生产现场钢管如何存放

Ⅰ 施工现场钢筋堆放规范

1、分规格、品种、批次、生产厂家分别堆放，防止混用，便于万一需要复试或退场不会乱；

2、有标识，除了标注规格、品种、批次、生产厂家等材质的基本数据外，还应标注“合格”、“已送试”、“不合格”等内容，防止误用；

3、钢筋对方应离地，不发生泥土污染，不浸在水中，有条件的应做架子，钢筋分层上架；

4、堆放高度没有限制，按规范
4.4.3 材料堆放应做到整齐，并按下列规定堆放：
4.4.3.1 钢筋堆放垫高30cm，一头齐，并按不同型号分开放置。
4.4.3.2 钢模板堆放垫高20～30cm， 一竖一丁，成方扣放，不得仰码。
4.3.3.3 钢管堆放垫高20～30cm， 一头齐，并按不同型号分开堆放。

Ⅱ 施工现场材料管理细则

施工现场材料管理细则篇1

一、计划管理

1、项目开工前，项目部计算材料用料数量及预算，制定用料计划表，将用料计划表提交给采购部，作为采购部以后审核采购及付款的依据之一。

2、在施工过程中，如果工程量变更，项目部向采购部提出调整材料用料数量及预算，作为采购部以后审核采购及付款的依据之一。

二、采购申请

1、施工员要了解施工进度，掌握各类材料的需用量和质量要求。

2、施工员根据各施工阶段的材料需求，填写材料申购单，申购单需填写的内容包括材料名称、规格、型号、数量、质量要求、最迟到货时间等。

3、申购单经项目经理审批同意后，提交给采购部及采购员。

三、材料采购

1、采购部及采购员根据项目部的申购单的要求进行采购。

2、采购部及采购员要广泛了解市场信息，熟悉各种材料的供应渠道，掌握项目部周边材料供应情况。

3、采购员在采购前要向供应商询价，要进行价比三家，将附有对比说明的采购方案提交给采购部负责人。

4、采购部负责人审核采购价格的合理性。

5、按照公司的规定完成招标采购流程或公司领导和采购部负责人同意后，采购员才可以采购。在材料质量满足施工要求的前提下，选择向报价最低的供应商采购

四、验收及入库

1、为了把住质量关和数量关，采购员、仓管员和质量员(最好是主管施工员，也可以是项目经理，若项目部没有施工员的由资料员代替)在材料进场时必须根据已核准的申购单和送货单，进行材料的质量和数量验收，验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量等。验收要作好记录，对单货不符、不符合采购要求或质量不合格的材料应拒绝验收。

2、验收入库的数量不能超过经核准的申购单的数量。

3、物资抵库但仓管员尚未收到“送货单”或“申购单”的，仓管员有权拒绝签收货物。

4、“送货单”内未注明材料规格型号、单位、数量、单价、总金额的，仓管员有权拒绝办理入库手续。

5、“送货单”必须为原件，并有相应的送货人员签字。如果供应商为非个人的，还需盖有供应商公章。

6、对于金属材料、土建材料以“吨”、“千克”为计量单位的，仓管员须与送货人员将材料拉至附近的公磅处过公磅，数量必须以公磅数量为准。

7、甲供材料入库时，需由我方仓管员与甲方人员共同清点材料数量，确认无误后双方需在送货单上签字确认。

8、严禁仓管员未经实际验货，直接根据送货单抄填入库单。

9、材料验收合格后，仓管员需根据实际入库数量填写《验收及入库单》，《验收及入库单》需经采购员、仓管员和质量员签字。

五、储存及保管

1、仓管员应建立材料台账，记录材料的入库、出料、退库及结存数据。

2、做好仓库安全保卫、防火及卫生工作，确保仓库和物资的安全，保持库房整洁。

3、要妥善保管入库单和材料领料单。

4、根据项目进度需要及时向项目经理和施工员报告材料库存情况，由施工员做材料采购计划。

5、勤检查库存物品，保持库房干燥，注意防火、防盗、防潮、防霉变、防虫蛀、防鼠害。

6、根据工地项目进度需要，服从加班安排，确保按时完成任务。

7、库内物资，按大类区分，分库保管，做到货物成行、成方、成层、成垛或成包、上摆轻、下摆重的原则。分类存放时做到标记明显、整洁稳固、存放合理、安全可靠，然后建帐、挂卡，做到帐、卡、物三者一致。保证库区整洁卫生，道路畅通。

8、露天存放的物资根据需要做好防护、垫盖处理，定期检查是否变质、散失、发现问题及时上报并采取保护措施。

9、金属材料、机电配套件，要定期进行防锈蚀检查。

10、对易老化、易碎、防潮湿、怕冻、怕晒等物资，要根据其特点进行定期检查，加强防护措施，做到分批存放，先到先发，发现问题及时采取防护措施，保证物资的完整无损，不降低物资质量状况。

11、对易燃、易爆等危险物资，要存放在单独设定的区域，并设立相应的警示。

六、付款

1、材料验收入库后，采购员(没有采购员的项目部由仓管员以外的合适人员进行)收集付款所需资料并申请付款，付款资料包括：申购单、送货单、入库单、收款收据、合同及单价清单、付款申请单、付款委托书、供应商三证资料等公司规定须提交的所有资料和证件。

