门架支架立柱采用什么钢管

A. 华和物联|高支模施工如何才能保障安全看这一篇就够了！

高支模施工保障安全的全面策略

高支模施工是建筑工程中的关键环节，其安全性直接关系到整个工程的质量和施工人员的生命安全。为了保障高支模施工的安全，需要从多个方面入手，以下是一套全面的安全策略：

一、支撑体系的选择与搭建

1. 支撑体系类型：

   满堂红式支架：由门式钢管脚手架、扣件式钢管支架组成，适用于大面积支撑需求。

   通道式支架：以桁架、型钢为主要承载梁，适用于跨越交通道路、河流或现有构筑物的场景。

   混合型支架：结合满堂红支架与通道式支架的优点，适用于复杂多变的施工环境。

2. 搭建要求：

   确保支架具有必需的强度、刚度和稳定性，能可靠承受施工荷载。

   尽可能采用大模板或组合钢模板，提高施工效率和安全性。

   严禁使用竹木支架或混合支架，确保支架的材质符合安全标准。

二、地基基础与施工准备

1. 地基基础：

   搭设支架的场地必须平整坚实，做好排水措施。

   落地式支架的基础应根据土质及搭设高度按规范处理，确保支架的稳定性。

2. 施工准备：

   工程技术负责人应按专项施工方案向搭设和使用人员交底。

   对门架、钢管、杆件、构件、配件等进行检查验收，严禁使用不合格材料。

   专项施工方案需经过专家论证评审，确保方案的可行性和安全性。

三、支架搭设与检查验收

1. 支架搭设：

   搭设用的门架、杆件及配件应符合规范要求，不配套的门架与配件不得混合使用。

   支架安装应自一端向另一端延伸，逐层改变搭设方向，确保水平度和垂直度。

   剪刀撑、横向斜撑水平杆件应紧随门架（或钢管立杆）的安装及时设置。

   连接件必须处于锁紧状态，水平杆件或脚手板应在同一步内连续设置。

2. 检查验收：

   模板支架体系及其地基基础应在多个阶段进行检查与验收，包括基础完工后、作业层上施工荷载前、每搭设完一定高度后等。

   定期检查承载杆件、加固杆件、连接件等是否符合要求，场地地表是否积水，立杆立柱是否悬空等。

   验收时应具备专项施工方案、技术交底文件、构配件产品质量合格证等文件。

四、支架拆除与安全管理

1. 支架拆除：

   经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除支架。

   拆除前应补充完善支架拆除方案，经主管部门技术负责人批准后实施。

   拆除时应设置警戒区和警戒标志，由专职人员负责警戒。

   拆除顺序应遵循后装先拆、先装后拆的原则，严禁上下同时作业。

2. 安全管理：

   搭拆支架必须由专业架子工担任，持证上岗。

   工人必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

   施工荷载应符合设计要求，不得超载。

   恶劣天气应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业。

   不得拆除关键杆件，如交叉支撑、水平杆件、加固杆件等。

   支架基础下有设备基础、地下管线时，应采取加固措施。

   支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。

   支架与架空输电线路的安全距离等应按规范执行。

   在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

五、监测与应急措施

1. 监测制度：

   高大模板工程施工前，应制定监测方案并报送审查备案。

   施工过程中宜由第三方监测单位进行监测，及时提供监测结果。

   监测结果接近或达到报警值时，应组织有关各方采取应急或抢险措施。

2. 监测项目与要求：

   监测项目包括支架沉降、位移和变形，以及地基稳定性沉降观测。

   测点布设应根据支架规模确定，一般情况下每10～15m应布设一个监测剖面。

   监测频率在浇筑混凝土过程中应实施实时监测，一般不超过20～30分钟一次。

3. 应急措施：

   制定应急预案，明确应急响应流程、责任人和应急资源。

   定期组织应急演练，提高施工人员的应急反应能力和自救互救能力。

   当发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援和处理。

综上所述，高支模施工的安全保障需要从支撑体系的选择与搭建、地基基础与施工准备、支架搭设与检查验收、支架拆除与安全管理以及监测与应急措施等多个方面入手。只有全面落实这些安全策略，才能确保高支模施工的安全顺利进行。

