钢管焊接什么时候需要预热

㈠ 什么管道焊接需要热处理

压力管道。

其中常见的湿H2S应力腐蚀环境（就是采用碳钢抗HIC或SSC的场合），碳钢与不锈钢用于碱液环境，碳钢用于氨水环境等，无论厚度是否满足本文表1的要求，均需焊后热处理，以减小焊接残余应力，避免应力腐蚀。

对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行热处理。其中容易产生焊接延迟裂纹的钢材主要是低合金高强度结构钢。主要有15MnVR，15MnNbR、13MnMoNbR等，在压力管道领域均不常见。

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注意事项：

1、焊接管道时应避免雨、雪、大风等不利天气，如必须在风速超过8m/s或雨雪天气条件下施工时，须采取搭防风雨棚等有效防护措施；焊区环境温度低于-20℃时，应预热焊口，余热温度在100~200℃，长度在200~250mm。

2、管材壁厚大于5mm时，应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，须清除坡口表面的氧化层，并磨平凹凸不平处。

3、焊接前须对坡口及其内外表面进行清理，包括管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应在管道(公众号:泵管家)两端设临时盲板。

4、焊接时禁止强行对口，以减少内应力，防止出现裂纹。

㈡ 焊前预热标准

1、根据焊接工艺评定提出预热要求。

2、 壁厚大于或等于6mm 的合金钢管子、管件(如弯头、三通等)和大厚度板件在负温下焊接时，预热温度可按表的规定值提高20～50℃。

3、 壁厚小于6mm 的低合金钢管子及壁厚大于15mm 的碳素钢管在负温下焊接时亦应适

当预热。

4、 异种钢焊接时，预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择。

5、 接管座与主管焊接时，应以主管规定的预热温度为准。

6、 非承压件与承压件焊接时，预热温度应按承压件选择。

㈢ 请教各位高人：热力管道焊接在什么条件下需要热处理

热处理是为了降低焊接接头的残余应力，改善焊缝金属的金相组织与性能。
焊接热处理是指在焊接之前、焊接过程中或焊接之后，将焊件全部或局部加热到一定的温度，保温一定的时间，然后以适当的速度冷却下来，以改善工件的焊接工艺性能和力学性能，是改善
焊接接头的金相组织的一种工艺方法。焊接热处理包括预热、后热和焊后热处理。
满足以下条件需热处理：
1、壁厚大于30mm的碳素钢管子和管件；
2、壁厚大于32mm的碳素钢容器；
3、壁厚大于28mm的普通低合金钢容器；
4、耐热钢管子和管件。
对于耐热钢管子和管件，凡采用氩弧焊或低氢型焊条，焊前预热和焊后适当缓冷的下列部件可免作焊后热处理：
4.1 壁厚小于或等于10mm，管径小于或等于108mm的15CrMo、12Cr2Mo钢管子。
4.2 壁厚小于或等于8mm，管径小于或等于108mm的12 Cr1MoV钢管子。
4.3 壁厚小于或等于6mm，管径小于或等于63mm的12 Cr2MoWVB钢管子。