2、财务部审核付款时，通过网络查询各种材料的实时行情，或通过电话询价，或与以往的采购价格对比，以核实项目部采购的材料的价格的合理性及真实性。

七、材料领发

1、施工员根据项目需要领用材料，领用材料时需填写《材料领用单》，领料单要写清材料名称、规格型号、数量、用途，领料单需项目经理签字审批。

2、材料实行专人领取制度，一般情况下只能由施工员领取，特殊情况下才可由施工员指定的人员代为领取。

3、领料单不准涂改。

4、仓管员根据项目经理签字的领料单发放材料，严格依据所列项目办理出库。

5、按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料。

6、凡未经审批手续而私自出库的材料均属违纪行为，按偷窃论处，必须追究当事人的责任。

7、仓管员要及时登记手工台账或电子台账，以利于材料耗用统计和成本核算。

八、退货规定

1、退货条件：

(1)发现材料有明显的制造缺陷的。

(2)材料经两次以上换货后仍然存在质量问题的。

(3)发现材料与采购合同上注明的规格型号、尺寸不符的。

(4)材料质量未达到国家质量检测标准的。

2、退货手续：

(1)所有需退货材料都经项目经理、采购员当场确认，并同意当退货处理后，仓管员方可按规定办理退货手续。《退料单》将需退回材料的品名、规格型号、数量、单位、单价、金额、进货时间、退货原因依次列明。

(2)《退货单》必须经供应商经手人签名(如果供应商是非个人的还需盖上公章)方为有效。仓管员必须将《退货单》保存好，与供应商结账时必须及时把《退货单》上的数量和金额扣减。

九、材料使用

1、项目经理、施工员和仓管员应对现场材料的使用进行监督检查，检查施工人员是否合理用料，是否做到工完料退库。

2、项目经理、施工员和仓管员应加强现场材料保管，减少损失和浪费，防止丢失。

3、要求施工人员合理使用钢材、木材等料具，严禁随意截锯。

4、仓管员必须定期巡查工地回收所有施工时剩余的有用物资。

十、余料退库

1、项目经理、施工员和仓管员要要求施工人员将余料、边角料和废料退还给仓管员，由仓管员统一保管，未经公司同意不得私自处理。

2、施工员退料时要办好退料手续。

3、仓管员要建立边角料和废料明细表。

十一、边角料、废料处理

1、边角料、废料在出售前要编写废料明细表，经项目经理和工程管理中心批准后，由施工员和仓管员共同在场监督变卖。

2、收回材料变卖款要交回财务部。

十二、出入库登记制度

1、凡出入库的材料均应按照出入库登记表进行登记，登记时要根据入库单和领料单如实登记。杜绝舞弊现象，否则一经发现严重处罚。

2、出入库登记表是每月盘点的主要依据，一定要严格按照要求填写，字体要清晰，并要严格保管，不能遗失。

3、材料出入库必须在出入库当天登记台账。

4、严禁随意修改台账。

十三、现场材料盘点

1、仓管员必须做到现场库存材料账实相符，每两周需盘点一次。

2、财务人员根据工作安排，可随时抽盘现场材料。

十四、奖惩规定

1、吃回扣、多开收据或发票都是违法行为，凡经查实，处以10倍罚款，严重的移交司法机关处理。

2、凡发现工地材料浪费现象，当事人按材料价格处罚!

3、凡发现舞弊或偷窃行为按材料价格5倍处罚!

4、仓管员由公司财务部统一安排、管理，财务部依据《仓管员岗位考核表》对仓管员进行考核。

施工现场材料管理细则篇2

1、项目部所有施工班组都必须以书面委托的形式指定专人配合项目部材料人员收料(主要指钢筋、装饰材料等一次性发给施工班组的材料)和领用施工用料；

2、施工班组因施工需要领料，必须持项目施工员开具的领料单或限额领料单（超限额领料单），凭单领料；

3、施工班组自带工具、设备、钢管和扣件进入施工现场，必须到项目材料组处登记备案，否则出门时不予放行；

4、施工班组自购用于工程的材料，必须报项目部后送检，检验合格后方可使用；禁止施工班组无领料单进入仓库发料区域；

5、施工班组进场后所领用的床板必须开具领料单扣款（扣款公式为：床板原价×（1+2.5%），其中2.5%为采保费，此款项从班组尾款中扣除）。班组退场时交床板到项目部仓库，按好坏程度折价返部分扣款；

6、施工班组进场后，床架、换气扇等公共设施需自觉主动维护，损坏照价赔偿，另加2.5%采保费。属故意人为损坏的，除上述处罚外，追加罚款1000元；

7、施工班组领料时，禁止施工班组填写或涂改单据，否则每发现填写一次或涂改一处予以班组罚款100元；

8、禁止施工班组在仓库无人时采取翻窗或爬围墙等方式进入仓库或露天仓库拿材料，每发现一次，予以班组拿走该材料价值的.10倍处罚，追究盗窃行为1000元罚款，并责令班组清退该当事人；

9、禁止施工班组在未开具领料凭据或征得项目材料人员许可的情况下，私自使用现场的红砖、砂石、水泥、槽钢、立道牙、水泥管和电缆等露天堆放材料，每发现一次，予以班组拿走该材料价值的10倍处罚；