通过采用先进的监测系统和严格的安全管理措施，可以进一步提升高支模施工的安全性。

B. 建筑脚手架钢管规格表

建筑脚手架钢管规格表
1、脚手架钢管规格：直径为Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5；长度一般为1-6米半米一个规格，可按照客户要求规格加工。2、脚手架钢管执行标准：SY/T5768-95 GB/T3091-2001。
3、脚手架钢管的材质：Q195、Q215或Q235。
(2)门架支架立柱采用什么钢管扩展阅读类型扣件式1、优点1)承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。2)装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。
3)比较经济，加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。2、缺点1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；2)节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。
门式钢管1、优点1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。2)结构合理，受力性能好，充分利用钢材强度，承载能力高。3)施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济适用。
2、缺点1)构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件2)交叉支撑易在中铰点处折断；3)定型脚手板较重，4)价格较贵碗扣式1、优点1)多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。
2)高功效：常用杆件中最长为3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。3)通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。4)承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。
而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。2、缺点1)横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受到限制；2)U形连接销易丢；3)价格较贵；盘扣式1）轻松快捷：搭建轻松快速，并具有很强的机动性，可满足大范围的作业要求；2）灵活安全 可靠：可根据不同的实际需要，搭建多种规格、多排移动的脚手架，各种完善安全配件，在作业中提供牢固、安全的支持；3）储运方便：拆卸储存占地小，并可推动方便转移，部件能通过各种窄小通道。
脚手架钢管属于什么材料，脚手架有哪些搭设方法
脚手架钢管属于什么材料，脚手架有哪些搭设方法钢管在社会上的应用比较多，人们在使用的时候也该了解到具体的产品的使用。钢管脚手架在市场上的应用比较广，工程施工的时候也会运用到，其实充分的利用到这些脚手架，那么人们就可以将工程提早完成，不过在使用钢管脚手架的时候各个材质的要求要知道，下面介绍一下钢管脚手架怎么算量钢管脚手架搭设材质规格要求是什么脚手架钢管属于什么材料脚手架钢管一般是Q235B。
钢管应无明显生锈、弯折、挤扁或裂痕；旧钢管表层生锈深层应合乎《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011的要求。
按其搭设部位分成外脚手架和内脚手架；按其常用材料分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按其结构方式分成多立门架式、门型、平臂、悬挑式、壁挂式、抬升式脚手架等。现阶段工程施工中关键使用的是钢管脚手架，建筑物中扣件式脚手架发生比较多，而桥梁施工是以碗扣式脚手架为主导。脚手架有哪些搭设方法不一样种类的工程施工一般采用不一样主要用途的脚手架和模板支架。现阶段，公路桥梁固定支架应用碗扣脚手架的占多数，也是有应用门架式脚手架的行为主体结构施工落地式脚手架应用扣件脚手架的占多数。
