钢筋混泥土裂缝有哪些

❶ 钢筋混凝土现浇楼板裂缝的防治措施有哪些

钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治措施如下：
(1)现浇板的混凝土应采用中粗砂。
(2)混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响小的外加剂，其减水率不应低于8%。
(3)预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。
(4)钢筋砼屋面及建筑物两端现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。
(5)预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，不应大于160mm。
(6)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。
(7)现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径不应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设Φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带，严禁水管水平埋设在现浇板中。
(8)现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次震捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
(9)现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。
(10)现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻队现浇板的冲击影响。
(11)现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
(12)支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
(13)施工缝的位置和处理以及混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。
(14)防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不小于300mm。

❷ 钢筋混凝土的裂缝

什么方向来？沿梁的长度方向还是梁源宽方向？
0.1mm你都能量出来？厉害！规范限值是0.3mm（非地震情况下）

佩服，聪明！
楼主还未说是横向裂缝还是纵向裂缝。
实际上裂缝只是影响钢筋的锈蚀，至于安全方面完全不用考虑！室内环境比较干燥的话即便超过0.3mm也没有什么问题。人民大会堂就是个例子，听专家讲过，它的有些地方裂缝就是比较大的，实际上用了几十年也没有什么问题，因为干燥，不会锈蚀。

❸ 现浇钢筋混凝土梁可能出现哪几种裂缝

1、裂缝表现斜向裂缝：

多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上，裂缝一般成斜向，有时一只角同时出现两条裂缝，裂缝基本上为上下贯通。如某七层框架商住楼工程，结构总长度约为100m，设有两道温度缝，其基础一侧为条形基础，其余为独立承台基础。

2、纵横向裂缝：

主要表现为纵横向裂缝。如某教学楼，其现浇钢筋混凝土楼板大面积出现宽度0.1－0.3mm不等的纵横向裂缝。

3、表面龟裂:

此类裂缝主要表现在施工过程中产生的裂缝，容易控制与处理。如某在建工程，因板面面积大，在晚上浇混凝土，第二天早上派人浇水，但前面浇，后面就干掉，到中午时板面出现龟裂缝，用肉眼可辩识。

(3)钢筋混泥土裂缝有哪些扩展阅读：

一、混凝土楼板裂缝产生的原因

水泥方面：水泥的收缩值般取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。即C3A含量大，细度较细的水泥收缩较大。石膏含量不足的水泥，具有较大的收缩，而SO3的含量对混凝土收缩的影响显著。

骨料方面：混凝土收缩随骨料含量的增加而减小，随骨料弹性模量的增加而减小，同时，又随骨料中粘土含量的增加而增大。另外，在预拌混凝土中，其骨料的级配不十分合理也是造成混凝土出现裂缝的主要因素。

二、收缩裂缝

（1）塑性收缩裂缝

塑性收缩裂缝多出现在干燥或刮风天气，裂缝多为中间宽，两端渐细，且长短不一，分布无规律，互不连贯，混凝土拌制后一段时间内水泥的水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和体积缩小，多发生在搅拌后3－12h内，终凝前较为明显，又因混凝土处于塑性状态，表面水分蒸出过快，产生急剧的体积收缩而产生裂缝，对混凝土楼板影响深度相对较大。

（2）沉降收缩裂缝

混凝土浇筑后，骨料颗粒沉落，水分上升，因受到钢筋或大的粗骨料的阻挡，使混凝土相互分离，或因混凝土本身组成材料沉落不均造成开裂，这类裂缝多表现为沿钢筋的纵向裂缝及表面龟裂，裂缝较浅较宽，通常在混凝土浇筑后发生，硬化后停止。

（3）干燥收缩裂缝

硬化混凝土在约束条件下的于缩也是楼板产生裂缝常见原因之一，因为养护不周，风吹日晒，水泥水化和表面水分散失过快，而内部湿度变化小，表面干缩受到内部混凝土的约束引起拉应力而导致表面开裂。

❹ 钢筋混凝土结构构造裂缝的防治措施有哪些

1、选用优质的水泥及优质骨料。

2、合理设计混凝土的配合比，当水灰比过大时容易出现裂缝。

3、避免混凝土搅拌很长时间后使用。

补充：

原因：

• 原材料对混凝土结构裂缝影响最大的是水泥品种及质量，单就裂缝而言，硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥水化热较高，大体量现浇混凝土结构易于裂缝；火山灰水泥及快硬水泥干缩性大，大面积混凝土结构易于裂缝；矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥抗冻性较差，干湿交替工程易于裂缝。矿渣水泥易发生沉缩和泌水现象。水泥含量越高，混凝土收缩越大，产生裂缝的可能性就越大。砂石含泥量过大，存在反应性骨料，外加剂不当或过量等，均容易造成混凝土结构裂缝。

