打锚杆的钻头钢管是什么材质

⑴ 自钻式锚杆如何施工施工机械怎样选用

中空自进式锚杆主要用于断层破碎带开挖支护施工，在复杂地质条件下取代普通砂浆锚杆，克服了普通砂浆锚杆诸如塌孔、无法插杆、注浆不饱满等难题，发挥了锚杆支护的作用，提高了围岩的承载能力，保证了围岩的整体稳定，具有较好的应用价值。
特点：
1、 自进式中空注浆锚杆采用良好的厚壁无缝钢管材料、完美快捷的表面螺纹成形工艺以及做工精良的配件，真正实现了自钻式锚杆钻孔、注浆、锚固等功能的统一。
2、 自进式中空注浆锚杆前有穿透力强的钻头，在一般凿岩机械的作用下，可以轻易穿透各类岩石。
3、 具有连续的国际标准波形螺纹，可以作为钻杆配合钻头完成钻孔成锚孔。
4、 钻杆的锚杆体无需拔出，其中空可作为注浆通道，从里至外进行注浆。
5、 高效能的止浆塞使注浆能保持较强的注浆压力，充分地充填空隙，固定破碎岩体，高强度的垫板、螺母可以将深层围岩应力均匀地传递到周壁围岩上，达到围岩与锚杆互为支护的目的。
6、 由于该类锚杆三位一体的功能使得它在各类围岩条件下施工时，不需套管护壁、预注浆等特殊手法也能形成锚孔并保证锚固与注浆效果。

⑵ 锚杆是什么

锚杆：是指钻凿岩孔，然后在岩孔中灌入水泥沙浆并插入一根钢筋，当砂回浆凝结硬化后钢筋便锚固答在围岩中，借助于这种锚固在围岩中钢筋能有效地控制围岩或浅部岩体变形，防止其滑动和坍塌，这种插入岩孔，锚固在围岩中从而使围岩或上部岩体起到支护作用的钢筋称为“锚杆”。
锚杆类型很多，有楔缝式锚杆、倒楔式锚杆、普通式砂浆锚杆（并称插筋），钢丝绳砂浆锚杆，树脂锚杆及预应力锚索等，锚杆的作用是锚杆与岩体锚固后的作用，有四种形式，即悬吊作用，组合作用，加固作用，锚杆的自承拱作用。

⑶ 锚杆螺纹钢和螺纹钢有什么区别

在支护设备中，复使用很多的应该制属于锚杆了，今天小编就来给大家介绍下螺纹钢锚杆的施工。
中煤螺纹钢锚杆作为施工作业的重要部件，大家对螺纹钢锚杆的施工工艺可能会感到疑惑，不知道会有什么原因影响了螺纹钢锚杆的施工工艺，今天小编就这个专业知识为大家解答一下。
1、帮部支护工艺流程：螺纹钢锚杆顶部（同排）锚网完后，再打帮部眼，然后开始支护。每排帮部采用逐个打眼、逐个安装锚杆。打眼安装顺序应由外向里，每排锚杆自上而下。两帮采用MQT-50B帮机配合Φ28×2300mm麻花钻杆、Φ30mm羊角钻头和注水器钻、注锚杆，遇岩石时采用YT-24风钻配合B27×2300mm六角中空钎杆、Φ30mm柱齿钻头打锚杆眼。打眼前，量出ymjt01眼孔位置，并随时升起帮机（风钻）腿子，确保锚杆眼角度误差≤5°。
2、凡打、注不合格的锚杆必须立即补打，锚杆外露应确保在15～100mm之间，超过200mm的锚杆必须锯掉。

