钢管的规格654是什么意思

⑴ 904l是什么材料

904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
904L用途,应用范围、应用领域有:
* 石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。
* 硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。
* 发电厂烟气脱硫装置，
主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
* 有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。
*海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。
*制药厂:离心机，反应器等。
*植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。

⑵ 钢管的规格型号

常用钢管规格型号一览表 常用钢管 钢管每米理论重量计算公式： w=3.1416*ρδ（d—δ）/1000 w——钢管每米理论重量kg/m； ρ——钢的密度kg/dm-3；7.81、7.85、7.91 d——钢管的公称外径mm； δ——钢管的公称壁厚mm；

⑶ 您好 双标管的话 TP304/TP304L ASTM A312是哪个呢

ASTM: A 312/A 312M – 04b
无缝焊接低温处理奥氏体不锈钢管标准
该标准发布编号A312/A 312M，随后的编号表示初次发布的年份，在修订时，表示最后一次修订的年份。括号里的数字表示最后重新批准的年份。上角e表示自最后修订或重新批准后的修改。

此标准已通过国防部代表的批准。

1．1． 范围
2. 1.1 此标准覆盖高温和一般腐蚀性设备所用无缝、直缝焊接、低温焊接奥氏体不锈钢管。
注1：用于低温设备时的冲击值标准是15ft-lbf（20J）能量吸收功或者15mils（0.38mm）侧膨胀.此标准覆盖的部分不锈钢牌号可适用于某些不需要做现场测试的压力容器和管道系统.例如:TP304,TP304L和TP347被列入ASME第一章第八节的压力容器编号;在-425F(-250C)温度下工作,没有冲击测试要求时,被ANSI B31.3列入化工厂和精练厂的管道系统编号.其他AISI不锈钢牌号通常在没有冲击测试要求时可接受的工作温度为-325F(-200C).在某些特定环境中，可能会要求进行冲击测试。例如，当工作温度低于-50F(-40C)时,对于 铬或镍含量超出了AISI的范围 和 含C量超过0.10%的材料,被要求按照ASME第一章第八节的规则进行冲击测试.

1.2 牌号 TP304H, TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb, TP316H, TP321H, TP347H, 和TP348H是以下牌号的修改 : TP304, TP309Cb, TP309S, TP310Cb, TP310S, TP316, TP321, TP347, 和TP348, .并且试图工作于蠕变和应力断名义壁厚裂的温度处的特性是重要的。
1.3对于进行更深度检测的钢管提供可选择的辅助要求是被期待的。这些辅助要求需要进行附加的测试时，被许可在合同中详细说明一个或多个辅助要求。
1.4 表 X1.1列出了ANSI B36.19中显示的焊接和无缝不锈钢管的标准尺寸. 这些尺寸同样适用于低温处理的钢管。装备其他尺寸的钢管在满足此标准的其他要求时被许可定货。
1.5 在名义壁厚大3/8IN（9.5MM）用无缝工艺生产的牌号TP321 和 TP321H 强度要求较低。
1.6 以每inch-pound为单位或标准国际单位表示的值分别被视作为标准。在正文中国际单位表示在括号内，以每种单位制计量的数值间无精确的等量关系。因此每种单位制必须单独引用。两种单位制混用可能导致于本规范不一致。除非合同中特别说明适用“M”制式，应采用INCH-POUND 为单位。
注2:NPS(名义钢管尺寸)尺寸在此标准种已被传统的”名义直径”,”尺寸”和”名义尺寸”所代替.
2.引用文件
2.1 ASTM 标准: 3 A 262奥氏体不锈钢晶间浸蚀敏感性的检测
A 370 钢制品机械性质检验方法与定义
A 941 钢材,不锈钢,合金和铁合金的有关术语
A 999/A 999M 合金和不锈钢管的通用要求规范
A1016/A 1016M 铁合金钢、奥氏体合金钢和不锈钢管的通用技术规范
E112一般晶粒度的测试方法
E381钢筋、钢坯、钢锭和锻件的浸蚀测试方法
E 527 金属和合金的编号 (UNS)
2.2 ANSI标准
B1.20.1一般用途管螺纹
B36.10 焊接和无缝钢管
ASTM: A 312/A 312M – 04b
B36.19 不锈钢管
2.3 ASME 标准 ASME 锅炉和压力容器编号 第8节

2.4 AWS 标准
A5.9 铬及铬镍耐腐蚀钢材焊丝及电极,

2.5 其他标准
SAE J1086金属和合金的编号 (UNS)
ASTM: A 312/A 312M – 04b
2.6 其他标准
SNT-TC-1A无损检测人员资格和证明
3. 术语：
3.1 定义
3.1.1 规范A999/A999M和术语A941适用于此规范
4.分类信息
4.1 此规范的材料分类应与当前版本的AA999/A999M 一致。
5. 一般要求General Requirements
5.1 除非特别注明，本规范控制的材料应符合当前版本的A999/A999规范要求 。

5.2 热处理
5.2.1 所有钢管应按照表2的要求进行热处理。除“H”牌号之外， S30815, S31272, S31254, S32654, N08367, N08904, and N08926的热处理工艺应包括加热钢管最低温度至1900F（1040C），并且通过水或其他快速冷却介质淬火。
6. 材料和生产
6.1 生产
6.1.1钢管应下述其中一种工艺进行生产：
6.1.2 无缝钢管（SML）的生产过程在任何生产工序不可进行焊接。
6.1.3 焊接 (WLD)钢管在焊接过程中应使用非额外填充金属进行自动焊接。
6.1.4 低温处理(HCW) 钢管的生产双边壁厚减少不少于35%的低温处理 并且在最终退火前进行焊接。shall be made by applying cold working of not less than 35 % rection in thickness of both wall and weld to a welded pipe prior to the final anneal. 焊接时不使用填充物。在低温工作之前，应按照ASME锅炉和压力容器编号，最新版本，第一章第八节，UW-51段的要求100%进行X探伤检测。
6.1.5小于（含）NPS14的焊接钢管或低温工作钢管应有一条纵向焊缝。大于NPS 14的焊接钢管和低温钢管应有一条焊缝，或者在买方认可的情况下平材两处纵向焊接成型。.每条焊缝需进行焊接测试、检验或处理。
6.1.6 制造者有权选择热冷At the option of the manufacturer, pipe shall be either hot finished or cold finished.
6.1.7 钢管应去除铁锈和污垢。当钢管进行了光亮退火后，不强制要求进行酸洗，抛丸或其他表面处理。买方可以要求钢管进行钝化处理。