1、悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水准悬挑→竖向剪刀撑→立杆→横着剪刀撑→小横杆→大横杠（搁栅）→斜撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全防护网。锁摸精准定位。依据结构需要在房屋建筑四角用尺量出内、外立杆离墙间距，并搞好标识；用卷尺弄直，分离出来立杆部位，然后用小竹条触发立杆标识；垫块、基座应准确地放到定位线上，垫块务必铺设整平，不可悬在空中。
2、扣件式钢管脚手架一般由钢管构件、扣件，基座，脚手板，安全防护网等构成。下边我们一起来认识下扣件式的应用规定：杆间隔一般不得超过2．0m，立杆横距不得超过1．5m，连墙件不少于三步三跨，脚手架最底层全铺一层固定不动的脚手板，工作层全铺脚手板，自工作层向下计，每过12m须全铺一层脚手板。3、杆接长除顶层顶步外，其他各层各步连接头务必选用连接扣件联接。
二根邻近立杆的连接头不可设定在同一步距内，同时内隔一根立杆的2个间隔连接头在相对高度方位分开的间距不适合低于500mm：各连接头的中心点至主节点的间距不能超过横距的1／3。顶层顶步立杆如选用钢筋搭接接长，其搭接长度不可低于1000mm，并选用不少于2个转动扣件固定不动，顶端扣件后盖板边沿至杆端间距不小于10mm、连接点处需要设定一根横着水平杆，用斜角扣件扣接且禁止拆卸。脚手架钢管属于什么材料及其脚手架按有哪些搭设方法的回应以上，想必大伙儿对脚手架的搭设和组装有较为全方位的掌握，其实搭设的方法各有不同，规定也具有较大的差别，因此要谨慎比照，衡量当中的利弊。
次之，使用脚手架后还需要高度重视检测，看一下可靠性，保证施工质量。
脚手架钢管应该用什么材料
按其搭设位置分为外脚手架和内脚手架；按其所用材料分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按其构造形式分为多立门式、门型、桥式、悬挑式、挂式、爬升式脚手架等。目前工程施工中主要使用的是钢管脚手架，房屋建筑中扣件式脚手架出现较多，而桥梁工程中以碗扣式脚手架为主。
中国现在使用的用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。
从其材料和构造情况来着手，并可将其大致划分如下：2.1按杆件的材料划分1）单一规格钢管的脚手架。它只使用一种规格的钢管，如扣件式钢管脚手架，只使用ф48×3.5的电焊钢管。2）多种规格钢管组合的脚手架。它由两种以上的不同规格的钢管构成，如门式脚手架。
3）以钢管为主的脚手架。即以钢管为主，并辅以其它型钢杆件所构成的脚手架，如设有槽钢顶托或底座的里脚手架，有连接钢板的挑脚手架等。碗扣式钢管脚手架当采用钢管横杆时，为“单一钢管的脚手架”；当采用型钢搭边横杆时，为“以钢管为主的脚手架”。
2.2按横杆与立杆之间的传递垂直力的方式划分1）靠接触面摩擦作用传力。即靠节点处的接触面压紧后的摩擦反力来支承横杆荷载并将其传给立杆，如扣件的作用，通过上紧螺栓的正压力产生摩擦力；2）靠焊缝传力。大多数横杆与立杆的承插联结就是采用这种方式，门架也属于这种方式；3）直接承压传力。
这种方式多见于横杆搁置在立杆顶端的里脚手架；4）靠销杆抗剪传力。即用销杆穿过横杆的立式联结板和立杆的孔洞实现联结、销杆双面受剪力作用。这种方法在横杆和立杆的联结中已不多见。
此外，在立杆与立杆的联结中，也有3种传力方式：1）承插对接的支承传力。即上下立杆对接，采用连接棒或承插管来确保对接的良好状态；2）销杆连接的销杆抗剪传力；3）螺扣连接的啮合传力。即内管的外螺纹与外（套）管的内螺纹啮合传力。其中后两种传力方式多用于调节高度要求的立杆连接中。
2.3按联结部件的固着方式和装设位置划分1）定距连接：即联结焊件在杆件上的定距设置，杆件长度定型，联结点间距定型；2）不定距联结：即联结件为单设件，通过上紧螺栓可夹持在杆件的任何部位上。2.4按工人固定结点的作业方式划分1）插入打紧；2）拧紧螺栓。

