 钻孔灌注桩 怎么计算钢筋笼长，砼用量。有效桩长，实际桩长什么区别怎么计算

钢筋的直径多少？
试桩笼长=孔深+锚固长度+加上焊接总长度+接头错开的长度
试桩不考虑桩顶标高：钢筋笼直接到地面。
锚固：70。抗压还是抗拔？总不能露出桩头吧！（一般不考虑了）
焊接总长：单面焊接10D, 3节笼就是乘3。
接头错开的长度：钢筋焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm。参见混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第九章 9.4 钢筋的连接。那就最少加上50CM，具体看钢筋直径。
砼用量：这个一般按照充盈系数1.15算。得看桩直径多少，比如直径800。（0.4*0.4*3.14159*1.15）每米的用量。试桩一般加上2米的超灌方量，为了把浮浆弄干净。保证桩头的质量，要知道桩头5倍直径区域的应力可是很大的。

有效桩长：严格的讲：是对桩顶荷载和桩顶沉降有无贡献的角度来定义的，超过有效桩长部分的桩体并不是不承受轴力而是曾长的桩体在定量的桩顶荷载下，对减小桩顶沉降量的效果来说无贡献，这就是合理设计桩基的桩长问题。是随着作用的桩顶荷载或桩顶沉降变化而变化的，是一个动态值。很多人认为就是：设计桩底标高与设计桩顶标高的差值，其实不是很准确。
实际桩长很多时候也叫施工桩长：有的要计算超灌部分，有的直接用孔深或入土深度代替施工桩长和委托方结算。

❻ 钢筋混凝土管桩送桩工程量如何计算

钢筋来混凝土管桩自送桩工程量计算：每根桩长度+桩顶标高2.3m即为一根桩的工程量。假如每根桩长为20米，则100根*(20米/每根+桩顶标高2.3m送桩)=2230米。
预应力混凝土管桩又名大管桩，制作方法为：按照设计制作管壁内的由非预应力主钢筋和箍筋组合成的钢筋笼；钢筋笼与桩头金属连接件连接，安置各种预埋件；钢筋笼装入钢模内，向钢模内浇筑混凝土，完成桩体雏形；上述装有桩体雏形的钢模绕桩轴旋转，混凝土离心挤密、成型；养护－脱模。。

❼ 如何计算预制钢筋混凝土桩工程量

计算预制钢筋混凝土桩工程量的例子如下：

【例】图为预制钢筋混凝土桩，柴油打桩机打内桩，二类土，容计算桩基的制作、运输、打桩、打送桩以及承台的工程量（30根）。

清单工程量计算见表

❽ 预应力钢筋混凝土管桩，工程量如何计算

钢筋混凝土梁工程量规则

1、梁的一般计算公式

梁的一般计算公式＝梁的截面面积*梁的长度按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，伸入墙内的梁头、梁垫并入梁体积内。

2、梁长的取法 ：梁与柱连接时，梁长算至柱侧面，主梁与次梁连接时，次梁长算至主梁侧面。

3、地圈梁工程量 ：外墙地圈梁的工程量＝外墙地圈梁中心线的长度×地圈梁的截面积 ，内墙地圈梁的工程梁＝内墙地圈梁净长线的长度×地圈梁的截面积

4、基础梁的体积 ：计算方法：基础梁的体积=梁的净长×梁的净高

例：某工程110根C60预应力钢筋混凝土管桩，桩外径φ600，壁厚100mm，每根桩总长25m，每根桩顶连接构造（假设）钢托板3.5kg、圆钢骨架38kg,桩顶灌注C30砼1.5m高，设计桩顶标高-3.5m,现场自然地坪标高为-0.45m，现场条件允许可以不发生场内运桩。

解：编制清单：工程数量计算：C60预应力钢筋混凝土管桩L=110*25=2750m
列表如下：

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1、单跨梁钢筋的计算公式

直钢筋净长=L-2C；弯起钢筋净长=L-2C+2×0.414（0.268或0.577）×弯起高度；弯起钢筋两端带

直钩净长=L-2C+2×0.414（0.268或0.577）×弯起高度+2×（梁高-保护层厚度×2）；

2、多跨梁钢筋的计算公式

（1）、首跨钢筋的计算：上部贯通筋长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值

端支座负筋长度=设计构造长度+端支座锚固值； 下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值

（2）、中间跨钢筋的计算：中间支座负筋长度=两边跨设计构造长度＋中间支座值；

（3）、箍筋： 箍筋长度＝（梁宽－2×保护层+2 d）×2＋（梁高-2×保护层+2 d）×2＋14 d或24 d箍筋根数＝（梁净长-100MM）/设计间距+1，加密区另计。