10、现场已领用的水泥，在使用过程中不注意保护，致使水泥结块硬化或砂浆硬化的，一经查实，予以施工班组该批浪费材料价值的2倍处罚；

11、现场施工要求工完场清，施工班组未做到的，每发现一处予以施工班组100元处罚；

12、钢筋加工场地，废钢筋头和成品、半成品及原材料必须分开堆码整齐，禁止混放，每发现一次，予以施工班组100元处罚；

13、禁止施工班组私自使用项目部钢筋焊接对拉螺杆，外排架拉接等，每发现一次，予以施工班组该使用材料价值的10倍处罚；

14、施工现场材料标识牌应有效摆放或悬挂，严禁在项目部已提供标识牌的情况下无标识或标识牌东倒西歪，每发现一处，予以施工班组50元罚款；

15、施工现场材料堆码应整齐，维持现场文明整洁，禁止材料在现场杂乱无章，横七竖八，每发现一处，予以施工班组50元处罚；

16、施工班组领料后必须严格按所开领料单的使用部位进行施工，以便于成本核算，严禁串料施工，每发现一次处罚200元；

17、施工班组领用后的材料，在现场施工必须妥善保管，当天未使用完的材料应注意做好防护措施，严禁随意丢弃不闻不问，发现一处，给予施工班组该批材料价值2倍处罚，并没收该批材料。

18、施工班组领用的材料，严禁送或卖给其它班组或个人，严禁私自拿出项目部据为已有，每发现一次，予以班组该拿走材料价值的10倍处罚，另追究盗窃行为1000元罚款，并责令班组清退该当事人；

19、包工包料工程或双包班组在未征得项目部许可办理手续的情况下私自使用项目部堆放在现场无法上锁管理的材料，属盗窃行为，每发现一次，予以班组该批使用材料价值的10倍处罚，另追究盗窃行为1000元罚款，并责令班组清退该当事人；

20、施工班组对所领用的材料负有管理责任，若发生所领用材料因保管、贮存或使用不当等原因造成的材料损失，由班组按照该批材料原价值赔偿，追缴

2.5%的采保费，并对所引起其它方面的影响（如工期）负全部责任；

21、施工班组领用的材料若发生设计变更或其它原因导致该批材料无法用于施工时，应即时通知材料员或予以退库，否则该批材料费用由施工班组承担；

22、施工班组领用材料后，若由于班组技术问题或施工不当而造成的返工和材料超限额情况，所有超限额和返工部分材料费用由施工班组承担并追缴2.5%的采保费；

23、钢材和装饰材料进入施工现场，班组应按照项目部规定积极配合项目部材料员、仓管员收货，若故意拖延时间或到货后半小时还未到现场的，每发现一次，给予班组200元处罚；

24、施工班组的材料、设备出施工现场，必须到项目部仓库开具出门放行条，放行条上的名称、规格型号及数量必须与实物相符，若发现未开放行条便出门或放行条中的申请内容与实物不相符合的，每发现一次，给予班组不符物资价值10倍的罚款；

25、施工班组借用或领用的钢管、槽钢，严禁未得到项目部仓库许可下随意割断，每发现一次，罚款200元；

26、施工现场标识、临设等物资严禁故意破坏，每发现一处，给予500-1000元处罚。

施工现场材料管理细则篇3

现场材料管理处罚条例为加强四川新易盛通讯技术有限公司厂房项目工程施工现场材料管理，促进材料管理科学化、规范化、标准化、制度化，保证工程的需要，降低成本，提高经济效益，特拟该现场材料处罚条例。班组分包下的现场材料处罚规定

分承包方和劳务单位

⑴分承包方的现场责任区及仓库内存放的备用材料。如果未按要求码放整齐且管理混乱，罚款200元。

⑵进场材料未经有关人员验证，未得到许可而私自动用，罚款50-200元。

⑶操作工人在施工过程中，工完不清场而造了浪费，罚款100-500元。

⑷由于施工测量放线工程中，未按照设计施工图设（设计变更除外）计标准材料等级、型号及施工工艺尺寸施工而造成的材料损失与浪费，对负责人按照浪费材料市价及施工人工费的总和双倍处罚。

⑸钢材料、木材料使用不当，大材小用，优材劣用而造成的浪费，按照浪费材料市价的双倍处罚。

⑹水泥使用中，未按配合比施工而造成浪费，每公斤罚款10元。

⑺水泥库内外散落灰未及时清理，水泥袋未收回，罚款50元。

⑻由于支模不当，发生胀模或计划不准确所造成的砼浪费，对责任人按照浪费材料施加双倍处罚。

⑼现场模板、模材、架管及配件等周转材料使用后，未及时清理，未按品种、规格码放整齐，达不到文明施工标准，罚款50-200元。

⑽对拆装模板，拆搭架子过程中，随丢随放扣件、螺栓、螺母等零配件现象，一经发现罚款50-100元。

⑾对贵重五金材料、高级装修材料丢失或造成浪费的按150%罚款。

⑿对故意造成材料损坏、浪费者，按材料损失量市价双倍处罚，并对当事人进行警告、处分，直至清除。

⒀对建筑零散碎材料和垃圾，未及时清理回收，或未按指定地点存放，罚款100-500元。

施工现场材料管理细则篇4

1、各种材料进场必须进行检验、确认，杜绝不合格材料进场。

2、各种材料分门别类，按规格、型号定位存放，做好防盗、防水、防潮、防挤压、防火等工作，及时办理材料入库手续。

3、施工现场材料发放由专人负责，限额领料，严禁各队无手续和私自领料，对施工队超出额定量用料，由施工队自行解决或从其工程款扣除。

4、对易燃易爆材料另辟库房，与常规材分开堆放。

5、坚持每天做好材料入、出库手续，做到帐目清晰，数量正确，规格齐全。

6、材料保管员应坚守岗位，努力学习业务知识，善于材料管理，始终贯彻节约为荣、浪费可耻、勤俭持家光荣传统。

施工现场材料管理细则篇5

1）建立健全现场料具管理制度和责任制，现场料具要严格按平面图布置码放，分片包干负责。

2）加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化，设计变更等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。