C. 活动脚手架规格

活动脚手架规格
活动脚手架规格尺寸是距地墙面300—350mm之间,脚手宽度为1.0米,纵向立杆距为1.8米,步高1.9—2.0米之间,横杆外侧伸长不小于100mm,内侧距外墙面100~150。横杆上下步应交叉设置于立柱的不同侧面,使立柱手荷载时偏心力减小,距墙空隙设水平安全网。
移动脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。
它具有装拆简单，承载性能好，使用安全可靠等特点，发展速度很快，移动脚手架在各种新型脚手架中，开发最早，使用量也最多。
脚手架尺寸是什么
脚手架尺寸最主要的有：1930*1219，1219*1219，1700*1219，1524*1219，914*1219，这是最常见的脚手架尺寸，在使用时候，都是根据高度来搭建，一般高度不会超过太高，安全度会脚手架优势特点：（1）承载力较大。当脚手架的几许尺度及结构契合标准的有关需求时，通常情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，规划值）。
（2）装拆便利，搭设灵敏。
因为钢管长度易于调整，扣件衔接简洁，因此可习惯各种平面、立面的修建物与构筑物用脚手架。（3）对比经济。加工简略，一次投资费用较低；假如精心规划脚手架几许尺度，注意进步钢管周转使用率，则资料用量也可获得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米修建用钢量约15公斤。
脚手架主要有主框，横框，穿插斜撑，脚手板，可调底座等组成。穿插拉杆又称斜拉杆、是纵向衔接两副门架的穿插型拉杆。杆件两头压扁有些冲有销孔，拼装时与门架立杆上的锁销锁牢。
外表处置：电镀（冷镀锌）、浸锌（热镀锌）脚轮：又称为地轮，可装置在脚手架下部，组成式脚手架。
移动脚手架的高度一般是多少
移动脚手架搭设高度一般最好不要超过15米到20米。具体可以按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》、《建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91》、《建筑施工高处作业安全技术规程》等等规范。
脚手架钢管标准尺寸是多少
脚手架钢管规格具体如下表：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。(3)门架支架立柱采用什么钢管扩展阅读：不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。
桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。
主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m，砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m，立杆纵距1.2~2.0m。其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时，立杆横距1.2~1.4 m，立杆纵距1.5~2.0m。
允许搭设高度为24m。纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件，也可采用搭接。如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1 m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。
脚手架搭设一般宽度为几米
（1）双排结构脚手架和装修脚手架的立杆纵距和平杆步距应≤2.0m。（2）作业层距地（楼）面高度≥2.0m的脚手架，作业层铺板的宽度不应小于：外脚手架为750mm，里脚手架为500mm。
铺板边缘与墙面的间隙应≯300mm、与挡脚板的间隙应≯100mm。
当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。连墙点设置规定当架高≥6m时，必须设置均匀分布的连墙点，其设置应符合以下规定：（1）门式钢管脚手架：当架高≤20m时，不小于50m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距应≤6m；当架高＞20m时，不小于30m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距应≤4m。（2）其他落地（或底支托）式脚手架：当架高≤20m时，不小于40m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距应≤6m；当架高＞20m时，不小于30m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距应≤4m。（3）脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。
（4）当设计位置及其附近不能装设连墙件时，应采取其他可行的刚性拉结措施予以弥补。整体性拉结杆件设置规定脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按以下规定设置剪刀撑或其他有相应作用的整体性拉结杆件：（1）周边交圈设置的单、双排木、竹脚手架和扣件式钢管脚手架，当架高为6~25m时，应于外侧面的两端和其间按≤15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑；当架高＞25m时，应于外侧面满设剪刀撑。（2）周边交圈设置的碗扣式钢管脚手架，当架高为9~25m时，应按不小于其外侧面框格总数的1/5设置斜杆；当架高＞25m时，按不小于外侧面框格总数的1/3设置斜杆。
（3）门式钢管脚手架的两个侧面均应满设交叉支撑。当架高≤45m时，水平框架允许间隔一层设置；当架高＞45m时，每层均满设水平框架。此外，架高≥20m时，还应每隔6层加设一道双面水平加强杆，并与相应的连墙件层同高。
（4）“一”字形单双排脚手架按上述相应要求增加50％的设置量。（5）满堂脚手架应按构架稳定要求设置适量的竖向和水平整体拉结杆件。（6）剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45°~60°之间，水平投影宽度应不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。
斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。（7）在脚手架立杆底端之上100~300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。杆件连接构造规定脚手架的杆件连接构造应符合以下规定：（1）多立杆式脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。（2）搭接杆件接头长度：扣件式钢管脚手架应≥10.8m；搭接部分的结扎应不少于2道，且结扎点间距应≯0.6m。
（3）杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。安全防（围）护的规定脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全：（1）作业层距地（楼）面高度≥2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。（2）临街脚手架，架高≥25m的外脚手架以及在脚手架高空落物影响范围内同时进行其他施工作业或有行人通过的脚手架，应视需要采用外立面全封闭、半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。封闭围护材料应采用密目安全网、塑料编织布、竹笆或其他板材。
（3）架高9~25m的外脚手架，除执行（1）规定外，可视需要加设安全立网维护。（4）挑脚手架、吊篮和悬挂脚手架的外侧面应按防护需要采用立网围护或执行（2）的规定。

