钢管上油太重怎么办

A. 结构无缝钢管的酸洗的缺陷

酸洗时氢气除了对氧化铁皮有剥离作用外，还向15CrMo合金钢管基体内部扩散 ，并在杂质或气孔处聚集，导致内应力增加，降低15CrMo合金钢管的塑性，增加15CrMo合金钢管的脆性，这种作用叫氢脆。氢脆主要受氢原子扩散速度的影响。而氢的扩散速度与下列因素有关：
【1】氢在硫酸溶液中的扩散速度，比在盐酸溶液中的扩散速度高。
【2】 随着酸洗温度的提高，氢的扩散速度急剧提高，而增加酸液浓度，氢的扩散速度提高得并不多。因此，最好不要在低浓度高温下酸洗。
【3】酸洗中的某些夹杂物如砷(As)、锑(Sb)、硫化氢(H2S)和二氧化硫(SO2)增加氢原子的扩散速度，即增加产生氢脆的可能性。
【4】15CrMo合金钢管的化学成分对氢原子的扩散亦有影响。预防氢脆的措施是按照规定的酸液浓度及温度进行操作，尽量缩短酸洗时间，按时按量加入缓蚀剂等。
欠酸洗 酸洗后的15CrMo合金钢管表面上仍存在尚未除净的氧化铁皮，这种现象叫做欠酸洗。欠酸洗根据产生的原因不同可分为全部欠酸洗和局部欠酸洗。造成全部欠酸洗的原因是酸洗时间短、酸液浓度低或温度低；造成局部欠酸洗的原因是码料时未加垫铁或15CrMo合金钢管表面局部有油污等。欠酸洗可用继续酸洗的办法进行挽救。
过酸洗、碳钢过酸洗时，表面粗糙而且色暗；铬不锈钢过酸洗时，表面呈灰色并且极其粗糙，严重者有一定深度的圆形孔洞——针孔。产生过酸洗的原因是酸液温度过高、酸洗时间过长或酸液浓度过高。这种缺陷一旦发生无法挽救，对15CrMo合金钢管的性能产生有害影响。经过酸洗15CrMo合金钢管在轧制过程中很容易粘辊或破碎。
残渣或锈蚀 酸洗后除有铁盐残留在15CrMo合金钢管表面上外，还有一层由15CrMo合金钢管中其他元素的氧化物或盐类组成的残渣。这些残渣对钢坯表面缺陷的清理不利，如不及时洗掉还会使钢坯表面继续锈蚀，呈现黄色。