3）随时掌握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，正确组织材料进场。材料计划要严密可靠，及时准确保证施工需要。

4）严格按平面布置堆放料具、成堆、成线，经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。

5）认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回发等手续制度，建立健全原始记录和各种台帐，对来料原始凭证善保存，按月盘点核算。

6）施工现场必须由专职材料员进行现场材料的管理工作，材料员必须通过考核，持证上岗；材料员的人员配置以能够使生产及管理工作正常运行为准。

7）材料进场必须以施工用料计划为准，严格进行验收并做好验收记录，有关资料（送料凭证、合格证、材质证明等）必须齐全。

8）现场材料保管必须如下规定：

a）需要施工现场外临时存放在施工用料时，必须经有关管理部门批准，按规定办理临时占地手续且材料码放不得妨碍交通和影响市容。

b）现场内露天存放的工程用料必须按施工平面布置图中标明的位置分类，分规格码放整齐，底垫高度不得小于10cm，地面要垫上木方，并有排水措施，堆料存放应界线分明，避免混放。

c）现场临时仓库中放的料具必须分类规格码放整齐，易燃易爆及剧毒物品必须专库存放。

d）凡施工现场存放的材料，必须按照其物理及化学性能采取必要的防范措施进行保管，如防潮、防雨、防晒等措施。

9）施工用料发放必须遵守以下规定：

a）施工现场必须建立限额发料制度，并设立材料定额员。

b）在施工过程用料必须进行限额材料，其中主要材料必须建立定额考核台帐。

c）现场的原材及半成品料分开码放，制作统一的标志牌，将合格不合格或待检的材料挂上相应的标牌，成品料标明规格、型号及所用的工程部位以防混淆。

Ⅲ 施工现场钢筋加工棚有什么要求

施工现场钢筋加工棚有什么要求
钢筋作为建筑施工的主要材料，大多数需要在施工现场进行拉直、弯曲、焊接等钢筋加工作业。操作人员在施工现场的工作时间也相对较长，为了改善操作环境，钢筋加工棚应运而生。
加工棚工作台布置应合理，最好也符合钢筋加工流程，安全防护距离也应考虑，棚高可根据季节调整。
用脚手管搭设时，应有地横杆和斜撑，以保证其稳定性。钢筋及成品存放地、加工棚地面应高于施工场地地面30cm,防止雨水浸泡。钢筋加工棚施工规范在日常的建筑施工中是有必要的，这种规范性操作能够为我们带来安全的保障以及保障建筑的结实性。(3)生产现场钢管如何存放扩展阅读冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程、钢结构工程居多。
如何在冬季施工、抢赶工期的条件下保证项目的质量目标，是施工技术和施工组织的难点。质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重新施工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂，往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
工地钢筋加工棚标准
1、一般情况下，钢筋加工棚都在塔吊的吊运范围内的。否则钢筋吊动不方便啊。
2、防护棚的顶有二层的，最上面的隔层上铺模板，下面一层铺二层竹芭片子。
二层之间间距500 mm。最顶面有500高度的围护。以双钢管为立柱搭设的。3、内部有灭火器、钢筋加工设备、有照明系统。
4、门口有名牌、机械旁边有操作规程、注意事项。【拓展资料】钢筋作为建筑施工的主要材料，大多数需要在施工现场进行拉直、弯曲、焊接等钢筋加工作业。操作人员在施工现场的工作时间也相对较长，为了改善操作环境，钢筋加工棚应运而生。
加工棚工作台布置应合理，最好也符合钢筋加工流程，安全防护距离也应考虑，棚高可根据季节调整。用脚手管搭设时，应有地横杆和斜撑，以保证其稳定性。钢筋及成品存放地、加工棚地面应高于施工场地地面30cm,防止雨水浸泡。
钢筋加工棚施工规范在日常的建筑施工中是有必要的，这种规范性操作能够为我们带来安全的保障以及保障建筑的结实性。冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程、钢结构工程居多。如何在冬季施工、抢赶工期的条件下保证项目的质量目标，是施工技术和施工组织的难点。
质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重新施工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂，往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
建钢筋加工棚一般布置在什么地方
随着市场经济的发展，建筑施工企业面临着激烈的市场竞争。如何打造安全，美观的文 明工地是每个工地必须要面对的难题，施工现场标准钢筋加工棚是建筑施工安全管理最为重要的一环，下面施工现场钢筋加工棚的制作标准、方法以及图片为您解决这一难题。
前不久，住建部颁发《建筑施工安全生产标准化考评暂行办法》，加强施工安全管理，落实责任，规范考评。
建筑施工定型、工具化、标准化安全防护工程成为摆在各施工单位势在必行的举措，汉坤实业精心打造的这一款施工现场钢筋加工棚是严格按照住建部的要求设计。施工现场钢筋加工棚的制作标准：建筑在10米以上，工地标准钢筋棚必须设置双层防砸结构。标准钢筋加工棚图片汉坤实业施工现场钢筋加工棚的制作方法：采用国际标准钢材制作，双层防砸结构，稳固耐用，标准化设计，全拼装式，快速组装，拆卸简单，方便运输。地面需要硬化，立柱基础浇筑700*700*700mm混凝土，预埋300*300*12mm钢板。
