A. 不锈钢退火最佳方法
①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热筹备。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生转变,即可使钢的筹备变细。
②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度。
③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体较不稳定的温度,保温适当时间,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可降低。
④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50~150℃ ,只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。
⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右,保温一定时间后适当冷却,使渗碳体分解形成团絮状石墨。
⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化,提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下,将铸件加热到尽可能高的温度,并长时间保温,待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100~200℃,保温后在空气中冷却,即可消除内应力。
以上就是不锈钢焊管常用的退火工艺,希望对您有所帮助。我们专业生产不锈钢焊管,有先进的固溶退火设备和专业的技术人员,为您生产优质价优的不锈钢焊管。
B. 不锈钢管原本要求光亮退火的,但现在委托加工厂家已经固溶退火了,怎么样才能达到光亮退火的效果。。
1、不锈钢光亮退火的工艺目的及对炉子的要求
1)消除加工硬化获取满意的金相组织
光亮退火炉主要用来进行不锈钢在保护气氛下的成品热处理。当使用性能要求不同时,对光亮退火后金相组织的要求就不同,光亮热处理的工艺也不同。
300系列奥氏体不锈钢典型的热处理工艺是固溶处理。在升温过程中使碳化物溶入奥氏体,加热到1050~1150℃,适当保温一段短时间,使碳化物全部溶解于奥氏体,然后迅速冷却到350℃以下,得到过饱和固溶体即均匀的单向奥氏体组织。这一热处理工艺的关键是快速冷却,要求冷却速度达到55℃/s,快速通过碳化物固溶后的再析出温度区(550~850℃)。保温时间要尽量短,否则晶粒粗大,影响表面光洁度。
400系列铁素体不锈钢加热温度比较低(900℃左右),并较多采用缓冷获得退火软化组织。马氏体不锈钢采用退火方式,还可采用分段淬火再回火的方式处理。
从上述可知300系列与400系列不锈钢在热处理制度上差异很大,要想获得合格的金相组织,就要求光亮退火炉的冷却段设备有很大的调节余地。所以,现代先进的光亮退火炉,在其冷却段往往采用强对流冷却,设三个冷却段,可单独调节风量。沿带钢的宽度方向又分三个区段,通过风量导流调节带钢宽度方向的冷却速度,控制板型。
不锈钢冷轧带钢热处理的另一关键问题是要求整根带钢在宽度、长度上组织都很均匀。马弗式光亮退火炉采用大尺寸马弗管,从马弗管外部均匀地组织加热气流螺旋式环绕而过,使带钢均匀加热。而要确保带钢沿长度方向的组织均匀,就要保持带钢在加热炉中的线速度不变。所以,在现代立式光亮热处理炉前后都装有可精密调整的辊式张力调整装置。它不但要使带钢进出口速度满足热处理速度的要求,不受活套量空套或满套的影响,而且要根据带钢的板型情况建立并精密调整带钢小张力,满足板型的要求。
2)获得无氧化光亮的表面
光亮退火,是在H2保护气氛下对带钢进行热处理。要达到BA板的要求,必须非常严格地控制炉内保护气氛,尽量避免氧化。H2保护气氛下氧化是怎样发生的呢?