B. 钢管上怎么刷油漆又快又好

钢管上怎么刷油漆又快又好
可以用刷子涂漆，这个是最简单的方法，机械漆漆一般经稀释为粘度以涂4杯10-20秒左右，在软毛刷蘸少许漆料刷涂。而且毛刷最好经过冲洗以氟碳漆将毛刷的根部浸渍处理，然后待干后将易脱落的毛除掉再用。
并且使用时毛刷浸入漆料的部份不要多于毛长。
然后依次先斜后直，需要先上后下，然后先左后右，纵横施涂形成均匀一致的薄层，此操作以轻巧快捷为宜。/相关知识拓展资料：1、将被涂物全部浸没在盛有涂料的槽中，然后经过很短的时间从槽中把浸过漆的物件取出，再挂在固定的架子，这样就会使多余的漆自然滴落，经过干燥而达到涂装的目的。2、使用喷枪使涂料雾化雾状液滴，分散沉积于被涂物表面，目前，用的最多的有空气喷涂法，高压无空气喷涂法，热喷涂法，双口喷枪喷涂法。3、倘若干棍筒浸渍涂料后在被涂物面上滚过，那么在受压力下将涂料转移并沉积到被涂物面上。
基本上手工滚涂如建筑物上的外内墙施工和机械滚涂法如钢、铝板预涂法，彩钢涂装。这样就会将金属轧成一定宽度的连续薄板，随机在线滚涂涂料，然后可以固化以工业和建筑施用。
怎样刷清漆或混油漆才可以刷的又快又结实谢谢。
一、准备工作：1.清理要刷漆的木器打磨，用湿布擦干净。木头要干燥。
2.熟桐油、松节油（其他稀料也行，反正很快就挥发了）、油种、黑色猪鬃毛刷子，棉布。
一定要熟桐油，不能买生桐油，生桐油不容易干，弄不好得一个月才干。在建材市场和古建筑商店有卖，是铁桶包装。我前些日子在小红门的十字路口往东100米的古建筑商店买了一桶5斤的100块钱左右。看到在淘宝上有，但是很贵，还是塑料包装。
二、用桐油擦或者刷清油：1.第一遍，桐油：松节油=1:5，第二遍，桐油：松节油=1:4。桐油只能比这个比例少，不能多。越少干得越快，越少越薄。
有的人桐油多，稀料少，刷了厚厚一层，一个星期也不会干。2.要是刷就用纱布沥清，不然刷完了的漆面有一个个小豆豆。越是放时间长了的桐油越要沥清。
3.要是刷，每次都打磨。打磨是为了油能挂上。用棉布擦不用打磨。
如果有时间，就刷或者擦5、6次，甚至7次，又结实又好看。 三、用桐油+油种擦混油漆。在打磨之后的原木上直接擦油种和桐油混合的颜色。骆驼牌油种或者大孚牌油种比较有名。
有十几种颜色，也可以买来自己配喜欢的颜色。先配好了桐油和稀料，也是1:3以上，再兑入油种，用棉布擦在木材上。是先擦一遍桐油，再擦颜色。我这样主要是因为家具运来之后先上桐油作为底油，保证不变形。
以后有时间之后慢慢上颜色。
怎样刷油漆才又快有好
做好心理准备，条目不是一般的多啊。可以参考keyiwenwo之前一个在这里安全第一，先看这个口罩、眼镜一定要戴好，夏天可能就辛苦点，前者可以减少吸入的有害气体，后者防止油漆滴入眼睛。
首先要清洁家具，主要考虑温度，湿度，刷完尽快干，否则效果不好。
1、中、深色乳胶漆施工时尽量不要掺水，易有色差。2、石膏板接缝处要上绷带。4、原来的腻子一定铲除，或者刷一遍胶水也可以。5、尽量买有名的油漆品牌提供的油漆。
休息下，继续：6、空气太潮湿，不要刷油漆，xiaoguo不好啊。7、油漆、涂料的打磨要等完全干透后进行。8、下一道油漆施工必须等前一道油漆干透后进行。
9、金属面的油漆要做防锈处理。10、天气太冷，油漆施工质量会差的。太热了人很辛苦的，忍着吧。
没有了不是，还有不少呢：1、门油漆时，要用美纹纸贴住铰链和门锁。2、天太热，要注意通风。3、贴墙纸时，要在墙上刷清油，同时把开关、插座的面板卸下来。
最后再一条：亮光、丝光的乳胶漆要一次完成，补的容易出现色差。还有：踢脚线安装好后要用腻子和乳胶漆补一下缝。
楼梯扶手怎么刷油漆简单又快
1、用纱布或者是磨砂纸，将楼梯表面扶手上的灰尘和污渍都打磨掉，在清理的时候一定要顺着扶手的纹理方向来进行打磨，使表面变得光滑平整。2、用水胶溶液、老粉以及颜料配制成相应的腻子，将扶手上的缺陷刮平。
等腻子自然风干了之后，再对其进行打磨。
最后再全面的上一层腻子，进行打磨，使楼梯变的光滑。相关知识科普：1、使用黄纳粉或者是黑纳粉等燃料与开水配制成与扶手颜色一致的水色溶液，然后顺着楼梯扶手的结构方向均匀地进行涂抹，避免出现一块颜色深一块颜色浅的现象。2、将醇酸清漆或者酚醛清漆均匀的涂抹在楼梯的扶手上，需要粉刷两遍。第一遍的时候，等待其干燥12到24小时，然后用家用的细纱布将其打磨平滑。
3、在清漆都自然风干了之后，对扶手进行整体的抛光打蜡处理，给扶手上一层保护层，避免以后出现褪色的现象，并且让扶手看起来更加光滑。如果自己嫌麻烦，可以寻找专业的工作人员进行上门装修服务。
怎么让油漆干的最快， 急急急急急急
让油漆干得快的方法有：1、油漆配比时多加入些稀释剂。2、加入醇酸稀释剂，增加挥发速度。
3、升高温度。
油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。 不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。