各种型材及配件规格可按工地所在地的安防标准定制。中建钢筋加工棚图片标准钢筋加工棚的标语：安全你我共同的责任，平安你我共同心愿。眼睛容不下一粒砂土，安全来不得半点马虎。
安全第一 预防为主 。安全是幸福的源泉 安全是效益的保障 。关爱生命 关注安全 。
把握安全 拥有明天。
如何布置钢筋加工区
控制质量。7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。
建筑工地钢筋场地要多大比较合适，特别是长度方面
建筑工地钢筋场地至少有个30米*15米的场地才合适，安装钢筋设备的场地及钢筋对焊、制作的场地要200个平方米，钢筋原材料堆放场地不少于150个平方米，制作好的钢筋堆放场地不少于50个平方米，搬运需要的空间也不少于50个平方米，还需要安装电箱、搭设施工防护棚也要占去一点面积。钢筋厂地布置编制原则1、钢筋加工场应按照“因地制宜，综合利用”的原则复垦。
2、符合国家强制性标准、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。
3、钢筋加工场建设规模应符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。4、钢筋加工场建设应体现符合标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。
施工现场钢筋加工场布置详图
第8节 主体钢筋工程钢筋加工场设粗、细钢筋半自动化加工线各一条，钢筋通过冷拉、除锈、切断、焊接、弯曲成半成品，小规格钢筋，如柱箍，负弯矩钢筋等，可在钢筋棚内加工，粗直经钢筋的作业可在棚外加工。1．钢筋材质要求（1）钢筋进场由物资设备科出示钢筋质量证明书或试验报告单，并按规定进行复检，质量证明书及复检报告单一式叁份，交工程支术负责人审验后送资料室存档。
（2）框架结构的纵向受力钢筋的检验结果由工程技术负责人验证，并符合下列要求: 钢筋强度实测值与屈服强度实测值的比值（强屈比）不应小于1.25。
（3） 钢筋虽经复检合格，但在加工过程中发生惑疑时（如脆断、焊接性能不良或机械性能明显异常等）， 尚应进行化学成份分析。物资设备科按规定取样，送监理公司指定的试验室试验。（4）对热轧钢筋质量有疑问时或级别不明时，必须进行拉力和冷弯试验，根据试验结果确定钢筋的类别后充许使用，但这类钢筋不宜在主要承重结构的重要部上使用。2．钢筋的堆放与保管（1）钢筋进场后由施工班组严格按批、按规格分别堆放，材质、规格不得混淆。
堆放时下部用木方垫好，离地正5～10cm。（2） 进场钢筋由施工班组、质检登记台帐，记载进场日期、合格证编号、材质、规格、数量，使用于何部位的数量、库存数等。（3） 料堆近旁由班组挂明显标牌,加以标识：进场日期，材质（钢号）、规格、数量等。
（4） 钢筋加工后的余料，由班组按钢号、规格返回原处，也可分别单独堆存，分别堆放时亦应加以标识方法、内容同3）。3．钢筋代用未经有关人员签证的钢材代用证书，不准代用。凡属重要结构的钢筋代用，应有设计单位签认，否则不得代用。
4．钢筋配料（1）钢筋配料应注意下列事项认真熟悉图纸，弄清图纸说明，自审和会审记录，设计变更通知单，材料代用等。弄清构件部位，构件数量，材料规格等。熟悉结构构造， 严格控制保护层厚度（指主筋保护层），并应满足绑扎安装要求，以免造成施工困难。
（2）钢筋下料长度，按钢筋的形式分为以下二种情况：1）直钢筋下料长度计算下料长度＝构件长－两端保护层＋弯钩长度（光正圆钢筋）。2）箍筋下料长度计算下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度-弯曲伸长值箍筋数量=主筋长度/箍筋间距+1 3）配料计算完成后，由配料员填写配料表，作为加工钢筋依据。5．钢筋加工钢筋加工由钢筋作业班组作业，钢筋加工须在工程技术负责人质量验证之后开始加工。（1）钢筋冷拉调直直经6～12mm 的热轧圆盘钢筋调直，采用JJM3.3t 卷扬冷拉法进行，直经大于12mm 的粗直经钢筋采用人工平直。
冷拉法调直钢筋时，I 级钢筋冷拉率控制在4％以内。冷拉前操作人员应对卷扬机、冷拉小车、轨道、夹具、钢丝绳等全面检查，运转正常后方可操作。冷控时，冷控线附近3～4m 不得站人和通行，否则须采取隔离措施。（2）钢筋切断1）钢筋切断采用GJ5-40 型切断机作业，其每次断料根数不得超过切断机允许切断数量。
2）钢筋切断前的准备工作加工钢筋的操作人员，根据配料牌核对钢筋的级别、直经、尺寸、根数等是否有误，然后方可切断。根据原料长度，将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，先断长料后断短料，以减少浪费。下料人员操作前，为保证尺寸准确，采用直观丈量法，先剪断一根，经核对无误后，方可大批断料，钢筋断料充许偏差±5mm;切断的钢筋按规格堆放，并将配料牌（5cm×8cm 木牌）挂在钢筋一端，置于明显处以便取用。3）钢筋切断注意事项钢筋切断前，操作人员须首先检查切断机的刀片是否安装合适牢固，润滑油是否充足等。
切断钢筋必须在切断机运转正常后方可作业。切断细钢筋时，切断机刀片重叠量（活动刀法与固定刀法沿运转方向的纵向距离）约为2mm。切断粗钢筋时，刀法重叠量应适当减小，纵向间隙以0.5～1mm 为宜。
钢筋切断必须在钢筋矫直后进行，操作人员必须紧握钢筋，并在活动片后退时投入钢筋。30cm 以内的短钢筋，不宜用切断机切断。切断机起动时不得放入钢筋，超过切断机性能以外的钢筋不得加工。
（3）弯曲成型1） 钢筋弯曲采用手工和弯曲机加工。采用手工弯曲前，成型操作人要按弯曲钢筋的直经选用合适的扳子、底盘。