6.2 热处理—所有的钢管应按照表2 的要求进行热处理。作为可选择的是，当钢管温度不低于最小指定处理温度时，无缝钢管在热成型后可立即个别地通过水或其他快速冷却介质进行淬火。

6.3 晶粒尺寸
6.3.1 牌号UNS S32615 按照E112测试方法，晶粒尺寸应是3级及更好。
6.3.2 牌号 TP309H, TP309HCb, TP310H 和TP310HCb, 按照E112测试方法，晶粒尺寸应是6级及更大。
6.3.3 牌号304H, 316H, 321H, 347H, 和348H, 按照E112测试方法，晶粒尺寸应是7级及更大。
ASTM: A 312/A 312M – 04b
7. 化学成分C
7.1 钢材的 化学成分应符合表1的规定。
8. 产品分析
8.1按照买方的要求，制造者应对每一炉中的一根或平轧板中的一段或每一批中的两根钢管做分析。从任一炉钢中的相同尺寸和壁厚的钢管中，按下列长度组成许多钢管。
NPS Designator Lengths of Pipe in Lot Under 2 400 or fraction thereof 2 to 5 200 or fraction thereof 6 and over 100 or fraction thereof
8.2 分析结果应提交买方 或买方代表，并且应符合7.中的要求.
8.3 如果8.1中指定的检测分析之一与7.的要求不相符,可对同一炉或一批中的每一根钢坯或钢管做分析,应接受所有符合要求的钢管或钢坯.

9. 壁厚变化的许可
9.1 除了按照规范A999/A999M对于重量的限制所隐含的对于钢管壁厚的限制之外,除焊接钢管在焊接区域不受”超”公差的限制,焊接钢管和无缝钢管在任何点的壁厚应在表3 规定的公差内. NFS对于钢管壁厚和外径检测要求和目录编号见表X1.1.

10. 拉力要求Tensile Requirements
10.1 材料的抗拉性能应符合表4的规定
11. 机械性能测试、晶粒度判定和要求做的焊缝测试
11.1 机械性能试验批次的定义—机械性能批次条款应按以下要求：
11.1.1 在进行最终热处理处，与6.2要求一致,在热成型后进行淬火处理的连续炉或在配备有记录用高温温度计并自动控制温度50F(30C)范围内的间歇炉,机械性能的批适用于由同样炉熔炼并且同时采用相同的最终处理的所有相同指定外径和相同指定壁厚的钢管.

11.1.2在进行最终热处理处，与6.2要求一致, 在未配备有记录用高温温度计并自动控制温度50F(30C)范围内的间歇炉,大量生产的批指的是每200英尺（30米）或其中一部分由同样炉熔炼并且同时采用相同的最终处理温度的所有相同指定外径和相同指定壁厚的钢管.
11．2横向和纵向的抗拉性能测试—在一批不超过100根钢管时，取一根做抗拉性能测试；一批超过100根时，取2根做抗拉测试。
11．3扁率测试
在热成型后进行淬火处理的连续炉或在配备有记录用高温温度计并自动控制温度在50F(30C)范围内的间歇炉, 批次中5%应进行扁率测试，但绝不能小于钢管的两个长度。对于未配备记录用高温温度计并自动控制温度在50F（30C）范围内的间歇炉，每一加热批次的5%的钢管应进行扁率测试。
11．3．1对于焊接钢管，可以按照A370 测试方法和定义中有关管状钢材的补充所描述的方法，以焊缝横截面的弯曲测试代替扁率测试。在弯曲后，在焊缝间或焊缝和基体金属之间没有明显裂纹，焊缝的延伸性应被认为可接受。 测试样本应按批次的5%来自钢管或形成钢管相同材料的测试板，测试板附在柱面的末端并且 作为钢管纵向焊缝的延长焊接在其上。
11．4晶粒度—对于牌号TP309H, TP 309HCb, TP310H, TP310HCb, 和 UNS S32615应按11.1的定义对于每一热处理批次进行晶粒度测试,检测数量和11.3规定的扁率测试数量相同.
ASTM: A 312/A 312M – 04b
11.5 HCW钢管应通过附录S9所列的关于0.9-1.1的焊接金属和基体金属损失比的焊接腐蚀测试.除非采购合同中注明S9要求, 这一测试不需要进行.

12. 流体力学和无损测试
12.1每一根钢管应进行流体静力学或无损电测试，除非在采购合同中特别说明，应由生产厂家选择测试方法。
12．2 除非被12.3项下规定明确免除的,流体静力学测试应按照规范A999/A999M进行.
12.3 对于尺寸大于或等于NPS10的钢管,当代替买方进行系统测试这样的试验时，在与生产方达成协议的情况下，买方可放弃流体静力学测试的要求。未完成生产商流体静力学测试的每一根钢管应强制标示“NH”字母。
12．4 无损电测试应按规范A999/A999M 进行。
13.长度
13．1钢管长度应符合按下列规则：
13．1．1除非特别约定，NPS1/8 至 含NPS 8 的所有钢管尺寸应在15英尺至24英尺的允许范围内。 长度不足可被接受，最短的长度和数量应经生产方和买方协商而定。
13．1．2 如果明确要求截短长度，有关长度的要求应在合同中说明。钢管不得小于指定的长度不得大于指定长度的1/4英寸（6MM）。
13．1．3 除非特别约定，不得有接缝。

14．工艺，后处理和外观
14.1 完工的钢管应保持合理的直并应有细致的后处理。 可对不理想处进行打磨去除 ，壁厚不得减少至低于规范A999/A999M中第9节允许的范围。
15. 焊接修复
15.1对于直径大于等于NPS6,名义壁厚大于等于0.200的焊接钢管, 允许通过向焊缝增加相兼容的填充金属来修补焊缝,焊接工艺与规范A999/A999M中焊接修补钢板的规定相同。
15．2焊接修补焊缝长度不得超过焊缝的20%。
15.3 焊接修补应符合最新的AWS规范A5.9中表5 所示的不锈钢管修补分级,只能使用同样的合格裸体填充焊丝的气体钨电弧焊接工艺. 在用气体钨电弧焊接工艺,当需要耐腐蚀或其他性能要求时,买方有权选择使用比基体金属更高的合金填充金属.
15.4 用金属填充物修补焊缝的钢管应被单独地标示出来并且应在测试证明中说明并标示.当使用的填充金属不在表5之列,填充金属应在测试证明中标示

16证明
16.1 规范A999/A999M要求的附加资料,不管材料是否做流体静力学测试,应提供证明.如果做了无损测试,应在证明中说明以哪种标准为规范,使用了哪种参考.