C. 什么是管道脱脂

当管道中来含有油脂时自，有些介质不能进入管道，特别是氧气，否则会燃烧甚至爆炸，因此管道应进行脱脂和脱脂。

氧气管道是由钢管制成的。一旦铁氧体在氧气中着火，其燃烧热就非常高，温度急剧上升，呈现出白热化状态。钢管将被燃烧和熔化。

分析原因，肯定有突然激发能量，再加上阀油等易燃物质会造成激发能量包括机械能冲击、摩擦、绝热压缩等。

(3)钢管上油太重怎么办扩展阅读：

脱脂剂工业用四氯化碳、精馏酒精和工业用二氯乙烷都可作为脱脂剂用的溶剂。碳素钢、不锈钢及铜的管道、管件的阀门宜用工业用四氯化碳，铝合金的管道、管件及阀门宜用工业酒精，非金属的垫片只能用四氯化碳。

四氯化碳与二氯乙烷都是有毒的，在使用时必须有防毒措施。二氯乙烷与精馏酒精是易燃易爆的物质，脱脂工作现场应严禁烟火，遵守防火的有关规定。

D. 冷轧钢管表面的油怎么回收

冷轧钢管生产过程中，钢管的表面会吸附大量润滑油，随钢管移动消耗掉。据测算，每专台轧机一年可由属此流失2吨左右的润滑油，造成惊人浪费的同时还会导致环境污染，产品品相也会大打折扣，增加后续加工的处理难度甚至导致二次污染。http://v.youku.com/v_show/id_XOTUwOTAyMzAw.html?tpa=&qq-pf-to=pcqq.c2c
本装置安装在轧机出口处，将钢管表面的润滑油滤除回收到油箱内重复利用，有效解决上述问题，处理过后的钢管表面光亮洁净，可达到手触不沾油污的效果。

E. 什么方法可以把不锈钢上面的油和秀气去掉

不锈钢在必定的条件下也会生锈的。不锈钢具有反抗大气氧化的才能－－-即不锈性，一起也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的才能－－-即耐蚀性。但其抗腐蚀才能的巨细是随其钢质自身化学组成、加互状况、运用条件及环境介质类型而改动的。如304钢管，在枯燥卫生的大气中，有肯定优秀的抗锈蚀才能，但将它移到海边区域，在富含许多盐份的海雾中，302HQ不锈钢螺丝线，很快就会生锈了；而316钢管则体现杰出。因而，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀，不生锈的。

不锈钢是靠其外表构成的一层极薄而巩固细密的安稳的富铬氧化膜（防护膜），避免氧原子的持续进入、持续氧化，而取得抗锈蚀的才能。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地损坏，空气或液体中氧原子就会不断进入或金属中铁原子不断地析离出来，构成疏松的氧化铁，金属外表也就遭到不断地锈蚀。这种外表膜遭到损坏的方式许多，平常生计中多见的有如下几种：

1、不锈钢外表存积着富含其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在湿润的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反响，保护膜遭到损坏，称之谓电化学腐蚀。

2、不锈钢外表粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧状况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属外表的腐蚀。

3、不锈钢外表粘附富含酸、碱、盐类物质（如装修墙面的碱水、石灰水喷溅），导致部分腐蚀。

4、在有污染的空气中（如富含许多硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，构成硫酸、硝酸、醋酸液点，导致化学腐蚀。

