不锈钢管子内壁怎么清洗

㈠ 钢管内壁怎么除锈

1、环氧粉末

钢管内表面喷涂不能用静电喷涂，因为内表面不易带电，也不能用流化床浸涂，但可以用环氧粉末喷涂。

预热一般采用缝式炉加热逐根取出喷涂，也可以采用天然气或液化石油气加热，根据管子直径和壁厚加热到粉末熔融温度以上。喷涂环氧粉末在钢管内壁，在喷涂时，预热的钢管放在旋转支架上，喷枪头沿着轴线方向移动。

2、除锈剂

除锈剂为安全环保型强力除锈剂，由渗透剂、除锈助剂等多种组份复配而成，可快速清除溶解各种换热设备、锅炉和管道中的锈垢和其它沉积物，除锈安全高效。

除锈剂对碳钢、不锈钢、紫铜、铁等常见金属几乎没有任何腐蚀，还可以形成保护膜，短时间内起到防锈的作用，清洗时间无强制要求。除锈剂为水基型可稀释1-10倍使用，不影响清洗效果，但不能加热使用。

3、钢管除锈机

钢管除锈机引是一种组合清理钢管内外壁的除锈机，通过抛丸来清理钢管的外表面，通过抛喷丸清理内表面，使表面的氧化皮均祛除掉。

该机主要利用高效强力抛丸器抛出的高速丸流，抛打位于室体内的旋转工件表面与内腔上，去掉其它的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物，使之获得精细的光洁表面。提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材的内在质量，延长其使用寿命。

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钢管除锈可用机械除锈或化学除锈，机械除锈采用喷砂或抛丸处理，化学除锈采用酸洗磷化处理。内壁防腐涂层为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。

常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

㈡ 304不锈钢管大面积生锈，怎么处理可以保证管子不破损及以后不再生锈

1. 受异种金属附着而生锈时
   因铁粉等引起的“附带生锈”或情形不太严重时，可用海绵或布、加上中性清洗剂或肥皂水，来擦拭即可很容易地清除锈。而后再用清水冲洗，注意不可让洗药液留在上面。这种程度的生锈清除，只要即时做清除工作不仅维护容易，更有效果，而且清除费用也很便宜。
   但若如此的不管它，不久后即形成氢氧化铁、氧化铁、亚硫酸铁等混合物，并呈现荼褐色的严重生锈状态。此种状况下，可用市面销售的不锈钢用清洗药液或硝酸15℅的稀释等完全的清除干净。然而，也有消除不掉的锈，同时多少也会伤害不锈钢面，或损伤不锈钢，此时则用砂纸或不锈钢刷子，来研磨擦拭，然后再用清洗药液清洗干净。

2. 2.附着排气中有害成分引起的生锈
   在工场地带，或市街地交通量繁多的环境下，不锈钢外表很容易受到污染，有时也会呈现小斑点的生锈。这些状况大多是受到汽车、冷暖气机所排气、或工厂排烟中所含有害成分影响下所引起的。此时，污染较轻微时，可用中性清洗剂或肥皂水，即可完全清洗干净，但严重时则不是简单能处理了。此状况下，则采用前项1中相同的维修方法才能清除干净。在这种环境中尽可能每年2-3次外表全面性的定期清扫工作，至少也绝对须要做一次定期清洗。

3. 3.因附着盐份而引起生锈
   在海岸地区等正面受海风吹击，SUS 304不锈钢也会在短期间内，就产生红锈。
   而且，比其它地区生锈的更快，处理方法，与1的情形相同。
   海岸地区在采用不锈钢外装时希望尽可能采用更具有耐蚀性的SUS 316作不锈钢。
   至于用SUS 304作不锈钢外装时，尽可能每年做3-4次的定期清洗。

4. 4.附着清洗药液引起的生锈
   若用中性清洗剂无法清除干净时，则使用清洗药液来清除。

5. 5.因手垢或指纹引起的生锈
   若用中性清洗剂无法清除干净时，则用海绵、布、等沾上有机溶剂（酒精、轻油精、
   丙酮等）来擦拭。此种方法，仍无法完全清除时，再使用不锈钢用清洗药液来清除。总
   言之，各种清洗方法做清洗后，必须再做一次清水冲洗。

6. 6.表面保护膜引起的污染
   使用海绵、布沾上水溶性的中性清洗剂、或酒精来擦拭。如果仍然无效时，则使用
   冲淡剂、轻油精来清除。清洗后再用清水完全冲洗干净。

   
   

㈢ 浴场里预埋的进水管道内壁有污垢，该怎么清洗

用了一年多，重新更换管路有点可惜，只有维护检修。
（1）若管材为低压流体用焊接钢管或输送流体用无缝钢管，应把管子拆下，用人工清通。
（2）若管材采用钢塑复合管、铜管、不锈钢管，可采用酸洗的方法清洗管道。
（3）如实在不行，只好重新铺设管路。再铺设管路，应采用耐热衬塑钢管（这样便于将来清洗、维护），且在管道始端加设两个不同过滤级别的过滤器，过滤器应串联使用。