17． 标示
17．1按照规范A999/A999M规定的进行标识，标识应包括NPS（名义钢管尺寸）或外径或耐压力编码或平均壁厚，加热编码，当未做流体静力学测试时应有NH字样，当涡流测试时应有ET或当超声波测试时应有UT。 标识应包括生产厂家的识别码，12.3 的标识要求,如果适用,
ASTM: A 312/A 312M – 04b
标识时无缝钢管(SML),还是焊接钢管(WLD),还是低温处理钢管(HCW).对于牌号 TP304H, TP316H, TP321H, TP347H,TP348H, 和 S30815, 标识应包括加热编号和热处理批次识别.如果买方在合同中规定,长于NPS4的钢管的标识应包括重量 .

18. 政府采购
18.1 政府采购的自由比例钢管:
18.1.1对于美国政府代表需求自由比例钢管或管子,在合同或定单中规定时,下列要求应在询价,合同或定单中被考虑.如果在这些要求和产品规格发生冲突时,这些要求应被优先考虑.

18.1.2 定单应符合钢管规范A999/A999M的要求 管子A1016/A 1016M
18.1.3 钢管或管子应符合以下的牌号:
本规范 UNS牌号
TP304 S30400
TP304L S30403
TP304N S30451
TP316 S31600
TP316L S31603
TP316N S31651
TP317 S31700
TP317L S31703
TP321 S32100
TP347 S34700
18.1.4零件号
例如: ASTM A 312/A 312M Pipe 304 NPS 12 SCH 40S SMLS
规范 ASTM A 312
管子 P
牌号 304
NPS 12
壁厚 0.375
无缝管或焊接管 无缝钢管

18.1.5 定单信息—定单对于本规范项下的材料应包括对第四节的增加以下要求：

18.1.5.1 钢管还是管子
18.1.5.2 图件号
18.1.5.3 如果需要，超声波检测。
18.1.5.4 如果在两个相反的圆周方向做剪波测试，

18.1.5.5 晶粒间腐蚀测试，
18.1.5.6 保管和包装要求

19． 关键词
ASTM: A 312/A 312M – 04b
19.1 奥氏体不锈钢；无缝钢管；不锈钢钢管；焊接钢管

补充要求
当采购合同中有指定时，一个或更多的补充要求应适用。买方可以指定不同于补充要求的不同的检测或分析频次。在买方和生产方协议情况下，有关补充要求重新检测和重新处理的规定可以修正。

S1.产品分析
S1.1 对于名义尺寸大于等于NPS 5的钢管，应从每一炉钢中的每十个长度或分段中做一个产品分析组成典型的样品。
S1.2对于名义尺寸小于NPS 5的钢管应从每一炉钢中的 十个长度 中或每炉钢的10%做一个产品分析 。

S1.3 不符合第七节化学要求的独立长度应被拒。

S2. 横向拉力检测
S2.1 应对每一炉钢的10%从长度的底端做一个横断面拉力测试。 此要求仅适用于NPS8 及以上钢管。
S2.2如果任一长度不能符合拉力性能测试应被拒收。

S3. 扁率测试
S3.1 规范A999/A999M的扁率测试应在样本的一端或两端进行。 可用料头末端可利用。如果辅助要求有指定，每一根钢管测试数量也应被指定。如果从任一长度截取的样本由于进行扁率测试的第一步延伸性不足造成的不合格，此钢管应被拒收。如果从钢管的任一长度截取的样本由于不稳固造成的不合格应被拒收，除非后续的测试显示其余的长度是稳定的。

S4. 腐蚀测试
S4.1应参照方法E831合适的部分对钢材进行腐蚀或类似的测试。腐蚀测试应在每根钢管的一端或两端上的十字断面上做，并且应稳固和材料合理一致，没有有害的迭片，裂纹，或类似的缺陷。 如果辅助要求指定，每一钢管的测试数量也应指定。 如果任一长度样本显示有缺陷，这段长度应被拒收，直到缺陷端被去除并且后续的再测试显示剩余的长度是稳固的和材料一致合理的。

S5.X光检测
S5.1，按照ASME 锅炉和压力容器编码的第一区第八节的UW-51段落对整个焊缝长度的两边应做X光检测，按第13节的标识要求每根钢管应按规范和分级的要求打上“RT”。S5的要求应再证明中说明。
S6. 稳定化热处理
S6.1 后续的退火要求见6.2,
牌号TP309HCb, TP310HCb, TP321, TP321H, TP347,
TP347H, TP348, 和 TP348H应有一个温度低于最初的退火热处理温度的稳定化热处理.稳定化热处理温度应由买方和供货方协商而定.
ASTM: A 312/A 312M – 04b
S7. Intergranular Corrosion Test
S7.1 当特别说明时,材料应 通过生产方按照A262,E进行的晶粒间腐蚀测试.
S7.1.1 实务E要求对低炭或稳定的牌号在激活状态下测试,其他牌号在装船状态下测试..
测试的适用性和包括大于3%的钼的牌号的样品的准备应由买方和生产方协商而定..
S7.2 按照辅助要求S6的稳定化热处理可能是必须的并且为满足牌号的要求包含钛和铌,特别在H 版内.
S8. 最小的壁管
S8.1 采购方指定时，钢管应配备在最小的壁基上。钢管的壁厚应在指定壁厚之下。在按照17节的要求进行标识之外，钢管应做上S8的记号。