Ⅳ 热镀锌的生产工序

热镀锌（钢管）生产工艺：
上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。
上料工应检查原料情况：
1、钢管的外表面不得粘有油污（特别是沥青油调合漆等油污），否则会造成大批不合格品。
2、钢管在生产后一定要矫直，消除钢管的内应力。
3、钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。
4、钢管在运输过程中不能出现人为弯管。
5、用于热镀锌的钢管，不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上，以免造成漏镀。 1、钢管的酸洗：
1）酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带是否完好无损，确认完好后方可进行工作。
2）酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18～20%比较合适。
3）酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。
4）吊管时两根吊带要离开端头1.3米左右，防止吊弯钢管，造成镀锌管内漏；在往酸槽下管时，钢管要倾斜15°，先下自己站立的一端，防止喷酸伤人。
5）钢管每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。
6）钢管在酸洗时要经常振动，在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上，反复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次，重复两次后再吊起；振动上升角度不大于15°。
7）酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。
8）天车吊管进、出酸槽时，不得撞击槽壁，防止损坏酸槽。
9）钢管的欠酸洗的主要原因：
（1）钢管在进料时要严格检查，要做到不合格钢管不投入酸洗。。
（2）钢管在振动时不认真操作。
（3）酸洗时间及盐酸含量不足。
10）钢管过酸洗的主要原因：
（1）盐酸含量过高。
（2）酸洗时间过长。
11）酸洗后检查钢管外表面是否光滑、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染钢管表面。
2、钢管的水洗：
1）钢管的水洗要在流动的清水槽中进行，水洗时要将钢管全部浸在水中，把酸洗吊带放松，起落三到四次。
2）水洗后，要将钢管内的水控净，尽快进行溶剂处理，以防止钢管氧化。
3）清洗水铁盐含量标准不得超标，无其他杂物，保持干净透明。
4）在洗管时，严禁操作人员跨越酸洗槽，防止滑倒或掉入酸槽伤人。 1、钢管进入溶剂槽内，把吊带放松到钢管全部浸入溶剂内，不允许钢管表面露出溶剂表面。等钢管两端不冒气泡为止，再吊起钢管的一侧上下振动，吊起钢管控净溶剂后进入烘干台架。
2、钢管在溶剂处理过程中钢管的倾斜角度不大于15°。
3、钢管在溶剂中浸泡时间为60～120秒，当班回镀管浸泡3～5分钟，接班回镀管浸泡5～10分钟。
4、溶剂温度:常温 保持溶剂干净。
5、溶剂处理后的钢管，不要粘上其它脏物，不要淋上水，放入烘干台架摆平；放到烘干台架上的钢管，不允许人到钢管上面去踏，如必须上去，双脚必须涂上氯化铵后再到管上去作业。 1、溶剂处理合格后的钢管放在烘干受料台架上，将钢管齐头一侧放在锌锅前侧和第二个磁力辊前侧成直角摆平；弯度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上。
2、烘干炕主要作用是把钢管表面的水份烘干，另一方面是提升钢管本身的温度，防止溅锌伤人，也不带走锌锅内的热能，促使锌铁合金层的加快生成。
3、烘干炕温度为80℃～180℃，钢管的干燥时间为3～7分钟，也可根据钢管的规格、壁厚不同掌握烘干温度；干燥工要随时检查钢管的干燥程度，防止时间不足进入锌液中溅锌伤人；烘干时不要超温，防止把溶剂烘焦。 钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理，完成热镀锌过程。
1、工艺参数控制：锌液温度应控制在440-460℃之间；浸锌时间应控制在30-60秒之间；加铝量（锌液面含铝量0.01-0.02%）
2、锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。
3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能，加强气缸的润滑，调整好镀锌管分配器的高度、角度，将设备调整到最佳状态。
4、接近开关的摆放位置要准确无误；热电偶线和表要统一型号使用，否则，温度误差大，热电偶的保护套管，要经常检查更换。
