『壹』 钢筋笼放不下的原因
要么是孔洞尺寸不对,要么是钢筋笼大小不对,还有就是下放时某个地方挂了或卡住了
『贰』 灌注桩放完钢筋笼后插的小管是什么
灌注桩放完钢筋笼后插的小管是用于桩底部注浆,防止桩发生专沉降,还用于后期的声波属检测垂直度。
灌注桩直接在所设计的桩位上开孔,其截面为圆形,成孔后在孔内加放钢筋笼,灌注混凝土而成。
由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点,灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺的不同,灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等。
『叁』 灌注桩钢筋笼的底笼下端为什么不用全笼
因为钢筋笼受力主要集中在桩顶及桩顶以下三分之一桩长部分,钢筋笼底笼下端部分起到抑制浮笼现象发生! 在爱力、强度方面作用不是很大!
在桥涵或者高层建筑施工时,根据要求可能要求基础进行打桩,方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔,并且孔深达到设计要求,然后向桩孔下放钢筋笼,再插入导管进行混凝土浇注。
另外,当混凝土结构物为柱状或者条状构件时,其中心部分不需要配筋,只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的,我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好,这个就是钢筋笼。通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。
钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的水平力。
『肆』 为什么钢筋笼下端要制作成收口
可能是考虑下笼时略有偏斜也不会插入孔壁导致塌孔,或钢筋笼卡在孔壁上放不下去。
『伍』 长螺旋灌桩钢筋笼为什么压不下去
1、钢筋来笼尺寸偏差,应该不太可能发源生
2、孔打得不直
3、孔内坍方造成孔深锐减
4、钻孔时进尺过快,局部孔径不够
5、钢筋笼下口钢筋向外折出超出钢筋笼尺寸,插入孔壁后造成无法继续下放,这个要把钢筋笼拎起来才知道,这也是钢筋笼下口钢筋加工时须要向内折的道理
应该就这些了吧,呵呵
『陆』 钻孔灌注桩钢筋笼的底笼下端为什么用半笼而不用全笼
因为钢筋笼受力主要集中在桩顶及桩顶以下三分之一桩长部分,钢筋笼底笼下端部分起到抑制浮笼现象发生! 在爱力、强度方面作用不是很大!
在桥涵或者高层建筑施工时,根据要求可能要求基础进行打桩,方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔,并且孔深达到设计要求,然后向桩孔下放钢筋笼,再插入导管进行混凝土浇注。
另外,当混凝土结构物为柱状或者条状构件时,其中心部分不需要配筋,只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的,我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好,这个就是钢筋笼。通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。
钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的水平力
制作成型:
一 搭建场地
钢筋笼加工制作的时候要求防雨,防潮,出入方便。一般选好合适的平整场地后,按需要搭建大棚,并拉好安全电源。
二 进购原材料
按设计的图纸要求进购钢筋,按要求截取钢筋并送到相关质量检测部门进行检验,检验合格后方可使用。焊接钢筋时,如果用电弧焊,则要按施工要求进购焊条,焊条的质量将直接影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我国自行研发的钢筋笼滚焊机。
三 加工制作
按设计的图纸要求进行钢筋加工。制作好的钢筋笼在监理人员检验合格后按要求堆放。
『柒』 旋挖桩钢筋笼下口为什么是尖
还没见过如楼主所说的旋挖桩钢筋笼下口是尖的设计!一般只有检孔器两头才设计成尖的!而成桩钢筋笼下口都是平的!