（4）、腰筋、拉筋、吊筋应按构造要求计算其长度。

参考资料来源：网络-工程量

❾ 什么是钢筋混凝土桩

就是整个桩采用（钢筋混凝土）也就是桩身材料为钢筋混凝土的桩，混凝土标号按设计要专求现浇，各种属桩的配筋（主筋、钢筋笼、加强筋等）按设计要求配置！

另外钢筋混凝土桩基础的计算，按各省城的规定计算！如我们湖南省建筑工程的规定<1．混凝土桩有承台者，按承台与桩的交界面到桩端(包括桩尖，不扣除桩尖虚体积)的中轴线长度加超灌长度(超灌长度由设计明确，设计未明确时取0.5m)乘以设计截面面积计算；没有承台的，按设计规定的桩长乘以设计截面面积计算。

打孔砼灌注桩、长螺旋砼灌注桩空灌部分费用计算，空灌工程量按相应桩子目(包括砼费用)执行，然后按以下办法扣除砼相应费用，工程量按空灌体积，执行垫层子目。

2．复打一次的桩长部分按上述方法计算的单桩体积乘以1.6计算工程量。
3．打孔时先埋入预制砼桩尖，再灌注砼者，桩尖按钢筋砼章节规定计算体积>。

❿ 混凝土钻孔灌注桩钢筋笼用量如何计算！

钻孔灌注桩通常为一种非挤土桩，也有的为部分挤土桩。钻孔灌注桩的类型可以分为：
A. 按桩径大小分，可分为如下几种：
小桩 ； 中桩 ；大桩 。
B. 按成桩工艺，钻孔灌注桩可以分为：
干作业法钻孔灌注桩；
泥浆护壁法钻孔灌注桩；
套管护壁法钻孔灌注桩。
冲孔灌注桩是一种桩施工的成孔方式，利用重锤反复冲击岩土成孔后浇注混凝土，一般用在有水和岩石有夹层的地方，但造价较高且施工周期长。主要有钢绳成孔（施工机械有：CZ系列、WKC系列）和冲击反循环成孔两种。
下完钢筋笼后，下导管，然后还得继续清孔呀（二清），此时泥浆比重应维持在1.25左右，这样便于清掉孔底沉渣，待孔底沉渣清理好后灌注混凝土前应进行换浆处理，将泥浆比重控制在1.15左右，这样基本就满足灌注的条件了。二清的时候泥浆比重不能过小，否则不利于沉渣的清除。
对于旋挖钻来说一清是捞渣，但效果不是很好，下好导管后清空效果也不理想，旋挖钻的沉渣控制相对来说比较困难。对于回旋钻一清最好采用反循环，效果明显，二清的时候也就相对容易控制的多。钻孔及清空中泥浆比重的控制得参考规范并根据现场地质情况来控制。钻孔灌注桩目前在沿海城市和市区改造中的使用已相当普及，但因属隐蔽工程，成桩后质量检查比较困难。本文根据笔者十几年来参与几十个钻孔桩工程施工的经验，就如何在各个施工环节中充分重视、精心施工、加强质量管理等问题进行探讨，期望通过与同行们相互交流，达到提高施工水平的目的。
钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。
1 成孔质量的控制
成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，其质量如控制得不好，则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此，在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。
1．1 采取隔孔施工程序。
钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同，打人桩是将周围土体挤开，桩身具有很高的强度，土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则是先成孔，然后在孔内成桩，周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。
1．2 确保桩身成孔垂直精度
这是灌注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。
1．3 确保桩位、桩顶标高和成孔深度。
在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm，并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化，为准确地控制钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。
虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不当，或在提钻具时碰撞了孔壁，就可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象，这将给第二次清孔带来很大的困难，有的甚至通过第二次清孔也无法清除坍落的沉渣。因此，在提出钻具后用测绳复核成孔深度，如测绳的测深比钻杆的钻探小，就要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题，因其最大收缩率达1．2％，为提高测绳的测量精度，在使用前要预湿后重新标定，并在使用中经常复核。
为有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现象，除了在复核钻具长度时注意检查钻杆是否弯曲外，还根据不同土层情况对比地质资料，随时调整钻进速度，并描绘出钻进成孔时间曲线。当钻进粉砂层进尺明显下降，在软粘土钻进最快0．2m／min左右，在细粉砂层钻进都是O．015m／min左右，两者进尺速度相差很大。钻头直径的大小将直接影响孔径的大小，在施工过程中要经常复核钻头直径，如发现其磨损超过10mm就要及时调换钻头。
1．4 钢筋笼制作质量和吊放
钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料，检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上，这是由于钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的，因此，吊环长度是根据底梁标高的变化而改变，所以应根据底梁标高逐根复核吊环长度，以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。在钢筋笼吊放过程中，应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量，对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。同时，要注意钢筋笼能否顺利下放，沉放时不能碰撞孔壁；当吊放受阻时，不能加压强行下放，因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象，应停止吊放并寻找原因，如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的，应提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，则要求进行复钻纠偏，并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。
1．5 灌注水下混凝土前泥浆的制备和第二次清孔
清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态，再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔，最终将桩孔内的沉渣清干净，这就是泥浆的排渣和清孔作用。从泥浆在混凝土钻孔桩施工中的护壁和清孔作用，我们可以看出，泥浆的制备和清孔是确保钻子L桩工程质量的关键环节。