S9. 焊接腐蚀测试
S9.1 当采购合同中指定时，每批钢管中的一件应在50%的盐酸试剂和50%的水的沸腾溶液中测试。
S9.2 样品应从生产中的钢管上截取大约2英寸（50MM）的长度来准备。按照钢管尺寸，允许纵向切割钢管以适合Erlenmeyer 瓶。测试样品的最小值应包括整条焊缝和邻近的区域以及基体金属从焊缝中180度穿过的整个长度。所有的飞边和尖角应轻柔地打磨去除。灰尘和油脂应用肥皂和水或其他合适的溶液清除。

S9.3 缓慢地加入盐酸试剂（大约37%）至同体积的蒸馏水中来盐酸溶液。
警告-当处理酸时保护眼睛并且使用橡胶手套。混合和测试时在一有保护的区域内进行。
S9.4 测试容器应是一个固定接头和冷凝器的1L的Erlenmeyer瓶，溶液体积大约是700毫升。
S9.5 靠近样品两端的焊缝厚度和穿过焊缝的180度 基体金属厚度 应被测量。 应用千分尺以一个合适的基准面来测量厚度，精度至少应达到0.001英寸(0.025毫米)。

S9.6样品断面,焊缝和基体金属双方,应浸入包含溶液的瓶中. 在测试过程中应保持沸腾. 测试时间应是原始基体金属的厚度减去40%-60%,(通常2小时或更少),如果超过60%的基体金属厚度保留,允许在24小时后取消测试.
S9.7 测试结束时,样品应从溶液中取出,冲洗并干燥.
S9.8 重复S9.5的测试.应用千分尺以一个合适的基准面来测量残留厚度，精度至少应达到0.001英寸(0.025毫米)。

S9.9腐蚀比例R应按下列方式计算:
R=( W0-W)/( B0-B)

W0 = 测试前平均焊接金属厚度
W =测试后平均焊接金属厚度
B0 = 测试前基体金属厚度
B =测试后基体金属厚度
S9.9.1HCW钢管的腐蚀比例应按11.5的规定.
S9.9.2腐蚀比例应小于等于1.25,或按照采购定单对于WLD钢管的要求.

⑷ nitr0nic60是什么钢材

NiTroNiC60性能特性：1、热处理制度 1066℃保温然後水冷。此钢不能通过热处理进行硬化。2、加工性能 在低於816℃以下装炉，加热到1093℃，然後加热到1117℃，锻造後需要重新加热。3、焊接性能 用普通的焊接方法就可以焊接此钢。钨极钨氩焊是可行的，其焊接接头具有可与基体相媲美的耐磨性能；利用钨氩焊和相匹配的焊接材料也是可行的，其焊接接头具有比基体材料稍高的强度，耐磨性能稍低於基体材料。4、机加工性能 此钢的机加工性能比较差，只有304的50%左右。5、其他性能 此钢中可以以较低的成本提供只有含co和高Ni合金才具与的耐磨性能。在大多数的介质中，其耐蚀性都比304要好，在氯化物溶液中具有比316还要好的耐点蚀性能。室温屈服强度大约是304和316的两倍。此外，此钢还具有优异的抗高温氧化性能和低温冲击韧性。它的最突出的一个特性就是耐磨。此钢在600℃还具有与inconel718相似的优良的耐磨损性能，与其他的奥氏体不锈钢和双相不锈钢相比，具有优良的耐汽蚀性能，可以代替含Co的耐磨合金。

与含钴和高镍合金相比，Nitronic 60 不锈钢能以极低的成本实现抗腐蚀和耐磨损。其整体抗腐蚀性优于大多数介质中的 304 型。在 Nitronic 60 中，抗氯化物点蚀的能力优于 316 型。室温下的屈服强度几乎是 304 和 316 的两倍。Nitronic 60 具有出色的抗高温氧化性和抗低温冲击性。广泛应用于电力、化工、石化、食品和油气工业，包括伸缩接头耐磨板、耐磨泵环、衬套、工艺阀杆、密封件和测井装备。

⑸ 法兰蝶阀的材质分类

主要零部件 材质 适用规格 阀体 球墨铸铁 50mm-1200mm 灰铁体 50mm-1000mm 铸钢 50mm-300mm 不锈钢 50mm-300mm 阀瓣 不锈钢CF8/CF8M 50mm-600mm 球墨铸铁镀镍磷 50mm-600mm 球墨铸铁覆尼龙 50mm-1200mm 球墨铸铁覆改性陶瓷 50mm-1200mm 球墨铸铁硫化橡胶 50mm-600mm 哈氏合金 50mm-1200mm 316L 50mm-1200mm 双向不锈钢 50mm-1200mm 阀杆 416/316/304 50mm-1200mm 碳钢镀镍磷 50mm-1200mm 沉淀硬化不锈钢17-4PH 50mm-1200mm 密封圈 丁腈橡胶NBR 50mm-1200mm 三元乙丙橡胶EPDM 50mm-1200mm 氟橡胶VITON 50mm-1200mm 硅橡胶SEP 50mm-1200mm 耐热EPDM 50mm-1200mm 耐磨EPDM 50mm-1200mm 聚四氟乙烯PTFE 50mm-600mm