⑷ 什么是自钻式锚杆自钻式锚杆的组成是什么如何施工

1、什么是自钻式锚杆？

自钻式锚杆又称自进式锚杆。具有连续的标准波形螺纹，可以作为钻杆配合钻头完成钻孔成锚孔。自进式中空注浆锚杆采用良好的厚壁无缝钢管材料、快捷的表面螺纹成形工艺以及做工精良的配件，真正实现了自钻式锚杆钻孔、注浆、锚固等功能的统一。由于该类锚杆三位一体的功能使得它在各类围岩条件下施工时，不需套管护壁、预注浆等特殊手法也能形成锚孔并保证锚固与注浆效果。自进式注浆锚杆前有穿透力强的钻头，在一般凿岩机械的作用下，可以轻易穿透各类岩石。止浆塞使注浆能保持较强的注浆压力，充分地充填空隙，固定破碎岩体，高强度的垫板、螺母可以将深层围岩应力均匀地传递到周壁围岩上，达到围岩与锚杆互为支护的目的。

2、自钻式锚杆的组成

主要由下列部件组成。球形螺母：能将围岩应力集中传递到垫板上。拱形垫板：能承受更大的围岩应力。止将塞：使注浆保持一定压力充分填充围岩空隙。锚杆体：全长国际标准波形连接螺纹，便于安装钻头、联结套、紧固螺母；并能任意切割和连接加长。联接套：使锚杆能边钻进边加长至设计的深度。钻头：具较强穿透力，使锚杆能穿过各类岩石。

3、施工方法和步骤

（1）将合金钻头与锚杆一端连接，自进式锚杆另一端连接上钎套、钎尾后再与台车或手持式钻机连接好。自进式锚杆按设计的深度开始钻进，钻进时须加注冷却水。（锚杆如需加长，自进式锚杆可用连接套进行连接，然后钻进）。（2）卸下钻机，将止浆塞套进杆体，并将其塞入孔内，准备注浆。特殊情况入注浆压力过大或围岩太破碎，可用锚固剂封孔。（3)将快速注浆接头与锚杆尾端连接，注浆接头另一端与注浆机连接。(4)开动注浆机注浆，待注浆饱满且压力达到设计值时关机。注浆压力根据设计参数和注浆机性能确定，灰沙比参考值1：0~1：1，水灰比参考值0.45~0.5：1。(5)安装垫板和螺母，并旋紧螺母。

⑸ 锚杆的种类

管缝式锚杆是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆托盘托板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态。在爆破振动围岩锚移等情况下，后期锚固力有明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，它比涨壳式锚杆有更好的特性。
管缝式锚杆主要性能和规格
1、主要技术性能
（1）初始锚固力： 3~7吨；
（2）管环拉脱荷载： 8~10吨；
（3）锚杆管抗拉断能力：12~13吨；
（4）耐腐蚀性能比A3钢高20~30%，利于长期使用。
2、规格
（1）外径（毫米）：Φ30,Φ33,Φ40，Φ43（±0.5）
（2）长度（毫米）：1200、1500、1800、2000、2500
（还可以根据客户的需要规格生产）；
（3）材质：16Mn，20 Mnsi；
管缝式锚杆现在煤矿使用比较少。 1 自旋锚杆概述自旋锚杆是螺旋锚杆的一种，如果合理使用就成为顶级锚杆。
螺旋锚杆是上世纪初期开发的软土层锚杆之一，因为这种锚杆施工简单快速被广泛应用在一些野外工程或岩土体的辅助锚固上。在长期的研究实践中，西安科技大学惠兴田教授深入分析传统螺旋锚杆并在1999年发明了一种新型的螺旋式锚杆→自旋锚杆。自旋锚杆扬弃传统螺旋锚杆的大锚叶结构，采用中空连续小旋丝结构，采用不同的施工工艺就使得自旋锚杆的应用发生了根本性变化。从而派生出一系列功能的一个全能体系。以下是各种类别自旋锚杆简述。
自攻旋进锚杆→在钻孔中自攻旋进安装不使用锚固剂就能达到70KN锚固力
创新点：不使用锚固剂的全长锚固锚杆
优点：成本低，施工速度快
缺点：安装要求钻孔精确，各项参数配合恰当。施工中难以达到要求
自攻挤压旋进锚杆→在土层中无需钻孔直接挤压旋进安装锚固力20KN/m
创新点：不钻眼，不注浆的全长锚固锚杆
优点：挤压强化土体结构使土体承载力大大提高，施工速度快，锚固及时；
缺点：钻机扭矩要求大，适应性受限，个别情况下单位锚固力小。
自旋注浆锚杆→在钻孔中安装结束后利用自旋锚杆注浆就成为具有初锚力的自旋注浆锚杆
创新点：具有初锚力且是全长锚固的注浆锚杆
优点：具有一定初锚力，适应于各种松软岩土体
缺点：注浆程序占用时间，施工环境差，速度受限制
自旋树脂锚杆→在钻孔中安装的同时自旋锚杆将树脂药卷搅拌成为具有初锚力的自旋树脂锚杆
创新点：药卷搅拌结束立即施加预应力的树脂锚杆
优点：锚固可靠，适应性广
缺点：锚杆安装需要专用钻具
自钻自锚固锚杆→在自旋锚杆中空内放入钻杆使钻眼安装一次完成是具有初锚力的自钻锚杆
创新点：钻眼安装一次完成且具有初锚力的自钻锚杆
优点：有一定的初锚力，安装快速，适应于任何岩土层
缺点：安装需要专用钻具
自旋喷浆锚杆→在土层中边喷浆边钻进安装锚注一次完成锚固力35KN/m
创新点：钻眼安装和注浆一次完成的土层锚杆
优点：适应于松散岩土体
缺点：不能用于岩体破碎带松散体
2 全能自旋锚杆图解