• 施工质量不合格对建筑物裂缝形成最为直接，分混凝土、钢筋及模板三方面。混凝土方面，如混凝土配合比不当或泵送时改变了配合比，混凝土掺合料拌合不匀，混凝土搅拌时间不够或过长，混凝土浇筑顺序或接打处理不当，混凝土振捣不充分，混凝土硬化前受震动或受力，混凝土养护不及时或不充分或受冻。混凝土强度过低会直接降低结构的抗裂性。钢筋方面，如混凝土在结硬期钢筋被扰动，钢筋保护层过小。模板方面，如模板变形，模板支撑下沉，模板漏浆，过早拆模。

• 设计错误造成的结构裂缝，主要表现为结构方案及布置不合理，结构计算错误，结构抗裂性过低，以及结构构造不合理等方面。内力分析常见的错误是，计算简图与实际不符，荷载取值偏小或漏项，未考虑温度收缩应力及地基差异沉降所产生的内力；承载力计算常见的错误是，安全度取值偏低，配筋量不足，只算抗弯，不计算抗剪、抗扭；结构抗裂验算常易被忽视，尤其是手算；结构构造不合理，主要是伸缩缝及施工缝设置不当，配筋不合理，只配受力钢筋，忽略构造钢筋的作用和配置，如简支梁板入墙不配负筋，现浇连续板只配受力钢筋，不设收缩温度筋，高梁不设腰筋等。

• 使用不当及环境的不良影响，多表现为荷载超过设计规定，周围存在酸、盐及氯化物等有害介质作用，环境温、湿度急剧变化，构件各部位温、湿度差过大，表面受热过度或火灾，建筑物处于反复冻融和干湿交替状态等。

❺ 现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的原因可能会有哪些

钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治措施如下：
(1)现浇板的混凝土应采用中粗砂。
(2)混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响小的外加剂，其减水率不应低于8%。
(3)预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。
(4)钢筋砼屋面及建筑物两端现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。
(5)预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，不应大于160mm。
(6)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。
(7)现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径不应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带，严禁水管水平埋设在现浇板中。
(8)现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次震捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
(9)现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。
(10)现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻队现浇板的冲击影响。
(11)现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
(12)支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
(13)施工缝的位置和处理以及混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。
(14)防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不小于300mm。

❻ 钢筋混凝土有哪些结构特性，裂缝

;采用统计分析方法提出了500MPa级钢筋混凝土轴心受拉构件的平均裂缝间距、平均裂缝宽度和最大裂缝宽度的修正正计算公式,

❼ 混凝土结构裂缝产生的原因都有哪些

（1）砼的收缩。收缩是砼的一个主要特性，对砼的性能有很大影响。由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展则有可能引起机构物的开裂、变形甚至破坏。
（2）温度应力。砼内的水泥在水化反应中发散出大量热量，使砼升温，并与外部气温形成一定温差，从而产生温度应力。其大小与温差有关，并直接影响到砼的开裂及裂缝宽度。
（3）配筋不足。配筋间距大、配筋率小的砼结构开裂多，无筋砼比有筋砼开裂多。钢筋的位置要正确，保护层过大或过小都可能导致砼开裂。
（4）砼材料及配合比。配合比设计不当直接影响砼的抗拉强度，是造成砼开裂不可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大、水灰比大、含砂率不适当、骨料种类不佳、选用外加剂不当等，这几个因素是互相关联的。
（5）养护条件。养护是使砼正常硬化的重要手段。养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，砼硬化正常，不会开裂，但只适用于试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可能拥有这种条件。现场砼养护越接近标准条件，砼开裂可能性就越小。
（6）施工质量。砼浇筑施工中，振捣不均匀，或是漏振、过振等情况，会造成砼离析、密实度差，降低结构的整体强度。砼内部气泡不能完全排除时，钢筋表面的气泡则会降低砼与钢筋的粘结力。钢筋若受到过多振动，则水泥浆在钢筋周围密集，也将大大降低粘结力。

❽ 钢筋混凝土结构的裂缝是因为哪些原因形成的

造成钢筋混凝土结构裂缝的因素很多，主要以下这几类，当然还有很多其他因素，先列举这四方面原因：

1. 原材料对混凝土结构裂缝影响最大的是水泥品种及质量，单就裂缝而言，硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥水化热较高，大体量现浇混凝土结构易于裂缝；火山灰水泥及快硬水泥干缩性大，大面积混凝土结构易于裂缝；矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥抗冻性较差，干湿交替工程易于裂缝。矿渣水泥易发生沉缩和泌水现象。水泥含量越高，混凝土收缩越大，产生裂缝的可能性就越大。砂石含泥量过大，存在反应性骨料，外加剂不当或过量等，均容易造成混凝土结构裂缝。

2. 施工质量不合格对建筑物裂缝形成最为直接，分混凝土、钢筋及模板三方面。混凝土方面，如混凝土配合比不当或泵送时改变了配合比，混凝土掺合料拌合不匀，混凝土搅拌时间不够或过长，混凝土浇筑顺序或接打处理不当，混凝土振捣不充分，混凝土硬化前受震动或受力，混凝土养护不及时或不充分或受冻。混凝土强度过低会直接降低结构的抗裂性。钢筋方面，如混凝土在结硬期钢筋被扰动，钢筋保护层过小。模板方面，如模板变形，模板支撑下沉，模板漏浆，过早拆模。