⑹ 永久公路赛车SC65

了解永久赛车历史的请看看

以下资料我是在上海市地方志中复制过来的，从文中看，永久赛车的产品链是这样建立的 1959年的永久81型赛车（这种车我是见到过的，而且该车的设计很有意思，后轮轴皮两侧都安装飞轮，一侧是公路的旋飞，一侧是固定飞轮，这样的话，公路比赛、训练或者场地训练比赛，不需要更换车辆，只要把后轮转个方向就可以了，真可谓是妙哉！这也是当初的经济匮乏所致！ 1965年开发出SC65型公路和SC66型场地赛车，据了解该车型是模仿德国钻石牌赛车设计、制造，而且更是青出于蓝而胜于
年推出SC652和SC662型赛车 1986年推出SC653、SC663、SC651、SC656型四种 1990年推出SC654型，之后不再有新的型号推出。 运动车 运动车主要有赛车、多速车、越野车、山地车及全地形车。 赛车分为公路赛车和场地赛车两种。车轮直径为27 英寸。其特点是强度高，自重轻，骑行灵活。1958年，国家决定在1959年召开第一届全国运动会，要求上海能制造符合正式比赛规则的国产赛车。上海自行车厂接到这一任务后，立即组织力量，在分析国际名牌赛车的基础上设计永久牌81型公路赛车，并于1959年1月生产300辆，5月份成批生产。该车自重 14公斤，车架选用优质无缝钢管，把手、前后轴皮、前后闸等零部件采用铝合金，传动部件用高级合金钢，后轮为外四飞。1959年8月在第一届全运会上，上海队骑永久牌81型公路赛车以优异成绩夺冠，填补了国内赛车生产的空白。 1965 年，上海自行车厂制造成功SC65型和SC66型赛车。该产品采用不等壁无缝钢管制造车架，铝合金带爪链轮曲柄，前后轴皮和中拉式前后闸，以及销接式车圈和管状轮胎，辐条为二端粗当中细的异径结构，前轴和车闸均有快卸机构，有能变换8档速度外变速机构和小片链条。SC65型公路赛车和SC66型场地赛车的自重仅分别为10.6公斤和8.5公斤，达到国际比赛要求的水平。1982年，上海自行车厂又试制成功SC652型公路赛车和SC662型场地赛车，其重量又分别下降到9.5公斤和7.3公斤，652型有四种规格的车架，662型有三种规格的车架，并各有四种规格的把立管，车把、车圈、脚蹬等采用铝合金制造。1986年，上海自行车厂完全按国际自行车联合会对赛车的规定尺寸先后制造成功SC653型、SC663型赛车和SC651、SC656型赛车，车体向前倾斜，使用国际流行的碳纤维封闭式车轮，车架、前叉等部件采用双头不等壁铬钼钢，强度高，自重轻，抗阻和冲刺性好。1989年，在第十四届亚洲自行车锦标赛中，中国运动员使用SC654型公路赛车夺得男子组100公里团体计时赛冠军。1990年在第十一届亚运会上中国运动员使用SC654型赛车夺得男子组100公里团体计时赛冠军。 上海自行车厂的赛车共有9个花色品种，上海自行车三厂有5个品种，均体现了上海自行车工业的新水平。 多速运动车介于轻便车和赛车之间，车轮直径有27 英寸和26英寸两种，自重为13.5至16公斤，可变换多种速度。上海自行车厂制造的SC67型多速运动车，有18档速度，1981年该产品以追风牌商标销往美国和加拿大。1990年该厂共发展18种永久多速运动车。上海自行车三厂的多速运动车有26个品种，采用铝合金车把，钳形闸，无销曲柄和彩色涂装。 越野车又称BMX 车，即为仿摩托车的自行车。1983年，上海自行车四厂试制成功YM201和YM202型越野车，1986年又制造成功YM206型越野车。从1987年开始，上海自行车厂开发5种越野车，出口至6个国家和地区。1988年，上海自行车三厂还试制成功YM821型16英寸自行车。 山地车和全地形车又分别称MTB 和ATB自行车，是吸取赛车和越野车的优点而设计成功的，其车体用铬钼钢制造，胎宽纹深，花形粗大，把手平直、宽广，是国际流行的当代产品。1986年3 月～1987年1月，上海自行车四厂试制用浇铸式前叉，双前撑宽把，宽断面脚蹬和宽胎的飞达牌YE601型MTB12速山地自行车。上海自行车厂于 1987年试制YE804型全地形自行车和YE803型山地车，1989年上海自行车三厂设计26英寸YE870型12速山地车和24英寸YE850型 12速山地车，出口至8个国家和地区。

⑺ 请问阀门中C4钢是什么材质啊

C4钢（00Cr14Ni14Si4）浓硝酸用钢C4钢法兰 c4钢弯头 c4钢三通 c4钢盲板

C4钢垫片 c4钢球阀

C4（00Cr14Ni14Si4）是超低碳高硅奥氏体型不锈耐酸钢，在强氧化性介质中有极好的耐蚀性能，远优于一般不锈钢（含304L）与高硅铁和高纯铝比较，其耐蚀性能优于高纯铝而和高硅铁相近，但机械强度和机加工性能是高纯铝和高硅铁无法比拟的。因此目前C4钢被公认为是强氧化性特别是浓硝酸，介质用材中综合性能最好的材料。C4钢曾获兵器部科技进步成果一等奖。它类似美国Durcomet5，前苏联Zu654^，德国VEWA611，法国等Uranuss。1984年纳入国家标准GB2100-80中其代号为300。

C4不锈钢钢具有以下优点：

1)焊后无刀口腐蚀，且具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀能力；

2)C4不锈钢钢塑韧性好，增加了安全可靠性，避免了工业纯钛在发烟硝酸中发火、爆炸的危险；

3)C4不锈钢钢远胜于高纯铝的耐腐蚀性能，且具有高硅铸铁无法与之比拟的机械性能，其焊接接头具有与母材相当的机械性能和耐腐蚀性。

因此，目前C4（00Cr14Ni14Si4）被认为是强氧化性特别是浓硝酸介质用材中综合性能最好的材料，用于间接法（硝酸镁法）浓硝酸的装置里的管道、阀门、冷凝器、泵类等使用效果非常好。

C4的化学成分(%)：

C: 0.03

Si:3-5

Mn:1

Cr: 13-15

Ni:13-15

P:0.035

S:0.03

C4的应用范围：

C4钢可在化工、化肥、矿山、冶金、国防、石化、医药、化纤、农药、染料、造纸、食品等行业广泛使用。C4不锈钢管主要用于耐浓硫酸浓硝酸尤其是耐浓度为98%以上的浓硫酸、浓硝酸项目!