『捌』 钻孔灌注桩钢筋笼下不去的原因
钻孔灌注桩钢筋笼下不去上浮的原因:
(一)浮力。钢筋笼在泥浆和混凝土中受到浮力作用,浮力的大小与泥浆及混凝土比重、含砂率有关,但浮力并不是导致钢筋笼下不去的主要原因。
(二)摩擦力。在混凝土灌注过程中上升的混凝土对钢筋笼的粘附力(摩擦力)是导致钢筋笼上浮的一个因素,它的大小主要取决于混凝土的初凝时间、流动性(和易性)及灌注时的温度、混凝土总的灌注时间和导管与钢筋笼在混凝土中的公共埋深等。
1.混凝土初凝时间与流动性(坍落度)和摩擦力的关系。混凝土拌合物的流动性(坍落度)与钢筋笼的上浮力(摩擦力)成反比,特别是首批灌注的混凝土始终处于后灌混凝土之顶层,应从灌注开始至灌注完成始终保持必要的塑性和流动性,否则混凝土的流动性变小摩阻力增大而粘附于钢筋笼上致使钢筋笼上浮,因此要求混凝土拌合物要有足够的流动性和初凝时间,保证首批灌注的混凝土的初凝时间不得早于灌注桩全部混凝土灌注完成时间。而影响混凝土初凝时间和流动性的因素有以下几点:a.气温:气温越高,混凝土凝结时间越快;b.水泥品种:掺有混合料的水泥凝结时间较长;c.混凝土的标号:其它条件相同时,混凝土凝结时间随着标号的提高而缩短;d.混凝土的水灰比:随着水灰比的增高而混凝土的凝结时间延长;e.混凝土坍落度:一般混凝土坍落度增加,凝结时间可以延长;f.外加剂:掺入少量缓凝剂可以延长混凝土初凝时间和终凝时间。
2.钻孔桩混凝土灌注时间的温度和总的灌注时间与摩擦力的关系。灌注桩全部混凝土灌注完成及提升并拆除导管所耗总的时间越长,灌注混凝土时温度越高,导致钢筋笼上升的摩阻力就越大,因为混凝土的流动性(坍落度)降低率与时间、温度成正比,与拌合物原有坍落度的大小成反比,特别是在混凝土灌注的中、后期,混凝土的流动性降低,与钢筋笼的摩阻力大为增加。当钻孔灌注桩直径较大,桩身较长,所需灌注时间较长时,或混凝土拌和机与灌注地点距离较远、运输时间较长时,灌注温度较高时,配制混凝土混合物须增加其坍落度或掺入缓凝剂。
3.导管与钢筋笼在混凝土中的公共埋深与摩擦力的关系。当孔内混凝土面进入钢筋笼底面以后,混凝土面到导管底口的距离即为导管与钢筋笼在混凝土中的公共埋深。灌注混凝土时导管底口以上的混凝土上升时间与钢筋笼间的摩阻力是导致钢筋笼上浮的上升力。而在导管底口以下部分的混凝土对钢筋笼的握裹力将抵消导致钢筋笼上浮的上升力,这部分力有利于防止钢筋笼的上浮。
(三)顶托力。顶托力主要来自混凝土从漏斗向下灌注时的位能而产生的冲击力,混凝土从导管底口流出来向上升起时,向下的冲击力转变为向上的顶托力。顶托力是导致钢筋笼上浮的主要因素,钢筋笼所受到的顶托力的大小与混凝土灌注时的位能、灌注速度、首批混凝土的流动性、及表面标高、导管底口标高、钢筋笼底端标高等因素有关。
1.混凝土在钢筋笼中上翻速度的影响。在钻孔桩混凝土灌注过程中不难发现,如果混凝土灌注速度过快,将会使向上的顶托力增大,造成钢筋笼被顶托上升。造成混凝土灌注速度过快的因素主要有以下几点:a.漏斗高度过高,导致混凝土的位能过大,加快了混凝土下落速度。b.井底清孔不彻底,尚有少量沉淀物被首批灌注的混凝土置换使导管底口距孔底距离过大,混凝土流出导管底时流速过快。c.刚开始灌注混凝土时往往导管埋置较浅,或混凝土下落时导管提升过猛,使混凝土灌注速度过快。
2.导管底标高、混凝土表面标高、钢筋笼底端标高间的影响。当导管底口在钢筋笼底端下面,混凝土从钢筋笼下口往上翻升,钢筋笼受到混凝土的顶托后很容易上浮。反之,导管底口在钢筋笼底端上面,混凝土从钢筋笼底端上部往上翻升,钢筋笼受混凝土的握裹力作用,钢筋笼上浮现象一般情况下不太明显。
『玖』 钻孔灌注桩下放钢筋笼后,下方一根到底的铁管有什么用
声测管的作用主要是在灌注桩浇筑砼施工时预留一个能够让超声波探头可以正常放到桩底的一个通道,并不作为结构受力计算的考虑。
因此,为了形成这样一个通道,现在有一种新工艺可以不用声测管,即采取抽拨棒的方式,在桩基砼形成初凝时把抽拨棒给抽出来。
这样就可以节省钢材的使用。必须进行清底作业,否则将来受力后会产生较大的沉降,对结构有影响。加工一些圆形的砂浆垫块,中间留12mm左右的孔,将其串到井桩笼的前端。
(9)钢筋笼下口为什么小扩展阅读:
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持比地下水位高的水头。
增加孔内静水压力,能为孔壁平衡孔外地下水压力或者加大孔内向水力、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。
钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。
调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。