不锈带钢的主要合金成分有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。在退火温度范围内,
Fe、Ni的氧化不是主要问题。但Cr、Mn、Si、Ti的氧化区间恰好在加热温度范围内。正是这些合金元素的氧化影响了带钢的表面光亮度。特别是铬的氧化使带钢表面脱铬,会降低不锈钢的耐蚀性。当Cr含量在17%~18%、Ti含量在0.5%时,H2露点必须低于-60℃,才能避免Cr、Ti在800C~1150℃加热区间内的氧化。
此外,在炉内如何保持保护气体的纯净度也是关键问题。就这一点来说,马弗罩密封性好,又不会发生如电加热炉体材料对保护气氛的污染,提供了较纯净的环境空间。加之,立式炉的带钢出入口都位于炉子的最下部,炉压稳定,因而与卧式炉相比,空气进入的危险小得多。但光亮退火炉的进出口密封箱、带钢运送段、张力调节辊及炉顶导向辊箱都应确保达到百万分之几(ppM级)的密封要求,使氧气、水汽不能进入,保护气体不能泄出。
2、建设立式光亮退火炉需注意的相关问题
1)马弗罩的蠕变与处理
马弗罩在长期高温状态下会蠕变延伸。结构上把马弗罩吊在炉顶上,处于悬挂状态,罩下部用水圈密封,不固定,允许一定的蠕变量。蠕变累积到一定量,移去水封,用专用的等离子切割机把马弗罩下沿割去一段。约半年切割一次。切割操作要求比较高。对其专用设备、操作空间及结构、操作可靠性要充分重视。
2)立式炉的安全维护
炉子以氢气为保护气体。密封要求达到10-6次方级。微量的空气漏入也会破坏保护气氛,造成带钢氧化。一旦氢气泄漏,上升堆积在塔式建筑结构内会十分危险。所以要采取万无一失的措施,确保安全。为此,炉子必须具备下述手段:
在钢带进、出口的密封装置旁配备火焰探测器;
炉况监视(温度、压力)系统;
氮气清扫装置及自动应急措施;
氢气压力监控设备及自动应急措施;
设备的消防灭火装置及自动应急措施;
建筑物的消防灭火、强制排风措施;
消防报警中心。
立式光亮热处理炉本体约45m高。对立式炉的设备运行监控,要提供足够的仪表通讯手段。立式结构也带来某些维护难度,如清灰问题,解决不好掉在钢板表面就是废品。美国某著名不锈钢冷轧厂就曾被上述问题困扰,不得不通过增加清灰次数解决。
3)马弗罩的更换
炉子本体高约45m,马弗罩长约16m,使用寿命约4年。马弗罩更换时,需从炉顶抽出,提升高度估计在65m左右。需要相应的塔吊和操作运转空间。对此,在厂房设计、平面布置时都要充分考虑。
4)厂房配套
为立式炉配套的厂房呈局部高塔状。为了保证带钢的张力均匀、板型好、运行顺利,设备安装精度要求很高。因而基础不均匀沉降量要严格控制。厂房日常维护检修所需的大高度起吊吊车、电梯、消防、强制通风等措施都要配套到位。
5)设备的维修与配件
立式光亮退火炉的技术要求高,设备制造商对设备维修和备件供应要求很严,其中一部分设备维修及备件供应只提供服务和供货,不提供图纸,价格不菲。
参考资料:http://blog.sina.com.cn/s/blog_51516c9d0101nmvm.html
C. 不锈钢管退火、正火、淬火、回火工艺介绍
不锈钢管退火、正火、淬火、回火工艺介绍如下:
退火: 目的:改善材料的切削性能,并为后续的淬火做准备。 形式:包括完全退火、等温退火、球化退火和去应力退火。 完全退火和等温退火:适用于亚共析成分的碳钢和合金钢铸、锻件及热轧型材的最终热处理。 球化退火:适用于过共析的碳钢及合金工具钢,旨在降低硬度、改善切削性能,并为淬火做准备。 去应力退火:消除铸件、锻件、焊接件等的残余应力,防止变形或裂纹。
正火: 过程:将工件加热到适宜温度后在空气中冷却。 效果:与退火相似,但得到的组织更细。 应用:常用于改善材料的切削性能,有时也作为低要求零件的最终热处理。
淬火: 过程:将工件加热至适宜温度后快速冷却。 目的:获得高硬度和光洁表面。 冷却介质:油淬适用于稳定性较大的合金钢或小尺寸碳钢工件;盐水淬火则容易获得高硬度表面,但可能引起严重变形。 注意事项:淬火过程中易使工件变形或开裂。