C4的热处理：铸件升温至1050℃，经保温后入水冷却，进行固溶处理，以获得最佳耐腐蚀性能。

焊接：有良好的焊接性能，用奥0.12 硅焊条进行手工电弧焊，铸件焊后应进行固溶化处理。

耐蚀性能：C4钢是强氧化性用材，它在常温下可耐硝酸的全浓度，在铬酸中也有极好的耐蚀性，在其他的腐蚀介质中也优于18-8型不锈钢。

⑻ 鏃ユ湰宸ヤ笟鐨勯噸宸ヤ笟

涓銆侀噾灞炲伐涓
閲戝睘宸ヤ笟鐨勪腑蹇冧负閽㈤搧锛屾槸寤虹瓚銆佹苯杞︺佽埞鑸躲佺數姘旀満姊颁笉鍙缂哄皯鐨勬潗鏂欍1997骞存棩鏈绮楅挗娑堣垂閲8,600涓囧惃,浜哄潎685鍏鏂ゃ1998骞存棩鏈绮楅挗鐢熶骇閲9,355涓囧惃,缁т腑鍥姐佺編鍥戒箣鍚庡垪涓栫晫绗3浣嶏紝鍦ㄧ壒绉嶉挗绛夐珮闄勫姞鍊奸挗閾佷骇鍝佹柟闈锛屾棩鏈鐨勬妧鏈鍦ㄤ笘鐣屼笂鍚嶅垪鍓嶈寘銆80骞翠唬浠ュ悗鐢变簬鏃ュ厓鍗囧硷紝鏃ユ湰閽㈤搧鍘熸枡杩涘彛澧炲姞銆1998骞存棩鏈杩涘彛閾佺熆鐭12,078涓囧惃锛屽叾涓婢冲ぇ鍒╀簹鍗52.7%锛屽反瑗垮崰21.3%锛屽嵃搴﹀崰13.2%锛屽崡闈炲崰3.8%锛涜繘鍙ｅ師鏂欑叅6,063涓囧惃锛屽叾涓婢冲ぇ鍒╀簹鍗50.4%锛屽姞鎷垮ぇ鍗24.5%锛岀編鍥藉崰7.2%锛屽嵃搴﹀凹瑗夸簹鍗5.9%銆
鎴姝1999骞7鏈堬紝鏃ユ湰涓昏侀挗閾佷紒涓氭湁鏂版棩鏈鍒堕搧銆佹棩鏈閽㈢°佸窛宕庡埗閾併佷綇鍙嬮噾灞炲伐涓氥佹棩鏂板埗閾併佺炴埛鍒堕挗鎵銆佸寳娴峰埗閾佺瓑銆
闄ら挗閾佸栵紝鏃ユ湰杩樹娇鐢ㄥぇ閲忛摐銆侀攲绛夐噾灞炶繘琛屽伐涓氱敓浜с
浜屻佹満姊板伐涓
鏈烘板伐涓氭槸鏃ユ湰宸ヤ笟鐨勪腑蹇冦1997骞存棩鏈鏈13.5涓囧舵満姊板伐鍘傦紝浠庝笟浜哄憳398涓囥傛棩鏈鏈烘版妧鏈姘村钩楂橈紝姹借溅绛夎繍杈撴満姊般佺數瑙嗙瓑鐢靛櫒鐢靛瓙鏈烘般佺収鐩告満鍜屾墜琛ㄧ瓑绮惧瘑浠鍣ㄣ佽＄畻鏈虹瓑涓鑸鏈烘伴椈鍚嶄簬涓栥傞殢鐫鍗婂间綋鎶鏈鐨勫彂灞曪紝鎬ц兘浼樿壇鐨勯珮绉戞妧浜у搧鍜屾湁鍒╀簬鐜淇濈殑浜у搧涓嶆柇澧炲姞銆
鏃ユ湰鐨勬満姊颁骇鍝佸ぇ閲忓嚭鍙ｏ紝1998骞存棩鏈鏈烘板嚭鍙ｆ婚372,678浜挎棩鍏冿紝杩涘彛111,953浜挎棩鍏冦
1銆佹苯杞
1970骞磋捣鏃ユ湰姹借溅浜т笟鍙栦唬浜嗛挗閾佷骇涓氾紝鎴愪负鏃ユ湰鐨勭涓澶т骇涓氾紝瀵规棩鏈宸ヤ笟鐨勫彂灞曡捣鍒颁簡鑷冲叧閲嶈佺殑浣滅敤銆80骞翠唬鏃ユ湰姹借溅浜ч噺棣栨¤秴杩囦簡1,000涓囪締銆1990骞磋揪鍒1,349涓囪締锛屽垱鍘嗗彶鏈楂橈紝姝ゅ悗鍛堜笅闄嶈秼鍔裤1996骞达紝鏃ユ湰姹借溅鍒堕犻嗗煙灏变笟浜哄憳杈78涓囦汉锛屾苯杞︾敓浜ч濊揪41涓囦嚎鏃ュ厓锛屽崰鏁翠釜鏈烘扮敓浜х殑29%銆1998骞存棩鏈姹借溅鐢熶骇1,005涓囪締锛屽崰涓栫晫姹借溅鐢熶骇閲忕殑19.3%銆傚湪1998骞存棩鏈姹借溅瀵瑰栧嚭鍙ｄ腑锛屽圭編姹借溅鍑哄彛姣斾緥涓29.0%銆佸痉鍥戒负7.0%銆佹境澶у埄浜氫负6.8%銆佽嫳鍥戒负4.2%銆傜敱浜庢棩鏈姹借溅瀵瑰栧嚭鍙ｅ為暱锛岃锤鏄撻『宸鎵╁ぇ锛屽悇鍥界悍绾疯佹眰鏃ユ湰鍑忓皯姹借溅鍑哄彛锛屾棩鏈鍦ㄦ捣澶栫敓浜ф苯杞﹀炲姞銆1998骞存棩鏈鍦ㄦ捣澶栫敓浜ф苯杞586.7涓囪締锛屽叾涓鍦ㄤ腑鍥界敓浜50.2涓囪締銆傛埅鑷1999骞3鏈堬紝鏃ユ湰鐨勬苯杞﹀伐鍘備富瑕佸垎甯冨湪鐖辩煡銆侀潤鍐堛佺炲堝窛銆佸寳娴烽亾銆佺兢椹銆