自钻、自旋、自锚固--任何地层都适应
注浆、喷浆、旋喷浆--任何情况都有效
自旋锚杆〓普通锚杆+自钻锚杆+注浆锚杆+特种锚杆
※ 普通锚杆→自旋树脂锚杆--自旋锚固与树脂锚固剂同时作用〓锚固可靠；施工速度快30%；可施加预应力
※ 自钻锚杆→自钻自锚固锚杆--克服常规自钻锚杆的只钻不锚的缺点，钻锚一体，一次完成〓软岩土体无需注浆；
简化工序；提高功效50%
※ 注浆锚杆→自旋注浆锚杆--浆液从旋丝流动能保证旋丝间注浆饱满度，又能进入裂隙岩体〓注浆锚固效果可靠度99%
※ 特殊锚杆→自攻旋进锚杆；自旋喷浆锚杆〓软岩土体中无需钻眼；直接挤压旋进锚固；松散体中旋喷钻进安装加固和
锚固一次完成。
3 自旋锚杆体系 1 直接自攻旋进——自攻挤压旋进锚杆锚杆上带钻头，用钻机直接带动锚杆旋入土体中。锚杆在旋进过程中挤压杆体周围土体，使紧贴杆体周围土体参数强化。
自攻挤压旋进锚杆不同于自钻锚杆，自钻锚杆的锚固全凭后期锚固注浆，注浆对于向上的孔很难达到饱和注浆，锚固可靠性较差。自旋锚杆自身形成锚固力安装结束就完成。任何角度都能够保障锚固力相同。
自攻挤压旋进锚杆适用条件：湿陷性黄土，淤泥，松散岩土
2 孔内自攻旋进——自攻旋进锚杆在预先钻好的孔中先钻孔，用钻机带动锚杆，在转动过程中使锚杆旋丝刻入钻孔壁内起到锚固作用。
钻杆置于锚杆体内，边钻孔边安装锚杆。钻安一次完成，有利于保障锚固可靠性，施工速度快。
适用条件：任何地层，特别适用于松软破碎岩土体 预先钻孔，将自旋锚杆旋入钻孔内，安装到位后利用杆体中空注浆，一部分浆液沿旋丝充满旋丝空间，一部分浆液渗入岩体加固岩层，使得岩体旋体锚固同时岩体得到加固注浆。
适用条件：任何地层，特别适用于松软破碎岩土体自旋喷浆锚杆
在复杂土体层采用锚杆边旋进边注浆，这样旋喷钻进安装结束注浆就完成。 在自旋锚杆前端放入树脂锚固剂，在自旋锚杆安装过程中树脂被加压并搅拌挤压使得树脂锚固剂充满旋丝，锚固剂和旋丝共同起到锚固作用。