钢管断后标距怎么测量

❶ 金属材料拉伸试验管材试验方法

（一）低碳钢拉伸试验
1.准备试件。用刻线机在原始标距 范围内刻划圆周线（或用小钢冲打小冲点），将标距内分为等长的10格。用游标卡尺在试件原始标距内的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径，取其算术平均值作为该处截面的直径，然后选用三处截面直径的最小值来计算试件的原始截面面积A。（取三位有效数字）。
2.调整试验机。根据低碳钢的抗拉强度σb和原始横截面面积估算试件的最大载荷，配置相应的摆锤，选择合适的测力度盘。开动试验机，使工作台上升10mm左右，以消除工作台系统自重的影响。调整主动指针对准零点，从动指针与主动指针靠拢，调整好自动绘图装置。
3.装夹试件。先将试件装夹在上夹头内，再将下夹头移动到合适的夹持位置，最后夹紧试件下端。
4.检查与试车。请实验指导教师检查以上步骤完成情况。开动试验机，预加少量载荷（载荷对应的应力不能超过材料的比例极限），然后卸载到零，以检查试验机工作是否正常。
5.进行试验。开动试验机，缓慢而均匀地加载，仔细观察测力指针转动和绘图装置绘出 图的情况。注意捕捉屈服荷载值，将其记录下来用以计算屈服点应力值σS,屈服阶段注意观察滑移现象。过了屈服阶段，加载速度可以快些。将要达到最大值时，注意观察“缩颈”现象。试件断后立即停车，记录最大荷载值。
6.取下试件和记录纸。
7.用游标卡尺测量断后标距。
8.用游标卡尺测量缩颈处最小直径d1。
（二）铸铁拉伸试验
1.准备试件。除不必刻线或打小冲点外，其余都同低碳钢。
2.调整试验机和自动绘图装置，装好试件，对以上工作进行检查（与低碳钢拉伸试验时的步骤相同）。
3.进行实验。开动试验机，缓慢均匀地加载，直至试件被拉断。关闭试验机，记录拉断时的最大荷载值，取下试件和记录纸。
（四）结束实验。
请指导教师检查试验记录。将试验设备、工具复原，清理试验场地。最后整理数据，完成试验报告。

❷ 钢管相关标准

力学性指标是衡量钢材性能的关键，它受化学成分和热处理影响。钢管标准中，依据不同需求，规定了一系列力学性能指标。包括：

• 抗拉强度（σb）: 金属材料在拉力作用下的最大抵抗能力，由试样拉断时最大力（Fb）除以原始横截面积（So）计算，单位N/mm²（MPa）。


• 屈服点（σs）: 当材料开始屈服但仍能继续伸长时的应力，分为上屈服点（σsu）和下屈服点（σsl）。


• 断后伸长率（σ）: 拉断后标距增加的长度与原标距的比例，以百分比表示。


• 断面收缩率（ψ）: 试样拉断后横截面积缩减的比例，反映材料的塑性。


• 硬度指标: 金属抵抗压陷的能力，包括布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HK）和维氏硬度等，如布氏硬度通过钢球压入试样测定。

此外，还有焊接钢管标准，如低压流体输送用焊接钢管，按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管，各自特点和适用场合不同。例如，直缝焊管成本低、生产效率高，而螺旋焊管适用于大口径且强度更高的管件。不同材质和规格的钢管，如无缝钢管，适用于不同的工业用途，如石油钻探、船舶制造、汽车结构件等，要求强度、耐腐蚀性各异。

❸ 无缝钢管的检验标准

一、钢管几何尺寸及外形检查：

1、钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

2、钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。

3、钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

4、钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

5、钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.

二、钢管表面质量检查：

1、人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

2、无损探伤检查：超声波探伤UT、涡流探伤ET、磁粉MT和漏磁探伤、电磁超声波探伤、渗透探伤。

(3)钢管断后标距怎么测量扩展阅读：

异形无缝钢管在城市建设中起着至关重要的作用，它的好坏直接影响到生活建筑的坚实程度和质量高低，劣质异形无缝钢管有以下特征：

1、表面是否光滑

劣质异形无缝钢管因为采用的原料、轧钢设备简陋、技术手法不专业以及成本低廉的原因，会出现表面折叠、麻面、结疤、裂纹、易刮伤等现象，一般这种情况都可以通过肉眼观察发现。

因此建议广大消费碰到以上这些情况的时候，一定要理性对待，不要为了图便宜购买了劣质方管，这些异形无缝钢管的强度和硬度不达标准，是会影响今后的使用的。

2、表面是否有金属光泽

有些劣质异形无缝钢管采用的是土坯，而且温度不标准，钢温是通过目测把握的，这样轧出的刚会呈现出淡红色或生铁的颜色，没有正品异形无缝钢管的金属光泽，性能上就更不用说了。

3、横截面和切头是否平整

劣质异形无缝钢管为了节省原料，在成品辊前二道的压下量偏大，导致横截面呈椭圆形，劣质方管的切头断面经常会有掉肉情况，即凹凸不平。因此一旦发现方管横截面呈椭圆形、且切头凹凸不平大家就要警惕，这就是劣质方管了。

4、尺寸和重量是否合格

一般劣质异形无缝钢管的尺寸内经波动大，且为了节省原料，大多重量不够，所以大家在选购方管的时候可以事先看一下国家标准和尺寸，在查看样品的的时候可以要求提供准确的方管尺寸和重量。

参考资料来源：网络-无缝钢管标准

❹ 如何用理论计算出钢管由厚拉薄的延伸率

延伸率：伸长长度除以原来的长度（百分比）。
如：钢管原长10米，冷拔后长11米，它的延伸率是（11－10）/10*100%＝10%。
延伸率是材料的塑性性能指标，延伸率越大，说明材料的塑性越好。 钢管延伸率=（L-L0）/L0。
L是延伸后的长度，LO是初始长度。拉伸试验前要先确定标距L0，对于圆形试样其标距L0等于5d，d为试样的直径,对于板状试样，其标距按计算公式计算：即5.65乘于（S0）的开平方，详见GB/T228-2002金属材料-室温拉伸试验方法。
开平方的为比例试样，5.65为比例系数。另一种为非比例试样。断后延伸率是需要手动测的,要根据产品标准要求画出原始标距L0,如果测量断后伸长率(黑色金属产品一般叫伸长率)在测量断后标距l1,采用(L1-L0)/L0*100%,计算,而采用计算机采集数据不准确(我是这样认为的),这是因为计算机采集数据的变形量是包括有夹具内和标距外的金属变形,这个值肯定大,这时候的原始标距L0若仍然采用夹持部位,那这个值断裂延伸率肯定要比断后延伸率大。可以做力学性能试验试验方法的规定是GB/T228-2002，你把你的钢板制成标准上规定形状的试样（哑铃状，中间细，两头粗，粗细结合部有过度园弧）用游标卡尺测量出试样细的部分的截面积，再把截面积的值开根号后乘以5.65的到一个数值，再以5的倍数修约这个值，这个值是原始标距L0，再在你的试样细的部分上（不包括过度园弧）以5mm为一格在轴向上划线，划满为止。在拉伸试验结束后把断裂的样品再拼接在一起，测量L0在样品上应有的格数，得到一个数据Lu，用公式（Lu-Lo）/Lo×100%计算断后伸长率。
要测量延伸率的方法很多，还有截面收缩率也是计算材料的延伸的，从技术上讲断面收缩率的数据更能真实反映材料的塑韧性。一般断后伸长率打于5%，断面收缩率大于10%的称为塑性材料。参考资料： http://www.docin.com/p-5617048.html