3. 设计错误造成的结构裂缝，主要表现为结构方案及布置不合理，结构计算错误，结构抗裂性过低，以及结构构造不合理等方面。内力分析常见的错误是，计算简图与实际不符，荷载取值偏小或漏项，未考虑温度收缩应力及地基差异沉降所产生的内力；承载力计算常见的错误是，安全度取值偏低，配筋量不足，只算抗弯，不计算抗剪、抗扭；结构抗裂验算常易被忽视，尤其是手算；结构构造不合理，主要是伸缩缝及施工缝设置不当，配筋不合理，只配受力钢筋，忽略构造钢筋的作用和配置，如简支梁板入墙不配负筋，现浇连续板只配受力钢筋，不设收缩温度筋，高梁不设腰筋等。

4. 使用不当及环境的不良影响，多表现为荷载超过设计规定，周围存在酸、盐及氯化物等有害介质作用，环境温、湿度急剧变化，构件各部位温、湿度差过大，表面受热过度或火灾，建筑物处于反复冻融和干湿交替状态等

   
   

❾ 钢筋混凝土结构可能出现的裂缝及如何处理

会因为钢筋形变而导致混凝土出现裂缝。这个是比较深的研究课题了。版
但因为钢筋形变受权到其水平钢筋的约束，所以，裂缝的出现还是有限的。
要看这个约束的作用了。如水平钢筋细而密的话， 则约束比较好。如间距大，钢筋粗，则反之
这个约束现行没有计算依据，只是定性的分析，没有定量的计算。
估计这个研究成果，没有实际的操作可行性吧。
您现在只能是坐观其变吧。

❿ 钢筋混泥土裂缝对结构造成的危害有哪些

裂缝的危害无非就是钢筋腐蚀，使其本身的刚性、剪力强度、拉力强度、抗弯强度都会下降，并可能导致结构应力重分配造成进一步破坏。
但这个首先你必须得先测量裂缝宽度及观察裂缝方向、是否贯通，判断裂缝是否稳定（裂缝是否已经停止扩展），裂缝是否有害；根据裂缝的形成原因和特性定性的判定结构受力的状态，评定结构的安全度、刚度以及抗裂度等性能，从而找出相应的防治修补措施。
下面是我找的判断裂缝是否稳定或有害的方法：
一、裂缝是否稳定可以根据观测和计算的方法判定
（1）观测：定期对裂缝宽度、长度进行观测、记录。观测的方法可在裂缝的个别区段及裂缝顶端涂上石膏，用读数放大镜读出裂缝的宽度。如果在相当长的时间内石膏没有开裂，则说明裂缝已经停止扩展，趋于稳定状态。但这里也要注意有些裂缝是随时间和环境变化而变化的，譬如贯穿温度裂缝在冬天由于混凝土冷缩而增大，夏天则因材料的膨胀而缩小。又如收缩裂缝初期的发展速度迅速，在1～2年内方可趋于稳定状态；这些裂缝变化都是正常现象。所谓发展中不稳定裂缝，主要是随时间持续不断增大的荷载裂缝和沉降裂缝等。钢筋混凝土结构在各种荷载作用下，一般在受拉区是允许带裂缝工作的，只要裂缝发展是稳定的，宽度在规范允许的范围内都是正常的。但是，裂缝稳定的结构，裂缝会不会继续扩展还要视外界的环境是否稳定，环境的变化可能引起旧的裂缝继续扩展，甚至还会出现新的裂缝，所以还应根据构件所处的具体环境加以分析。
（2）计算：对于适筋梁，钢筋的应力σs是影响裂缝宽度的主要因素，因此可以通过对混凝土梁在按荷载短期效应组合下裂缝截面处纵向钢筋应力的计算来判定裂缝是否稳定，计算公式如下：
σss=MS/ ASηh0
式中：A s— 受拉钢筋的总面积；
η— 裂缝截面处内力臂长度系数，通常取η=0.87;
h0—截面有效高度；
如果计算钢筋的应力σss小于0.8fy（fy为钢筋强度设计值），则可认为裂缝的是处于稳定状态，否则，裂缝是不稳定的。
二、裂缝是否有害的判定
判定裂缝是否有害，原则上根据裂缝的危害程度和后果而定，一般认为下列情况的裂缝是有害的：
（1）损害建筑物使用功能的裂缝；如水池、水塔开裂渗漏水进而影响使用的；
（2）宽度超过规范规定限值的裂缝，沿钢筋纵向裂缝；这类裂缝会引起钢筋的锈蚀，使保护层崩落；
（3）严重降低结构刚度或影响建筑物整体性的裂缝；
（4）严重损害建筑结构美观的裂缝。
对于这些裂缝应根据具体情况及时进行修补处理或采取加固措施；一般情况下根据裂缝宽度从耐久性和防水性两方面考虑修补措施。