5、操作台操作人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥，手动调整速度防止卡管现象。
6、炉前工使用工具要先预热再使用，以防止溅锌伤人；经常检查有无钢管掉入锅内，如有要及时清出；要及时调整设备别卡管，以保障设备的安全。
7、向锌锅内加锌时，锌锭要先预热，加锌时决不允许一捆捆加锌，加锌每次最多不多于五块，应将锌锭纵向贴向锌锅壁面缓缓划下，以免冲击损坏锌锅和溅出大量锌伤人；锌液内严禁铁类物质掉入，以防产生大量锌渣。
8、熔锌时应缓慢加热，不可烧急火，否则会有损镀锌锅的寿命，而且有大量的锌蒸汽挥发出来。这种有害气体被人体吸入过量后，会患一种“铸工热”的病症。在熔锌过程中，一旦锌已具有较高温度切不可用手去拨动锌块，以免灼伤，应采用适当的工具去拨动它。
9、要定时清出锌液表面的锌灰。刮灰时应轻轻在锌液表面上用刮灰板刮拭，不能搅动得太厉害，以免锌灰扬起，刮灰板不应与正在浸锌或出管时的钢管相碰，以免轧住出现人身事故或设备事故。
10、炉前地面上的锌块、碎锌、镀锌时带出的锌、钢管流到外面的锌要随时回收回锅，以减少锌锅的热损失。
11、锌液表面加铝锭时，一定要前后活动几次保证锌液表面铝含量均匀。
12、为了便于涝渣及抽锌，锌锅内部要放入20吨铅。
13、捞渣时要把捞渣机先预热，锌渣要分大小块存放，涝渣温度应控制在455℃以上进行，摆动抓渣机时必须使用专用工具，离开锌锅1米处，脚要站成丁字形。
14、热镀锌工艺要求比较严密，所以在热镀锌生产过程中，一定要干足工位，也就是说在单位时间内的根数或吨位越多，成本越低，反之越高。 1、镀锌管提出后，采用磁力辊道把镀锌管引出，引出机的转数不要太快，让锌在内吹前流净。
2、外吹环角度要与磁辊成平行直角，纵向、横向位置要正，保证镀锌管在风环中间通过。
3、安装磁力辊时，五个磁力辊上下左右必须在一条中心线上，保证外吹的后的镀锌管锌层均匀。
4、外吹采用压缩空气进行外吹，最好采用70℃以上，压力在0.2-0.4Mpa状况下进行。
5、在下列情况下应调整风压：
（1）、镀锌管外表面锌层太厚。
（2）、外吹后锌层表面发暗。
（3）、外吹后锌层表面粘附着杂物和条状不干净物应调节风量。
6、根据镀锌钢管规格更换同规格的风环，风环不能用其它规格代替。
7、外吹风环在无风条件下禁止镀锌管通过，以免造成风孔堵塞，影响外吹的质量。
8、要经常检查外吹环内是否清洁,是否有挂锌,镀锌管外表面是否光滑,有无划伤；磁辊表面、链条是否挂锌，如有挂锌要及时清理。
9、引上辊道由于无磁力辊，锌层又没有固牢，锌层表面最容易划伤，引上辊速度要和磁力辊速度匹配好。 1、热镀锌管通过引上装置送到内吹机旁通过接近开关完成横移，压下内吹，压头抬起，横移，完成内吹及下管动作把热镀锌管移进冷却水槽。
2、热镀管在引上辊道上是最容易被划伤的，主要是钢管在运行中锌还没有完全凝固。
3、内吹采用蒸汽进行吹扫，内吹压力为0.4-1.0Mpa；内吹后的镀锌管内表面必须光滑。
4、镀锌管在链条上要保持一定倾斜角度，让冷却水流净。
5、内吹工作业场所地势较陡，作业空间较小，一定要认真操作，防止滑倒摔伤，以及弯管伤人；严禁身体的任一部位，直接接触高温镀锌管，以免伤人。
6、在水槽作业时要注意脚下是否站稳，有无其它障碍物，防止掉入水槽中；水槽上链条运行，很容易别管，要防止飞管伤人。 含义：当制件需要较长时间的贮运时，应对之间进行钝化处理，以防止在储运过程中产生腐蚀。其腐蚀产物通常称为白锈。常用钝化方法有铬酸盐和磷酸盐法。
1、钝化方式采用热镀锌管在跑道上面直接喷淋钝化液，在距离喷淋位置一米的地方经汽刀抹拭吹净附液，注意一定要吹净。
2、采用压缩冷气抹拭，吹掉钢管表面的附液并使涂层均匀。通过调整气压大小调整涂层的厚度，决不能有多余液珠附在锌管表面上。 1、滚标、滚杠：
1）滚标机工作时，严禁用手触摸滚标辊，防止压手；严禁双管通过滚标机，防止压辊损坏。
2）镀锌管在输送辊道运行中滚标，滚标机要根据不同规格，更换字条，更换一次规格要调整一次压轮高度，要经常添油。
3）滚标机的胶圈要经常检查，发现有裂纹要及时更换。
4）胶轮应压在钢管的中心线上，要调整好压角的上下固定螺栓。
5）在打印标志环时，二人要同时滚动，滚钢管用毛毡要经常加油墨，但油墨不易过多。
2、包装：
1）打包机使用空气压缩机气体，压力为0.4-0.8Mpa。在打包机工作状态下禁止用手去摸打包机动作部位以免伤手。
2）打包时先把卡扣穿在包装带上，再把包装带绕过钢管，把另一端插入卡扣内，把打包机压在打包带上，打开打包机风阀进行打包压扣。打包带厚部为1.0—1.2mm，包装带要求离端头一道100mm，二道300mm，兰杠标志应离端头400mm。
3）包装时相同规格的镀锌管选择同一规格的包装架，把镀锌管摆成六角型，并达到一头齐。
4）包装后的钢管外表面一旦造成污染要用干净的棉沙抹干净后方可上垛，如有条件小管要把管内水控净；不允许任何人用脚踩管，要保持镀锌管外表质量。