以上状况均可形成不锈钢外表防护膜的损坏引发锈蚀。所以，为保证金属外表永世亮光，不被锈蚀，咱们主张：

1、有必要常常对点缀不锈钢外表进行卫生擦拭，去掉附着物，消除引发润饰的外界要素。

2、海边区域要运用316原料不锈钢，316原料能反抗海水腐蚀。

3、市场上有些不锈钢管化学成分不能契合相应国家标准，达不到304原料需求。因而也会导致生锈，这就需求用户仔细挑。

F. 液压钢管的管路漏油原因

液压系统管路漏油原因探讨及对策
液压系统中使用的管路种类很多，根据液压系统的工作压力及安装位置的不同，选用的有钢管、紫铜管、橡胶管、尼龙管和塑料管等。这些管路一旦损坏漏油，轻则污染环境、影响系统功能的正常发挥，重则危及安全。本文分析归纳了造成液压管路漏油的原因及采取的相应对策。]1 漏油的原因分析b]1．1 管路质量差
在维修或更换液压管路时，如果在液压系统中安装了劣质的管路，由于其承压能力低、使用寿命短，使用时间不长就会出现漏油。硬质油管质量差的主要表现为管壁厚薄不均，使承载能力降低；劣质软管则主要是橡胶质量差、钢丝层拉力不足、编织不均，使承载能力不足，在压力油冲击下，易造成管路损坏而漏油。
1．2 管路安装不符合要求
1.2.1 管路弯曲不良
在装配硬管的过程中，应按规定弯曲半径使管路弯曲，否则会使管路产生不同的弯曲内应力，在油压的作用下逐渐产生渗漏。硬管弯曲半径过小，就会导致管路外侧管壁变薄，内侧管壁存在皱纹，使管路在弯曲处存在很大的内应力，强度大大减弱，在强烈振动或高压冲击时，管路就易产生横向裂纹而漏油；如果硬管弯曲部位出现较大的椭圆度，当管内油压脉动时就易产生纵向裂纹而漏油。
软管安装时，若弯曲半径不符合要求或软管扭曲等，皆会引起软管破损而漏油。
1.2.2 管路安装固定不符合要求
常见的安装固定不当有：
（1）在安装油管时，不顾管路的长度、角度、螺纹是否合适强行进行装配，使管路变形，产生安装应力，同时很容易碰伤管路，导致其强度下降；
（2）安装油管时不注意固定，拧紧螺栓时管路随之一起转动，造成管路扭曲或与别的部件相碰而产生摩擦，缩短管路的使用寿命；
（3）管路卡子固定有时过松，使管路与卡子间产生的摩擦、振动加强；有时过紧，使管路表面（特别是铝管）夹伤变形；这些情况都会使管路破损而漏油；
（4）管路接头紧固力矩严重超过规定，使接头的喇叭口断裂，螺纹拉伤、脱扣，导致严重漏油的事故。
1．3 液压管路疲劳破坏或老化
大量硬液压管路断口的观察和分析表明，硬管的破裂是一种疲劳破坏，所以在管路上必定存在交变载荷的作用。当液压系统工作时，液压管路要承受较高的压力，再加上压力不稳定产生的交变应力、设备振动而产生的振动应力、装配应力等的共同作用，使硬管在材料缺陷处、腐蚀点或损伤处产生应力集中现象，管路发生疲劳破坏断裂而漏油。对于橡胶管路则会从高温、高压、弯曲、扭曲严重的地方发生老化、变硬和龟裂，最后油管爆破而漏油。长本液压钢管
1．4 液压油的污染及管路表面污染
当液压油受到污染时，会使油管受到磨损和腐蚀，加速管路的破裂而漏油，而且这种损坏不易被发现，危害更加严重。
由于液压系统容易被污染，含有固体污染物的液压油类似于研磨金属加工面所使用的研磨剂，增加了油液和管路内壁的摩擦。而且通常固体污染物颗粒的硬度比导管内壁材料的硬度高得多，这样就加速了导管内壁的磨损，甚至划伤内壁。特别是当液体的流速高且不稳定（流速快和压力脉动大）时，就会使导管内壁的材料受到冲击而剥落。
当液压油中含有水分时，会促使液压油形成乳化液，降低了液压油的润滑和防腐作用，加速导致管路内壁的磨损和腐蚀。当液压油中含有大量气泡时，在高压管路中气泡受到压缩，周围的油液便高速流向原来由气泡所占据的空间，引起强烈的液压冲击，在高压液体混合物冲击下，管路内壁受腐蚀而剥落。以上这些情况最终都会使管路破裂而漏油。
此外，管路的外表面经常会沾上水分、油泥和尘土，如果保护层破坏，就很容易产生腐蚀，导致强度下降，直至从高温、高压、弯曲、扭曲严重处发生爆破油。]2 对策b]液压管路虽然承受的压力高，工作环境恶劣，但是漏油故障是可以预防和避免的，在使用和维修中应采取以下预防措施。
2．1 认真检查管路质量，严禁使用不合格管路
在维修时，对新更换的管路，应认真检查生产的厂家、日期、批号、规定的使用寿命和有无缺陷，不符合规定的管路坚决不能使用。使用时，要经常检查管路是否有磨损、腐蚀现象；使用过程中橡胶软管一经发现严重龟裂、变硬或鼓泡现象，就应立即更换。
2．2 正确安装管路，严禁违规装配
2.2.1 软管管路的正确装配
安装软管拧紧螺纹时，注意不要扭曲软管，可在软管上划一条彩线观察；软管直线安装时要有30%左右的长度余量，以适应油温、受拉和振动的需要；软管弯曲处，弯曲半径要大于9倍软管外径，弯曲处到管接头的距离至少等于6倍软管外径；橡胶软管最好不要在高温有腐蚀气体的环境中使用；如系统软管较多，应分别安装管夹加以固定或者用橡胶板隔开。
2.2.2 硬管管路的正确安装
硬管管路的安装应横平竖直，尽量减少转弯，并避免交叉；转弯处的半径应大于油管外径的3～5倍；长管道应用标准管夹固定牢固，以防振动和碰撞；管夹相互间距离应符合规定，对振动大的管路，管夹处应装减振垫；在管路与机件连接时，先固定好辅件接头，再固定管路，以防管路受扭，切不可强行安装。（广州长本）
2．3 正确使用维护，严禁污染液压系统
在日常维护工作中，不得随意踩踏、拉压管路，更不允许用金属工具敲打管路，以防出现机械损伤；对露天停放的液压机械或液压设备，应加盖蒙布，做好防尘、防雨雪工作，雨雪过后应及时进行除水、晾晒和除锈；要经常擦去管路表面的油污和尘土，防止管路腐蚀；油液添加和部件拆装时，要严把污染关口，防止将杂物、水分带入系统中。此外，一定要防止把有害的溶剂和液体洒在导管上。
2．4 其它
对设备上油液温度和环境温度变化较大的管路，在安装时要考虑热膨胀补偿问题，以减小热应力的影响；为了保证管路的安全工作，延长使用寿命，对处于高温区的橡胶管，应做好隔热降温，如包扎隔热层，引入散热空气等都是有效措施；在满足系统性能要求的前提下，应考虑在易产生液压冲击的地方，安装合适的蓄能器或消振器，并尽量采用带缓冲装置的液压元件，减弱液压脉动，防止产生液压冲击。