D. 最新型脚手架的优点有哪些为何称之为新型

随着社会的进步，经济的发展！建筑周转材料市场中的产品也是日新月异！脚手架作为其中的一项产品，发展也同样迅猛。那么，新型脚手架到底应是什么样的呢？怎样的脚手架才可以称得上是新型脚手架呢？下面就为大家揭开谜团。

众所周知，不同类型的工程施工一般选用不同用途的脚手架和模板支架。目前，桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。

优点

1、承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。

2、装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。

3。比较经济。加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

E. 模板支护规范

模板支护规范主要包括以下几点：

1. 专项施工方案：

   • 在进行模板工程时，必须制定详细的专项施工方案。
   • 滑模、爬模、飞模等工具式模板工程及高大模板支架工程的方案需经过技术论证。

2. 模板和支架设计：

   • 模板和支架设计需确保其具备足够的承载力、刚度和稳定性。
   • 能够承受施工过程中产生的各种荷载。

3. 安装顺序与材料使用：

   • 安装模板时，应严格按照设计和施工技术交底的顺序进行拼装。
   • 禁止将木杆、钢管、门架等不同材料的支架立柱混用。

4. 竖向模板与支架安装：

   • 在基土上安装时，应设置垫板以确保足够的强度和支承面积。
   • 垫板应位于支撑点的中心，对于湿陷性黄土和冻胀性土，采取防水和防冻融措施。
   • 立柱高度超过8米且地基土承载力不足时，需先施工地下工程并浇筑混凝土垫层。

5. 临时固定与防倾覆措施：

   • 模板及其支架必须设置临时固定设施以防倾覆。
   • 高空安装模板时，应采取防倾覆措施，并根据混凝土浇筑情况合理布置抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。

6. 模板起拱与扣件式钢管支架：

   • 跨度不小于4米的梁和板，其模板起拱高度应设定为梁、板跨度的1/1000～3/1000。
   • 使用扣件式钢管作为模板支架时，钢管、扣件的规格应符合设计要求，并遵循相关构造要求。

7. 剪刀撑与水平拉杆设置：

   • 模板支架周围应连续设置竖向剪刀撑以确保结构稳定。
   • 支架长度或宽度超过6米时，应在中部增设竖向剪刀撑。
   • 所有水平拉杆的搭接长度和扣件连接应符合规定。

8. 斜撑搭设与结构拉结：

   • 模板支架的垂直斜撑和水平斜撑需与支架同步搭设。
   • 架体应与成形的混凝土结构拉结，确保整体稳定性。

9. 上下楼层模板支架与后浇带处理：

   • 现浇多层或高层混凝土结构施工时，上下楼层的模板支架立杆需对准。
   • 后浇带的模板及支架应独立设置，以确保结构完整性和安全性。

F. 模板支撑架规范是什么！！

模板支撑规范：

1、模板工程应编制专项施工方案。滑模、爬模、飞模等工具式模板工程及高大模板支架工程的专项施工方案，应进行技术论证。

2、对模板及支架，应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。

3、模板支架搭设所采用的的钢管、扣件规格，应符合设计要求；立杆纵距、立杆横距、支架步距以及构造要求，应符合专项施工方案的要求。

注：在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。

(6)门架支架立柱采用什么钢管扩展阅读：

模板支撑构造与安装应符合下列规定：

1、模板安装应按设计与施工技术交底顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混搭。

2、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。

3、当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。

4、对竖向模板及支架，安装时应有临时稳定措施。安装位于高空的模板时，应有可靠的防倾覆措施。应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑速度，采取合理的竖向模板抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。

5、下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架。上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板。当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。