Ⅳ 钢筋原材堆放规范

钢筋原材堆放规范
钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋。1堆放场地要求堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。
堆放时钢筋下面要设钢筋堆场架，离地高度不应小于200mm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。
2原材堆放钢筋原材进入现场后，按照地上结构阶段性施工平面图的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。2.1成品钢筋堆放：将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。2.2钢筋标识：钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。钢筋堆场的架子，规范化工地钢筋摆放。
钢筋存放规范要求
钢筋存放时钢筋必须用方木支垫离地30cm，并用棚布遮盖防止锈蚀。而且钢筋应尽快运往工地安装使用，不宜长期存放。
钢筋钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，钢筋存放时必须离地是因为避免钢筋与地面接触，防止钢筋严重锈蚀影响使用。
(5)生产现场钢管如何存放扩展阅读：钢筋的工艺性能：1、弯曲性能：按下表规定的弯心直径弯曲180度后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。牌号公称直径a2、反向弯曲性能：根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45度，后反向弯曲23度，后反向弯曲23度。
经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
施工现场钢筋堆放规范
1、分规格、品种、批次、生产厂家分别堆放，防止混用，便于万一需要复试或退场不会乱；2、有标识，除了标注规格、品种、批次、生产厂家等材质的基本数据外，还应标注“合格”、“已送试”、“不合格”等内容，防止误用；3、钢筋对方应离地，不发生泥土污染，不浸在水中，有条件的应做架子，钢筋分层上架；4、堆放高度没有限制，按规范 4.4.3 材料堆放应做到整齐，并按下列规定堆放：4.4.3.1 钢筋堆放垫高30cm，一头齐，并按不同型号分开放置。4.4.3.2 钢模板堆放垫高20～30cm， 一竖一丁，成方扣放，不得仰码。
4.3.3.3 钢管堆放垫高20～30cm， 一头齐，并按不同型号分开堆放。

Ⅵ 建筑施工现场钢管扣件安全管理规定

建筑施工现场钢管扣件安全管理规定是非常重要的，每个规定的细节都经过深思熟虑，依据现实情况再制定。中达咨询就建筑施工现场钢闷毕管扣件安全管理规定和大家说明一下。
第一条（目的依据）为了加强本市建筑施工钢管、扣件等构配件的规范管理，防范安全事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据《建设工程安全生产管理条例》及相关技术标准，结合本市实际，制定本规定。
第二条（适用范围）本规定适用于在本市行政区域内新建、扩建、改建、装饰装修的房屋建筑和市政基础设施（非交通类）工程施工项目。
第三条（管理部门）上海市住房和城乡建设管理委员会（以下简称：市住房和城乡建设管理委）负责本市钢管扣蚂销芹件安全管理工作。上海市建设工程安全质量监督总站（以下简称：市安质监总站）负责日常监管具体实施工作。
区（县）建设行政管理部门负责其行政区域内钢管扣件的安全管理工作，区（县）建设工程安全质量监督机构具体负责日常监督工作。
上海市建筑五金门窗行业协会负责行业自律、配合监管部门，组织开展行业培训和诚信管理。
第四条（诚信管理）本市建立钢管扣件电子诚信档案，记录钢管扣件供应、施工使用、监理和检测等单位的管理行为，以及钢管扣件产品检查、验收、检测、监督等信息。诚信信息将向社会公布。
鼓励企业对所提供的产品采用标识管理。
鼓励企业实施防护、模板、脚手架施工及其材料提供一体化。
第五条（信息管理）本市建筑施工的钢管扣件实施信息系统辅助管理。钢管扣件供应、施工、使用、监理和检测等相关单位应将工地钢管、扣件管理的相关信息及时录入“建筑建材业钢管扣件监管信息系统”（以下简称：信息系统）。
钢管、扣件管理系统操作规定由市安质监总站另行发文。
第六条（钢管标准）本市建筑工程中使用的钢管壁厚，采取分类管理，分区域推进的原则：
一、在建工程用于材料堆放分隔或防护栏杆的钢管壁厚应不小于2.75mm；二、在建工程用于施工现场模板等扣件式钢管支撑承重支架的钢管壁厚应不小于3.00mm，且应与方案计算参数致；三、在建工程用于施工现场扣件式钢管脚手架的壁厚应不小于3.24mm；自发文之日起，内环线以内的工程按上述要求执行；内环至外环线以内的建设工程于201630日之后按上述要求执行；外环线以外建设工程可过渡到20XX年12月31日之后按斗饥上述要求执行。
第七条（施工单位职责）施工单位应履行以下主要职责：
一、建立生产厂家、租赁单位合格供应商名录，并选用合格钢管和扣件。
二、签订示范合同。钢管、扣件使用的施工单位签订的购销、租赁合同，应严格按照上海市工商行政管理局编制的《上海市建设工程用钢管、扣件租赁合同示范文本》内容签定，明确钢管、扣件的数量、质量保证书编号、规格型号、使用时限、维修保养职责等信息，书面合同报送监理单位进行审查、备案。
三、严格材料进场验收。施工单位应按进场批次对钢管、扣件及其五金配件质量进行抽检，对于严重锈蚀、变形、出现裂纹等不符合标准的钢管，以及重量不足或外观变形、出现裂缝、螺栓出现滑丝等不符合标准的扣件，应责令退场；不合格数量超过国家检验批次件标准的，应责令整个批次退场。
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