G. 钢管 除油方法

钢管在酸洗前用复合脱脂剂除一下油，如果油很少的活可在酸槽里加点酸性脱脂剂，除油除锈一次完成，这样更方便。
可同我交流：[email protected]

H. 怎样清洗液压油管

油液污染是液压系统最大的敌人，75-85%的液压失效时由于污染物造成的。

1、导致液压系统失效的原因：（1）装配前未清洁元件；（2）未对油液进行预过滤；（3）没有注重日常维护;（4）由胶管切割和扣压所产生的污染物进入系统；

2、清洗方法：上海毅鸥的奥托克林清洗设备利用海绵弹丸在压缩空气下账紧软管内壁，将污染物高速冲出，和传统高压水和压缩空气相比，此清洗方法清洗效果极佳，操作方法方便效率高，管子无长度宽度限制，清洗后的管内无残留物，能耗低。

3、海绵子弹选择：（1）超净型手感软，具有特别优良的可压缩性，可以通过直角接头和收缩的管道，用于轻度污染、颗粒、粉装污染。适用于软管、钢管及带接头的软管或钢管总成；（2）硬管型的高密度弹丸，手感较硬，可有效清除管内的油液，油脂。适用于管内有油液，油脂的钢管，硬管或软管。可通过各种弯曲的管路，但不适用于变径或带接头的管路总成；（3）摩擦型密度类似超净弹，但在弹丸头部由一层特殊材质制作的摩擦层。用于有效地清除壁管上地黏附层，氧化层。适用于轻度氧化，锈蚀地钢管。可通过各种弯曲地管路，但不适用于变径或带接头地管路总成。（4）磨砂型密度类似于超净弹，但在表面上有一层金刚啥。用于磨削管壁上的氧化层或重度污染。仅用于直管。

补充说明：清洗海绵子弹时上海毅鸥清洗枪使用的专业请盖管路的耗材，清洗弹丸是完成清洗过程达到清洗效果的关键元素，奥托克林的清洗弹丸具有闭式蜂窝结构，高压缩性和高抗扯断力的优质聚氨酯海绵材料制造。