涓烘帶鍒舵苯杞﹀熬姘旀帓鏀撅紝闃叉㈠ぇ姘旀薄鏌擄紝鏃ユ湰姝ｅ湪鍔犵揣鐮斿埗鐢靛姩姹借溅锛屼絾鐢靛姩姹借溅瀹屽叏鏅鍙婂皻寰堥仴杩溿傜洰鍓嶆渶寮曚汉娉ㄧ洰鐨勬槸鐢靛姏銆佸唴鐕冧袱鐢ㄦ苯杞︼紝鍦ㄥ競鍐呰岄┒鐢ㄧ數鍔锛屽湪閮婂尯琛岄┒鐢ㄥ唴鐕冩満锛屽叾浜屾哀鍖栫⒊鎺掓斁閲忓彲鍓婂噺涓鍗婏紝姘姘у寲鍚堢墿鎺掓斁鍙鍑忓皯鍒1/10锛岃繖绉嶄袱鐢ㄦ苯杞︿粠1997骞存湯寮濮嬮攢鍞锛屽凡鏅鍙10,000杈嗕互涓娿
2銆侀犺埞涓
鎴樺悗锛屾棩鏈閫犺埞涓氳繀閫熷彂灞曪紝1956骞磋嚦浠婃棩鏈閫犺埞閲忎竴鐩翠繚鎸佷笘鐣岀涓銆70骞翠唬鏃ユ湰閫犺埞涓氭浘鍙楀埌鐭虫补鍗辨満鐨勫啿鍑伙紝浜ч噺涓嬮檷锛90骞翠唬寰椾互鎭㈠嶃傛棩鏈閫犺埞鎶鏈鍙戣揪锛岃兘澶熺敓浜у悇绉嶈勬牸鍜岃佹眰鐨勮埞鑸躲1998骞存棩鏈鏂版帴閫犺埞璁㈠崟1,098.0涓囧惃锛屾瘮涓婂勾涓嬮檷438涓囧惃锛屽崰涓栫晫閫犺埞閲忕殑41.6%銆
3銆佹満搴
鏈哄簥鏄剧ず鐫涓涓鍥藉剁殑鍔犲伐鎶鏈姘村钩鍜屽伐涓氬彂杈剧▼搴︺傛棩鏈鐨勬満搴婂ぇ閮ㄥ垎閲囩敤鏁版帶瑁呯疆锛坣c锛夛紝鎶鏈浼樿壇銆1998骞存棩鏈鏈哄簥鐢熶骇棰90.1浜跨編鍏冿紝姣斾笂骞翠笅闄100涓囩編鍏冿紝浣嗕粛瓒呰繃寰峰浗鍜岀編鍥斤紝缁х画淇濇寔涓栫晫绗涓锛屽嚭鍙ｉ60.7浜跨編鍏冦
4銆佸剁敤鐢靛櫒
鐢佃嗐佸啺绠便佺┖璋冦佹礂琛ｆ満銆佸惛灏樺櫒銆佸井娉㈢倝绛夊剁敤鐢靛櫒鍦ㄦ棩鏈鐨勫跺涵涓鍗佸垎鏅鍙娿傛棩鏈鐨勫剁敤鐢靛櫒璐ㄩ噺濂斤紝鍦ㄦ捣澶栧緢鍙楁㈣繋銆傜壒鍒鏄鐢佃嗗拰鎽勫儚鏈虹瓑鐨72%瀵瑰栧嚭鍙ｃ傞殢鐫鍗婂间綋鎶鏈鐨勫彂灞曪紝鏃ユ湰涓嶆柇寮鍙戞柊瀹剁數浜у搧銆
5銆佸崐瀵间綋
鍗婂间綋鎶鏈鍦ㄦ満姊板拰瀹剁數浜у搧绛夋墍鏈夐嗗煙鍑犱箮鍧囪骞挎硾杩愮敤銆傛棩鏈鍗婂间綋鎶鏈鍙戣揪锛岀壒鍒鏄闆嗘垚鐢佃矾锛坕c锛夌殑鐮旂┒鍜屽紑鍙戝湪涓栫晫澶勪簬棰嗗厛鍦颁綅銆傛棩鏈琲c鐨勭壒鐐规槸灏忋佽交銆佷紭璐ㄣ傚叾寮鍙戠殑澶ц勬ā闆嗘垚鐢佃矾锛坙ic锛変笉浠呭箍娉涘簲鐢ㄤ簬宸ヤ笟鏈烘帮紝鑰屼笖澶ч噺鐢ㄤ簬瓒呭皬鍨嬭＄畻鏈恒佽＄畻鍣ㄣ佹父鎴忔満绛夋棩甯哥敤鍝併1998骞存棩鏈鍗婂间綋鐢熶骇棰43,507浜挎棩鍏冦
6銆佽＄畻鏈