回火: 过程:将淬火后的钢件加热至高于室温但低于710℃的温度,进行长时间保温,再冷却。 目的:降低钢件的脆性,消除内应力,调整硬度和韧性,稳定尺寸。 应用:有时也用于合金钢的软化处理。
这些热处理工艺在不锈钢管的制造和加工过程中起着至关重要的作用,能够显著影响材料的性能和使用寿命。
D. 316不锈钢钢管怎么退火酸洗好洗
不锈钢在加工过程中,由于破坏了其组织结构,导致含有的铬和镍受到损害,因此需要进行酸洗钝化处理。处理后会在不锈钢表面形成一层保护膜,有效防止基体腐蚀。
在进行酸洗钝化前,必须先进行除油、脱脂,去除表面杂质化合物。如果工件表面有大量锈蚀、油漆标记、胶带、粘合剂残留或其它物质,需要先进行表面清洗。接下来,将去除油污的不锈钢件直接浸泡在不锈钢酸洗钝化液中,常温操作,直至工件表面呈现统一的银白色即可取出,然后进行清洗,确保表面药液完全清洗干净后,再进行烘干包装。
热轧退火酸洗通常采用硫酸与混酸(硝酸、氢氟酸)的组合。而冷轧退火酸洗则多使用硫酸钠电解与混酸的方案。
无论是哪种退火酸洗方式,都需严格控制操作条件,以确保不锈钢产品的质量和性能。正确的退火酸洗工艺不仅能恢复不锈钢的光泽,还能提高其抗腐蚀能力,延长使用寿命。
值得注意的是,酸洗钝化过程中产生的废液必须进行妥善处理,防止对环境造成污染。对于酸洗钝化后的不锈钢产品,还需要进行后续的处理,如清洗、干燥和包装,以确保其符合相关标准和要求。
E. 不锈钢316的热处理工艺是什么
不锈钢316的热处理工艺是采用固溶时效抄处理:1080℃固溶。
316不锈钢为奥氏体不锈钢,因添加Mo元素,使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高,耐高温可达到1200-1300度,可在苛酷的条件下使用。
主要用途有纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。2013年还应用于电磁阀领域,主要用于壳体、卡箍、球体,阀体、阀座、螺母、阀杆等。
(5)316不锈钢管怎么退火扩展阅读
不锈钢316的耐热性
在871°C(1600°F)以下的间断使用和在927C°(1700°F)以上的连续使用中,316不锈钢(06Cr17Ni12Mo2)具有好的耐氧化性能。
在427°C-857°C(800°F-1575°F)的范围内,最好不要连续使用316不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性,316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。
F. 316耐高温不锈钢管能够耐多少度
316不锈钢管最高使用温度在750度-860度,但是实际上达不到860度那么高,450度时有个临界专点,情况如属下:316不锈钢不易保持在450到860度,因为450度以上的时候,会稀释周围的铬,形成碳化铬,造成贫铬区,从而改变不锈钢性能材质,而且450的温度外加屈服力会使得奥氏体向马氏体转化,说简单点,经常在450度以上环境下使用,316不锈钢的性能和结构都发生变化。
G. 316TI不锈钢管耐高温多少度
316TI是一种不锈钢,是在SUS316钢中添加Ti来改善抗晶间腐蚀性能。应用于抵抗硫酸、磷酸、乙专酸、醋酸的设备属。
316Ti不锈钢板国标0Cr18Ni12Mo2Ti中国牌号是1Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢板,316Ti不锈钢板是在SUS316钢中添加Ti来改善抗晶间腐蚀性能。
应用于抵抗硫酸、磷酸、乙酸、醋酸的设备。
物理性能
化学成分
C:≤0.08
Si≤1.00
Mn≤2.00
P≤0.035
S≤0.030
Ni 11.00~14.00
Cr 16.00~19.00
Mo 1.80~2.50
Ti≥5*C%~0.70
GB/T1220-1992中有此规定,平常也叫Mo2Ti或316Ti
机械性能
YS(Mpa) ≥205
TS(Mpa) ≥520
EL(%) ≥40
Hv 200°左右