鏃ユ湰鐨勮＄畻鏈鸿骞挎硾搴旂敤浜庣爺绌舵墍銆佸ぇ瀛︺佸叕鍙搞侀摱琛岀瓑鍚勪釜棰嗗煙锛屽叾鐢ㄩ斿寘鎷淇℃伅鍒嗘瀽鍜岀＄悊銆佷簨鍔″勭悊銆侀氫俊绛夋柟鏂归潰闈銆傞殢鐫鍗婂间綋鎶鏈鐨勫彂灞曪紝鏃ユ湰鐨勮＄畻鏈洪愭笎灏忓瀷鍖栵紝鎬ц兘杩涗竴姝ユ彁楂橈紝瀹剁敤绗旇版湰鐢佃剳鍗佸垎鏅鍙婏紝鏃ユ湰鐨勫跺涵鐢佃剳鏅鍙婄巼鏋侀珮銆1998骞存棩鏈璁＄畻鏈虹敓浜ч噺990涓囧彴锛屽叾涓涓浜虹數鑴964涓囧彴锛屽崰97.4%锛涜＄畻鏈虹敓浜ч31,295浜挎棩鍏冿紝鍏朵腑涓浜虹數鑴戠敓浜ч20,934浜挎棩鍏冿紝鍗66.9%銆傛棩鏈鐨勮＄畻鏈哄ぇ閲忓嚭鍙,涓昏佸嚭鍙ｅ硅薄涓虹編鍥姐佸痉鍥姐佽嵎鍏般佹柊鍔犲潯绛夛紝杩涘彛涓昏佹潵鑷缇庡浗銆佸彴婀俱佹柊鍔犲潯绛夈1998骞存棩鏈璁＄畻鏈哄嚭鍙ｆ婚35,030浜挎棩鍏冿紝鍏朵腑瀵瑰崕鍑哄彛808浜挎棩鍏冿紝鍗2.3%锛涜繘鍙ｆ婚20,753浜挎棩鍏冿紝鍏朵腑鑷鍗庤繘鍙1,370浜挎棩鍏冿紝鍗6.6%銆
7銆佷骇涓氭満鍣ㄤ汉
浜т笟鏈哄櫒浜烘槸灏栫鏈烘版妧鏈鍜岀數瀛愭妧鏈鐨勭粍鍚堛傛棩鏈鐨勬満鍣ㄤ汉鎶鏈鍙戣揪锛屾槸涓栫晫涓婁娇鐢ㄤ骇涓氭満鍣ㄤ汉鏈澶氱殑鍥藉讹紝澶у皬宸ュ巶鍧囨湁浣跨敤銆傛棩鏈鐢熶骇鐨勪骇涓氭満鍣ㄤ汉涓昏佺敤浜庣剨鎺ャ佹秱瑁呫佸姞宸ャ佺粍瑁呫佹鏌ョ瓑棰嗗煙锛屽ぇ澶ф彁楂樹簡鐢熶骇鏁堢巼銆1998骞存湯锛屾棩鏈浣跨敤鐨勪骇涓氭満鍣ㄤ汉杈41.2涓囧彴銆1998骞存棩鏈鐢熶骇鐨勪骇涓氭満鍣ㄤ汉6.1涓囧彴锛岄噾棰4,654浜挎棩鍏冦
涓夈佸寲瀛﹀伐涓
鏃ユ湰鍖栧﹀伐涓氱殑鍙戝睍涓昏佷緷璧栬繘鍙ｇ煶娌广佸ぉ鐒舵皵绛夊師鏂欒繘琛岀敓浜с傛棩鏈鐢熶骇鐨勫寲宸ヤ骇鍝佷富瑕佹湁濉戞枡銆佸悎鎴愭¤兌銆佸悎鎴愮氦缁淬佽偉鏂欍佺～閰搞佽嵂鍝併佹秱鏂欍佸寲濡嗗搧銆佽兌鍗风瓑銆傚寲瀛﹀伐涓氱殑鐢熶骇鎶鏈鍜岃惧囨按骞宠佹眰楂橈紝鍥犳ょ戠爺鍦ㄥ寲瀛﹀伐涓氱殑鍙戝睍涓璧风潃鑷冲叧閲嶈佺殑浣滅敤锛屾棩鏈鍦ㄥ寲瀛﹀伐涓氱殑绉戠爺鏂归潰鎶曞叆浜嗗ぇ閲忚祫閲戙傚寲瀛﹀伐涓氱殑杩涙ュ规苯杞︺佷俊鎭鍜岀敓鐗╀骇涓氱殑鍙戝睍閮借捣鍒颁簡宸ㄥぇ鐨勬帹鍔ㄤ綔鐢ㄣ1997骞存棩鏈鍖栧﹀伐涓氱殑灏变笟浜哄憳杈42涓囦汉锛岀敓浜ч濊揪34涓囦嚎鏃ュ厓锛屽叾瑙勬ā瓒呰繃浜嗛挗閾佷笟銆
鐭虫补鍖栧﹀伐涓氭槸鏃ユ湰鍖栧﹀伐涓氱殑閲嶇偣锛屽寲瀛﹀伐涓氱敓浜х殑涓鍗婃槸鐢辩煶娌瑰寲瀛﹀伐涓氬垱閫犵殑銆傛棩鏈鐨勭煶鍖栦骇鍝佷富瑕佹湁濉戞枡銆佸悎鎴愭¤兌銆佸寲瀛︾氦缁寸瓑銆傛棩鏈鐨勭煶鍖栧伐涓氬疄琛岄泦绾﹀寲鐢熶骇锛屽圭煶娌圭瓑鍘熸枡杩涜屽氭℃彁鐐笺佺患鍚堝埄鐢ㄣ佽繘琛屼竴鏉￠緳鐢熶骇銆傛埅鑷1998骞存湯锛屾棩鏈鐨勭煶鍖栬仈鍚堜紒涓氫富瑕佹湁锛氭棩鏈鐭虫补鍖栧︺佷笁鑿卞寲瀛︺佸嚭鍏夌煶娌瑰寲瀛︺佷笁浜曞寲瀛︺佹棴鍖栨垚宸ヤ笟銆佷綇鍙嬪寲瀛﹀伐涓氥佷父鍠勭煶娌瑰寲瀛︺佷笢鐕冨寲瀛︾瓑銆傞殢鐫鍥介檯鐭冲寲浜т笟绔炰簤鐨勫姞鍓э紝涓哄姞寮虹珵浜夊姏锛屾棩鏈鐭冲寲宸ヤ笟涓嶆柇杩涜屽悎骞跺拰鍚堜綔锛屾棩鏈鐭虫补鍜屼笁鑿辩煶娌瑰凡鍚堝苟鎴愭柊鐨勬棩鐭充笁鑿卞叕鍙搞
1998骞翠笘鐣屽戞枡浜ч噺涓14,431涓囧惃锛屾棩鏈鍗9.6%銆
纭閰镐富瑕佺敤鏉ュ埗閫犺偉鏂欙紝1997骞存棩鏈鐢熶骇纭閰683涓囧惃銆
1996骞村寲鑲ュ勾搴︼紙褰撳勾7鏈堣嚦娆″勾6鏈堬級鏃ユ湰鐨勬爱鑲ョ敓浜ч噺涓88涓囧惃锛岀７鑲28涓囧惃锛岄捑鑲807涓囧惃銆